便携式围栏的制作方法

文档序号:18997957发布日期:2019-10-29 21:29阅读:248来源:国知局
便携式围栏的制作方法

本实用新型涉及安全防护围栏技术领域,特别涉及一种便携式围栏。



背景技术:

在电力施工中,对某一电力区域进行抢修时,需要对该电力设备停电,由于其他设备依然带电,必须装设临对通道和围栏,以将有电区域和无电区域进行隔离,此时需要将围栏和临时通道警示带挂放,固定在架杆上,围栏或安全警示带主要是用金属或非金属材料来架设。当施工区域是平坦的水泥地面时,普遍采用圆底盘来支撑或是扇形支架来固定围栏杆,但是该方式中,底座的重量大,搬运难度大,外力作用容易使围栏杆偏移;当施工区域是草地或松软的泥土地面时,可以采用带插杆的围栏杆,但是使用受地面条件限制,插拔围栏杆危险性大;对于现场不平坦的碎石场地,通过水泥墩浇筑的方法设置围栏;以上几种架设方式架设围栏时,架设高度不好调节,施工和运输都及其不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决上述现有技术中存在的问题,提供一种便携式围栏,该便携式围栏采用伞状支撑脚,灵活机动,同时方便调节架设高度。基于该目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种便携式围栏,包括底座、下支撑杆和上支撑杆;所述底座为伞骨状结构,包括和下支撑杆固定连接的固定筒,沿下支撑杆上下运动的活动筒,和活动筒活动连接的支撑脚;所述下支撑杆为中空的筒状结构,所述上支撑杆沿下支撑杆上下运动。伞骨状的支撑脚方便收放,使用时,支撑脚打开,需要搬运时,收起支撑脚,根据使用需求,调节上支撑杆的高度。

进一步地,所述上支撑杆的下端连接设有凸轮杆,凸轮杆外面配合设有两个半圆形的环形圈,所述凸轮杆的下端设有挡片,环形圈设于挡片和上支撑杆之间;所述凸轮杆插入下支撑杆中,环形圈和下支撑杆的内径之间存在间隙。正常组装时,两个环形全套在凸轮杆的外部,两个环形圈接在一起,转动上支撑杆时,环形圈在凸轮杆的作用下分开,从而使上支撑杆和下支撑杆的位置相对固定。

进一步地,所述上支撑杆的下端和凸轮杆连接处设有第一凹槽,挡片与第一凹槽对应的位置设有第二凹槽,所述环形圈的上下两个端部设有肋。环形圈的上下两个肋的一侧顶在两个凹槽的两端。

进一步地,所述上支撑杆和下支撑杆的连接处设有套筒。套筒卡在上、下支撑杆的卡合处,进一步加固了上、下支撑杆的结合。

进一步地,还包括垫片,所述垫片设于套筒和上支撑杆之间。

进一步地,所述上支撑杆靠近上端的位置设有挂钩和卡架。挂钩和卡架用于卡合和挂警示标语和警示标识。

进一步地,所述活动筒上设有第一抓爪,支撑脚轴连接在第一抓爪上。

进一步地,所述底座还包括连接杆,所述连接杆一端活动连接在固定筒上,另一端活动连接在支撑脚上。

进一步地,所述固定筒上设有第二抓爪,所述连接杆和第二抓爪轴连接,所述连接杆和支撑脚轴连接。

进一步地,所述上支撑杆为中空结构,顶端封闭。

相比较现有技术,本实用新型有以下有益效果:(1)采用伞状支撑脚,方便收放,灵活机动,使用时,轻轻晃动一下支撑杆,支撑脚便可撑开,放置在地上,需要收起时,抓紧支撑杆,用力往上摇晃,支撑脚便可收起;(2)上、下支撑杆之间活动连接,采用凸轮机构卡合,收缩方便,只要轻轻转动上支撑杆即可实现上支撑杆的收放;(3)上支撑杆上设有挂架和挂钩,方便挂警示标语;(4)上杆采用中空结构,减轻了整个围栏的重量。

附图说明

图1是本实用新型便携式围栏组装后示意图;

图2是本实用新型便携式围栏支撑在地面上的示意图;

图3是本实用新型便携式围栏爆炸示意图;

图4本实用新型上支撑杆和凸轮杆的结构示意图;

