一种砂浆振动台的制作方法

本实用新型涉及建筑材料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种砂浆振动台。

背景技术：

振动试验机是适用于试验室,现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型，混凝土振动台主要由底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成，并通过一对吊架联轴器安装在台面中心位置，起着振实过程中平稳、垂直方向的作用，将试件放置在台面上，对试件内的砂浆实现振动压实的效果。

针对上述问题，授权公告号为cn207465456u的中国专利，提出了一种混凝土振动台，解决了试件模箱在振动台面受振时容易发生滑移。其技术方案要点是一种混凝土振动台，包括振动台面和试件模箱，所述振动台面上端面具有至少两条贯通的横向t形滑槽和至少两条贯通的纵向t形滑槽，所述振动台面还设置有用于固定试件模箱的固定组件，所述固定组件包括至少两个l形支撑板、贯穿l形支撑板且能够在横向t形滑槽/纵向t形滑槽中滑移的t形螺栓以及与t型螺栓配合的蝶形螺母，所述混凝土振动台设置有用于固定试件模箱的固定组件，所述固定组件能够防止试件模箱在振动台面上发生滑移。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：加工不同规格的试件时，需要先转动蝶形螺母以及蝶形螺母，将支撑板从振动台面取下，重新调节支撑板的位置，操作复杂，影响振动台的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂浆振动台，其具有对试件的夹紧固定效果，确保振动台的工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂浆振动台，包括底座，所述底座上设置有工作台以及与所述工作台连接的驱动装置，所述工作台上设置有若干组滑槽，所述工作台内转动连接有若干组丝杆，所述丝杆螺纹连接有若干组滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块固定连接有夹紧板，所述夹紧板靠近于试件的一侧设置有缓冲板，所述缓冲板与所述夹紧板之间设置有用于降低所述夹紧板机械损伤的缓冲组件，所述夹紧板上设置有用于确保试件竖直方向上稳定的固定杆，所述固定杆与所述夹紧板之间设置有用于提升所述固定杆高度的传动组件。

通过采用上述技术方案，将试件放置在工作台的中心位置，驱动丝杆带动滑块在滑槽内运动，滑块带动夹紧板朝向试件的方向运动，在传动组件的作用下，固定杆将试件的上表面固定压紧，驱动装置驱动工作台发生振动，工作台将试件内的砂浆振动压实，确保砂浆振动效果，在试件的振动过程中，缓冲板与试件抵接，在缓冲组件的作用下，降低缓冲板与试件之间的碰撞强度，确保振动台的工作效率。

进一步设置为：所述传动组件包括与所述夹紧板转动连接的螺母以及位于所述固定杆上的螺纹，所述螺母与所述固定杆为螺纹连接，所述固定杆与所述夹紧板滑动连接。

通过采用上述技术方案，驱动螺栓发生运动，螺母驱动丝杆朝向上运动。

进一步设置为：所述固定杆呈倒“l”型，所述固定杆水平方向沿着朝向试件方向延伸。

通过采用上述技术方案，便于固定杆将试件夹紧固定。

进一步设置为：所述夹紧板呈“l”型，若干组所述滑槽分别沿着所述工作台水平端面的不同对角线设置。

通过采用上述技术方案，多组丝杆将试件的多个位置进行夹紧固定，确保试件的固定效果。

进一步设置为：所述缓冲组件包括若干组与所述夹紧板固定连接的缓冲杆以及若干组位于所述缓冲板上的缓冲孔，所述缓冲杆插接于所述缓冲孔内，所述缓冲杆上套设有弹性恢复件，所述弹性恢复件的两端分别与所述缓冲板以及所述缓冲孔的端部抵接。

通过采用上述技术方案，在工作台振动过程中，缓冲杆朝向缓冲孔方向运动，在弹性恢复件的恢复原形作用下，降低缓冲板与试件之间的碰撞强度。

进一步设置为：所述弹性恢复件的延伸尺寸大于所述缓冲杆的延伸尺寸。

通过采用上述技术方案，缓冲杆朝向缓冲孔内运动，弹性恢复件被压缩，确保缓冲板的缓冲效果。

进一步设置为：所述缓冲杆靠近于所述缓冲孔的一端设置有具有弹性功能的抵接层。

通过采用上述技术方案，降低缓冲杆的碰撞强度，延伸缓冲杆的使用寿命。

进一步设置为：所述滑槽延伸尺寸不大于所述工作台中心到所述滑槽远离于试件一端的距离。

通过采用上述技术方案，确保夹紧板将试件夹紧固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）将试件放置在工作台中心，驱动丝杆转动，丝杆驱动滑块在滑槽内运动，滑块带动夹紧板朝向试件方向运动，夹紧板将试件夹紧固定。

