一种外挂架操作平台的制作方法

本实用新型涉及脚手架技术领域，尤其涉及一种外挂架操作平台。

背景技术：

随着现代工业技术的发展，房屋也可以成批成套地制造。这种由预制部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。装配式建筑根据建筑结构的不同，又可以分为装配式混凝土结构、装配式钢结构和装配式木结构等。其中，装配式混凝土结构主要有装配式框架结构、装配式剪力墙、装配式预制柱等。

现有技术中，工作人员常常在两个装配式预制柱之间搭设落地式钢管脚手架，由脚手架提供支撑工作人员的作业平台，保障工作人员的人身安全。但是，落地式钢管脚手架的适用性差，需要为落地式钢管脚手架提供足够的施工空间进行搭设；其次，脚手架周转不灵活，拆除后还需要重新搭设，工作量大，影响施工效率。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种外挂架操作平台，解决现有脚手架适用性差，安装及拆卸工作量大，周转不便等问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种外挂架操作平台，包括：

支腿，其包括相连接的固定部件和支撑部件，所述固定部件包括相连接的第一固定件和第一卡固件，所述支腿能够通过所述第一固定件固定在预制柱上，所述第一卡固件能够卡固在所述预制柱上且其卡固所述预制柱的长度可调节，所述支撑部件上设置第二卡固件；

外挂架，其通过所述第二卡固件固定于所述支撑部件上，所述外挂架上设置有作业平台，用于为操作人员提供作业空间。

作为优选，所述第一卡固件包括第一卡固段、第二卡固段和第三卡固段，所述第一卡固段、所述第二卡固段和所述第三卡固段依次相连形成卡口，所述第二卡固段的长度可调节。

作为优选，所述第二卡固段包括第一卡固本体和具有中空结构的第二卡固本体，所述第一卡固本体套设在所述第二卡固本体内，所述第一卡固本体与所述第一卡固段连接，所述第二卡固本体与所述第三卡固段连接。

作为优选，所述第一卡固件还包括第一螺栓，所述第二卡固本体内设置固定座，所述第一螺栓穿过所述第一卡固段、所述第一卡固本体、所述第二卡固本体以及所述固定座，并与所述固定座螺纹连接。

作为优选，所述第一固定件包括设有通孔的第一压板和第二螺栓，所述第一压板与所述第二卡固本体固定连接，所述第二螺栓能够穿过所述第一压板的通孔与设置在所述预制柱内的设有螺纹的预埋件螺纹连接。

作为优选，所述固定部件还包括位于所述第一卡固件下方的抵持件，所述抵持件与所述第一卡固件通过连接件相连，所述抵持件用于与所述预制柱相抵接。

作为优选，所述支撑部件包括横梁和斜撑，所述横梁与所述第一卡固件相连，所述第二卡固件设置在所述横梁上，所述斜撑的两端分别与所述横梁、所述连接件对应相连。

作为优选，所述作业平台包括支撑桁架和脚手板，所述脚手板铺设于所述支撑桁架的上端。

作为优选，所述外挂架还包括围栏，所述围栏设置在所述作业平台的四周，并位于所述脚手板的上方，所述围栏的外侧设有金属网。

作为优选，所述外挂架还包括挡脚板，所述挡脚板设置在所述围栏的下部。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的外挂架操作平台，首先通过第一固定件将支腿临时固定在预制柱上，然后通过第一卡固件将支腿卡固在预制柱上，且根据预制柱尺寸的大小，可以调节第一卡固件卡固预制柱的长度；卡固好之后，利用该支腿上的支撑部件对外挂架进行支撑，使得外挂架能固定在不同尺寸的预制柱上，不需要占用地面空间，适用性强；外挂架的作业平台提供了充足的操作空间；该外挂架操作平台整体结构简单，拆装方便，成本低廉，周转方便、灵活，能大大提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的外挂架操作平台安装在预制柱上的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的支腿的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的固定座的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的外挂架的结构示意图。

图中：

100-支腿；200-外挂架；300-预制柱；400-楼板；

1-固定部件；11-第一固定件；111-第一压板；112-第二螺栓；12-第一卡固件；121-第一卡固段；122-第二卡固段；1221-第一卡固本体；1222-第二卡固本体；123-第三卡固段；13-第一螺栓；14-固定座；141-第一底座；142-第一螺母；15-抵持件；151-第一抵持本体；152-第二抵持本体；16-连接件；17-防滑垫片；

