一种全砼外墙防水结构的制作方法

本实用新型涉及外墙防水的技术领域，尤其是涉及一种全砼外墙防水结构。

背景技术：

目前全混凝土外墙是一种在现在地下室的建筑中使用的填充墙。现有的全混凝土外墙作为填充墙不参与整体计算，所以全混凝土外墙与主体结构之间需要采用柔性连接，导致连接处的防水施工困难，容易造成全混凝土的外墙发生渗漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种全砼外墙防水结构，具有防止全混凝土外墙与梁板之间发生渗漏的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全砼外墙防水结构，包括梁板以及安装在梁板上的填充墙，所述填充墙的内部设置有纵筋，所述填充墙的底部设置有防水组件，所述防水组件包括xps挤塑板以及安装在挤塑板底部的遇水膨胀止水条，所述xps挤塑板的一侧与梁板之间存在沉降间隙，所述遇水膨胀止水条设置在沉降间隙的侧壁。

通过采用上述技术方案，安装时，将xps挤塑板安装在梁板的顶部，然后在xps挤塑板与梁板之间的沉降间隙的侧壁设置遇水膨胀止水条，然后在xps挤塑板上浇筑填充墙，使得填充墙能够与相伴之间柔性连接；当填充墙浇筑完成后，填充墙的一端发生沉降，将雨水膨胀止水条压紧在两xps挤塑板之间，当填充墙与梁板之间发生渗漏时，雨水膨胀止水条膨胀，与两侧的xps挤塑板压紧，实现xps挤塑板与雨水膨胀止水条之间的密封。

本实用新型进一步设置为：所述遇水膨胀止水条的底部设置有密封圈，所述梁板的顶部设置有与遇水膨胀止水条对应的密封板，所述密封板上开设有供密封圈嵌入的密封槽。

通过采用上述技术方案，在雨水膨胀止水条的底部设置密封圈，并且在梁板的顶部设置与遇水膨胀止水条对应的密封板，密封圈嵌入密封板上的密封槽内，当发生渗漏时，雨水膨胀止水条发生膨胀，将密封圈与密封槽之间压紧，位于密封圈两侧的xps挤塑板与密封垫之间压紧，从而进一步增加了梁板与遇水膨胀止水条之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的底部设置有安装凸齿，所述梁板上开设有供密封板嵌入的安装槽，所述安装凸齿插入安装槽的底部与梁板之间固定。

通过采用上述技术方案，在密封槽的底部设置安装凸齿，当填充墙发生沉降时，将安装凸齿压入安装槽内，从而增加了密封板与桥板之间的接触面积，从而降低了密封板与梁板之间发生松脱的概率，从而进一步增加了外墙与梁板之间的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述密封板的底部设置有一胶水袋，所述胶水袋内灌注有胶水。

通过采用上述技术方案，在密封板的底部设置胶水袋，并且在胶水袋内灌注胶水，当填充墙发生沉降时，将梁板底部的胶水袋与安装槽之间压紧，并且将胶水袋挤破，从而使得胶水能够渗透在密封板与梁板之间，增加了密封板与梁板之间的安装强度。

本实用新型进一步设置为：所述胶水袋的外壁为防水薄膜。

通过采用上述技术方案，当梁板与密封板之间压紧后，梁板和密封板之间形成一个防水薄膜，防水薄膜与梁板和密封板之间均通过胶水黏贴固定，从而进一步增加了梁板和密封板之间的密封性，从而在一定程度上降低了梁板和填充墙之间发生松脱的概率。

本实用新型进一步设置为：所述纵筋的底部设置有一弯折部。

通过采用上述技术方案，在纵筋的底部设置一弯折部，从而增加了纵筋的结构强度，使得填充墙的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述xps挤塑板的底部设置有多个定位凸齿，所述梁板上设置有供xps挤塑板压入的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，在xps挤塑板的底部设置多个定位凸齿，在梁板上设置供xps挤塑板压入的定位凹槽，从而增加了xps挤塑板和梁板之间的接触面积，降低了xps挤塑板和梁板之间发生松脱的概率，从而进一步增加了梁板和填充外墙之间的密封性，且方便了定位凸齿将胶水袋挤压破裂。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸齿的两侧设置有与定位凹槽内壁贴合的密封垫。

通过采用上述技术方案，定位凸齿的两侧设置与定位凹槽内壁贴合的密封垫，从而增加了密封垫与定位凹槽之间的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种全砼外墙防水结构通过设置防水组件，具有防止全混凝土外墙与梁板之间发生渗漏的效果；

2.本实用新型通过设置胶水袋，具有增加梁板和xps挤塑板之间的结合强度，降低了xps挤塑板与梁板之间发生松脱的概率的效果；

3.本实用新型通过设置安装凸齿，具有方便将胶水袋挤压破裂的效果。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图中，1、梁板；11、定位凹槽；12、密封垫；13、密封板；131、密封槽；132、胶水袋；133、防水薄膜；134、安装凸齿；14、安装槽；2、填充墙；21、纵筋；211、弯折部；3、防水组件；31、xps挤塑板；311、沉降间隙；312、定位凸齿；32、遇水膨胀止水条；321、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种全砼外墙防水结构，包括梁板1、安装在梁板1上的填充墙2以及安装在填充墙2底部的防水组件3，填充墙2的内部设置有纵筋21。纵筋21的底部设置有一弯折部211。

参照附图1，填充墙2的底部设置有防水组件3，防水组件3包括xps挤塑板31以及安装在挤塑板31底部的遇水膨胀止水条32。

参照附图1和附图2，xps挤塑板31的一侧与梁板1之间存在沉降间隙311。xps挤塑板31的底部设置有多个定位凸齿312，梁板1上设置有供xps挤塑板31压入的定位凹槽11。定位凸齿312的两侧设置有与定位凹槽11内壁贴合的密封垫12。密封垫12与梁板1之间通过黏贴剂黏贴固定。本实施例中的黏贴剂和胶水均为环氧树脂ab胶。

参照附图1和附图2，遇水膨胀止水条32设置在沉降间隙311的侧壁，遇水膨胀止水条32的底部设置有密封圈321。本实施例总，雨水膨胀止水条的高度和宽度均为20mm，xps挤塑板31呈z字型，xps挤塑板31的厚度为20mm，沉降间隙311的高度为36mm，沉降间隙311的长度为130mm，填充墙2的总宽度为70mm。

参照附图1和附图2，梁板1的顶部设置有与遇水膨胀止水条32对应的密封板13，密封板13上开设有供密封圈321嵌入的密封槽131。密封板13的底部设置有一胶水袋132，胶水袋132内灌注有胶水。胶水袋132的外壁为防水薄膜133。密封板13的底部设置有安装凸齿134，安装凸齿134为长条形凸齿，梁板1上开设有供密封板13嵌入的安装槽14，安装凸齿134插入安装槽14的底部与梁板1之间固定。

本实施例的使用原理为：安装时，将xps挤塑板31安装在梁板1的顶部，然后在xps挤塑板31与梁板1之间的沉降间隙311的侧壁设置遇水膨胀止水条32，然后在xps挤塑板31上浇筑填充墙2，当填充墙2浇筑完成后，填充墙2的一端发生沉降，将雨水膨胀止水条压紧在两xps挤塑板31之间，当填充墙2与梁板1之间发生渗漏时，雨水膨胀止水条膨胀，与两侧的xps挤塑板31压紧，实现xps挤塑板31与雨水膨胀止水条之间的密封。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。