（2）驱动螺母转动，螺母驱动固定杆朝向上运动，实现固定杆对试件的固定效果。

（3）驱动装置驱动工作台振动，工作台在振动过程中将试件内的砂浆振动压实，缓冲板与试件抵接，缓冲杆朝向缓冲孔方向运动，在弹性恢复件以及抵接层的作用下，缓冲杆与缓冲孔之间的碰撞强度降低，确保夹紧板的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2本实用新型的俯视图；

图3是图2中a-a剖视图；

图4是图3中b部分放大示意图。

附图标记：1、底座；2、工作台；3、驱动装置；4、滑槽；5、丝杆；6、滑块；7、夹紧板；8、缓冲板；9、缓冲组件；10、固定杆；11、传动组件；12、螺母；13、缓冲杆；14、缓冲孔；15、弹性恢复件；16、抵接层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种砂浆振动台，包括底座1，底座1上设置有工作台2，工作台2固定连接有驱动装置3，驱动装置3为现有技术中振动电机，驱动装置3驱动工作台2延伸竖直方向上往复运动，实现对工作台2上的试件振动压实的效果，在试件振动的过程中，为了防止试件在工作台2上的位置发生偏移，影响试件振动压实的效果，工作台2上滑动连接有四组夹紧板7，夹紧板7将试件夹紧固定在工作台2上，确保试件内砂浆的振动压实效果。

如图1所示，为了确保夹紧固定的效果，夹紧板7设置为“l”型，便于四组夹紧板7对试件的周向侧壁夹紧固定，工作台2上开设有四组滑槽4，四组滑槽4分别沿着工作台2水平端面的四组对角线设置，工作台2转动连接有四组丝杆5，丝杆5位于滑槽4内，丝杆5螺纹连接有滑块6，滑块6与滑槽4设置为滑动连接，滑块6穿过滑槽4后与夹紧板7固定连接，驱动丝杆5转动，丝杆5带动滑块6朝向试件方向运动，滑块6带动夹紧板7运动，夹紧板7的下板与试件的底面抵接，夹紧板7的侧板与试件的侧板抵接，滑槽4延伸尺寸等于工作台2中心到滑槽4远离于试件一端的距离，实现对试件的夹紧固定效果。

如图1和图4所示，为了确保试件在竖直方向上的固定效果，夹紧板7上滑动连接有固定杆10，固定杆10设置为倒“l”型，固定杆10水平方向沿着朝向试件方向延伸，确保固定杆10对试件的固定效果，固定杆10与夹紧板7之间设置有用于替身固定杆10高度的传动组件11，传动组件11包括与夹紧板7转动连接的螺母12以及位于固定杆10上的螺纹，螺母12与固定杆10为螺纹连接，螺纹位于夹紧板7上方；驱动螺母12转动，螺母12驱动固定杆10朝向上运动，实现固定杆10对试件的夹紧固定效果。

如图3和图4所示，驱动装置3驱动工作台2振动，试件在振动过程中与夹紧板7之间的碰撞强度大，影响夹紧板7的固定效果，为了降低试件在振动过程中的碰撞强度，缓冲板8与夹紧板7之间设置有缓冲组件9，缓冲组件9用于降低夹紧板7的机械损伤，缓冲组件9包括与夹紧板7固定连接的缓冲杆13以及若干组位于缓冲板8上的缓冲孔14，缓冲杆13插接于缓冲孔14内，缓冲杆13上套设有弹性恢复件15，弹性恢复件15的两端分别与缓冲板8以及缓冲插孔的两端抵接，缓冲杆13朝向缓冲孔14运动时，弹性恢复件15被压缩，缓冲杆13的延伸尺寸小于弹性恢复件15的延伸尺寸，缓冲杆13靠近于缓冲孔14的一端设置有具有弹性功能的抵接层16，抵接层16与缓冲孔14内壁抵接，降低缓冲杆13与缓冲孔14之间的碰撞强度，在弹性恢复件15的恢复原形作用下，缓冲杆13与缓冲孔14之间的碰撞强度降低，实现缓冲板8对试件的缓冲效果。

本实施例的实施原理及有益效果为：将试件放置在工作台2中心，驱动丝杆5转动，丝杆5驱动滑块6在滑槽4内运动，滑块6带动夹紧板7朝向试件方向运动，夹紧板7将试件夹紧固定，驱动螺母12转动，螺母12驱动固定杆10朝向上运动，实现固定杆10对试件的固定效果；驱动装置3驱动工作台2振动，工作台2在振动过程中将试件内的砂浆振动压实，缓冲板8与试件抵接，缓冲杆13朝向缓冲孔14方向运动，在弹性恢复件15以及抵接层16的作用下，缓冲杆13与缓冲孔14之间的碰撞强度降低，确保夹紧板7的固定效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。