2-支撑部件；21-第二卡固件；211-卡固座；212-螺杆；213-第二压板；214-第二螺母；22-横梁；23-斜撑；

3-支撑桁架；4-脚手板；5-围栏；6-金属网；7-挡脚板。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实施方式提供一种外挂架操作平台，尤其适用于装配式框架结构的外挂架操作平台，该外挂架操作平台包括支腿100和外挂架200。其中，支腿100包括固定部件1和支撑部件2。固定部件1包括相连接的第一固定件11和第一卡固件12，支腿100能够通过第一固定件11固定在预制柱300上，能够通过第一卡固件12卡固在预制柱300上，根据预制柱300尺寸的大小，可以调节第一卡固件12卡固预制柱300的长度；支撑部件2与固定部件1相连接，支撑部件2上设置第二卡固件21，通过第二卡固件21可以将外挂架200固定于支撑部件2上；外挂架200上设置有作业平台，为操作人员提供作业空间。

具体地，如图2所示，第一卡固件12包括第一卡固段121、第二卡固段122和第三卡固段123，第一卡固段121、第二卡固段122和第三卡固段123依次相连形成卡口，因预制柱300截面常为矩形，本实施例中，第一卡固段121、第三卡固段123均与第二卡固段122垂直，第二卡固段122的长度可根据预制柱300尺寸的大小进行调节。

进一步地，第二卡固段122包括第一卡固本体1221和具有中空结构的第二卡固本体1222，第一卡固本体1221套设在第二卡固本体1222内，第一卡固本体1221与第一卡固段121焊接，第二卡固本体1222与第三卡固段123焊接。第一卡固件12还包括第一螺栓13，第二卡固本体1222内设有固定座14，第一螺栓13穿过第一卡固段121、第一卡固本体1221、第二卡固本体1222以及固定座14，并与固定座14螺纹连接。如图3所示，固定座14包括第一底座141和第一螺母142，本实施例中，第一底座141为一个钢板，第一螺母142焊接在第一底座141上，第一底座141焊接在第二卡固本体1222内壁上，第一底座141上设有通孔，通孔的中心线与第一螺母142的中心线在同一直线上，第一螺栓13穿过第一底座141上的通孔、第一螺母142，并与第一螺母142螺纹连接，第一螺栓13的螺栓头与第一卡固段121的端面相抵持。需要指出的是，通过正旋或反旋第一螺栓13，使得第一卡固本体1221能相对第二卡固本体1222伸出或缩进，从而实现第二卡固段122的长度可调，进而调节第一卡固件12卡固预制柱300的长度，也即第一卡固件12卡口的大小。还可以在第一螺栓13的螺栓头与第一卡固段121之间设置弹性垫片，弹性垫片可以增大第一螺栓13的螺栓头与第一卡固段121的接触面积，增大摩擦力，使得第一卡固件12牢牢卡固预制柱300。需要说明的是，调节第二卡固段122长度的方式还可以选择其它方式，并不以本实施例为限。

支腿100还包括第一固定件11。本实施例中，第一固定件11包括设有通孔的第一压板111和第二螺栓112，第一压板111焊接固定在第二卡固本体1222的下部，第一压板111的通孔呈环形，方便第二螺栓112与预制柱300内的预埋件快速对准。第二螺栓112穿过第一压板111的环形通孔与设置在预制柱300内的设有螺纹的预埋件螺纹连接，需要指出的是，带螺纹的预埋件可以是螺母或其它带螺纹孔的部件。为增大第二螺栓112的紧固力，也可以在第二螺栓112的螺栓头与第一压板111之间增设弹性垫片。需要指出的是，第一卡固件12和第一固定件11相互配合，来保证支腿100的牢固可靠。

支腿100固定在预制柱300上的步骤为：先旋转第一螺栓13，打开卡口，将支腿100抵接在预制柱300上，调整支腿100的位置，使第一压板111的环形通孔对准预制柱300内的预埋螺母，插入第二螺栓112并拧紧，实现支腿100的临时固定，反转第二螺栓112，使卡口缩小，第一卡固件12慢慢卡固预制柱300，经过上述步骤，可以将支腿100紧紧固定在预制柱300上。