图中,1-底座,11-固定筒,111-第二抓爪,12-活动筒,121-第一抓爪,13-支撑脚,14-连接杆,2-下支撑杆,3-上支撑杆,31-第一凹槽,32-挂钩,33-卡架,4-凸轮杆,41-挡片,42-第二凹槽,5-环形圈,51-肋,6-套筒。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1-4所示,一种便携式围栏,包括底座1、下支撑杆2和上支撑杆3;底座1支撑在地面上,为方便收放,底座1为伞骨状结构,其包括和下支撑杆2固定连接的固定筒11,固定筒11通过螺钉固定连接在下支撑杆2的下端;沿下支撑杆2上下运动的活动筒12,和活动筒12轴连接的支撑脚13,支撑脚13连接在活动筒12上的第一抓爪121上;下支撑杆2为中空的筒状结构,上支撑杆3沿下支撑杆2上下运动。上支撑杆3可沿下支撑杆2上下移动,以便于调整围栏的高度,上下支撑杆活动连接的方式有多种。

具体地,上支撑杆3和下支撑杆2采用上下连接的方式,上支撑杆3的下端连接设有凸轮杆4,凸轮杆4外面配合设有两个小半圆形的环形圈5,凸轮杆4的下端设有挡片41,环形圈5设于挡片41和上支撑杆3之间,组装时,两个环形圈5的端面正好接触到;凸轮杆4插入下支撑杆2中,环形圈5和下支撑杆2的内径之间存在间隙。

上支撑杆3的下端和凸轮杆4连接处设有第一凹槽31,挡片41与第一凹槽31对应的位置设有第二凹槽42,环形圈5的上下两个端部设有肋51。肋51正好卡在凹槽的侧壁,方便给环形圈定位和组装。

上支撑杆3和下支撑杆2的连接处设有套筒6。组装好上下支撑杆后,套筒6正好卡合在上下支撑杆的连接处,转动上支撑杆3时,需要先把套筒6往上转动,然后转动上支撑杆3,再用力拉出凸轮杆4,上支撑杆4和下支撑杆3就分开了。

底座1还包括连接杆14,连接杆14一端轴连接在固定筒11的第二抓爪111上,另一端活动连接在支撑脚13上。固定筒11上设有第二抓爪111,连接杆14和第二抓爪111轴连接,连接杆14和支撑脚13也是轴连接。

为减轻重量,上支撑杆3为中空结构,为防止异物进入上支撑3中,其顶端封闭。

支撑脚13和连接杆14可以为4个,也可以根据需求调节数量。

本实用新型的组装、工作原理及工作过程是:

组装时,(1)把固定筒11通过螺栓连接在下支撑杆2上,螺栓最好为2个;(2)把4个支撑脚13连接在活动筒12的第一抓爪上121上,把连接杆14连接在支撑脚13上;(3)组装好支撑脚13和连接杆14的活动同从下支撑杆2的顶端套入下支撑杆2;(4)连接杆14的另一端连接在固定筒11的第二抓爪111上;(5)把凸轮杆14固定连接在上支撑杆2上,然后把环形圈5套在凸轮杆2的外部,并使两个环形圈的两个端面分别接触;(6)把组装好的上支撑杆3套入下支撑杆2中;(7)拧紧套筒6。

使用使,手握住下支撑杆2,轻轻摇晃下下支撑杆2,在重力的作用下,活动筒12往下滑动,直至接触到固定筒11,此时,4个支撑脚打开。向上转动套筒6,然后转动上支撑杆3,在凸轮杆4的作用下,两个环形圈5被分开,卡合在下支撑杆2的内壁上,然后向下转动套筒6,使得上支撑杆3和下支撑杆2的位置相对固定。要调节上支撑杆3的位置时,套筒6往上转动,向反方向转动上支撑杆3,然后两个环形圈合在一起,上支撑杆3便可沿下支撑杆2上下滑动。

实施例2

与实施例1不同的是,本实施例中,上支撑杆上设有挂钩31和卡架32。

上支撑杆3靠近上端的位置设有挂钩31和卡架32。挂钩31 用于挂警示标语,卡架32用于夹一些文件,资料袋等等。

实施例3

本实施例中,与实施例1和2不同的是,还包括垫片。垫片设于套筒6和上支撑杆3之间,减少套筒6和上支撑杆2之间的配合间隙,使得套筒6和上支撑杆2之间配合更紧密。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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