为了保证外挂架200水平的固定在支腿100上，固定部件1还可以包括抵持件15。抵持件15位于第一卡固件12的下方。具体地，抵持件15包括相连的第一抵持本体151和第二抵持本体152，第一抵持本体151与第二抵持本体152相互垂直，第一抵持本体151、第二抵持本体152均与预制柱300相抵接，第一抵持本体151位于第二卡固段122的正下方，第二抵持本体152位于第三卡固段123的正下方。抵持件15与第一卡固件12通过连接件16相连，连接件16竖直设置，连接件16的上端与第二卡固本体1222与第三卡固段123的交接部焊接，连接件16的下端与第一抵持本体151与第二抵持本体152的交接部焊接。设有抵持件15的固定部件1能使支腿100水平地、稳固地固定在预制柱300上，进而保证搭设的外挂架200保持水平且牢固可靠。

因预制柱300表面光滑，为增大支腿100与预制柱300接触的摩擦力，固定部件1的第一卡固段121、第二卡固段122、第三卡固段123、第一抵持本体151以及第二抵持本体152与预制柱300相接触的面上均设有防滑垫片17，防滑垫片优选橡胶垫。

与固定部件1相连的支撑部件2用于固定外挂架200。具体地，支撑部件2包括横梁22，本实施例中，横梁22与第一卡固件12的第二卡固段122在同一方向上且沿与第二卡固段122相反的方向延伸，横梁22也可以与第三卡固段123相连。横梁22上设置至少两个第二卡固件21，每个第二卡固件21均包括卡固座211、螺杆212、第二压板213和第二螺母214，卡固座211均焊接固定在横梁22的同一侧面上，卡固座211的高度不大于横梁22的高度，螺杆212穿设在卡固座211上，第二压板213和第二螺母214套设在螺杆212上，第二螺母214压紧第二压板213，第二压板213与横梁22之间设有空间，用于固定作业平台。

为了增加支撑部件2的稳定性，支撑部件2上还可以包括斜撑23。斜撑23的两端分别与横梁22、连接件16对应相连，本实施例中，斜撑23的一端与横梁22的悬空端相连，另一端与连接件16的下端相连，横梁22、连接件16和斜撑23形成稳定的三角形结构，从而使得支撑部件2的结构更稳定。

为降低支腿100的重量，支撑部件2、第一卡固件12、抵持件15以及连接件16均由金属方通制成，金属方通优选钢方通。

如图4所示，作业平台包括支撑桁架3和脚手板4，作业平台为操作人员提供了充足的操作空间。脚手板4铺设在支撑桁架3的上端，支撑桁架优选为铝合金材质，铝合金质量小，在满足结构强度的同时又能增加外挂架的荷载重；脚手板优选钢笆片脚手板。为了保障工作人员的人身安全，可以在作业平台的四周且位于脚手板4的上方设置围栏5，本实施例中，围栏5为框架结构，由钢管搭设而成。进一步地，在围栏5的外侧铺设金属网6，金属网6的外侧设有挡脚板7，挡脚板7设置在围栏5下部且靠近脚手板4的部位，如果有物件掉落或人员摔倒，金属网6或挡脚板7可以将其挡住，避免高空坠落，挡脚板4可选木板或钢板。

安装外挂架操作平台的步骤如下：

1)浇筑下层楼板400。

2)待下层楼板400达到施工规定的强度后，在已施工完成的楼板400上吊装预制柱300，并进行座灌浆施工。

3)待灌浆料达到设计强度，拆除预制柱300的支撑体，然后按照上述安装支腿100的步骤，在两个预制柱300上分别安装支腿100。

4)安装外挂架200。具体步骤如下：

使用塔吊将预先装配为一体的外挂架200移至横梁22上，确定外挂架200的安装位置后，将螺杆212拧入卡固座211中，螺杆212上依次套设第二压板213和第二螺母214，第二压板213压住支撑桁架3，拧紧第二螺母214，使第二螺母214压紧第二压板213，从而将外挂架200固定在支腿100上。

本实用新型通过上述的外挂架操作平台，通过支腿100能使外挂架200固定在不同尺寸的预制柱300上，不需要占用地面空间，适用性强；外挂架200的作业平台提供了充足的操作空间；外挂架操作平台整体结构简单，拆装方便，成本低廉，周转方便、灵活，能大大提高工作效率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。