一种管桩养护高温蒸汽炉的制作方法

本实用新型涉及管桩养护技术领域，更具体地说，它涉及一种管桩养护高温蒸汽炉。

背景技术：

混凝土管桩生产过程中的常压蒸汽养护，决定着管桩的脱模强度、混凝土质量和管桩脱模后的有效应力，是管桩生产中重要的工序。

现有技术中的高温蒸汽炉如图1所示，包括蒸汽炉炉体，包括蒸汽炉炉体1，蒸汽炉炉体1的两端通过连接销转动连接有炉门11，蒸汽炉炉体1的内部通过焊接设置有导轨12，导轨12的上方设置有堆料架2，堆料架2靠近导轨12的一侧通过螺栓固定连接有若干滚轮13，若干滚轮13均滑动设置在导轨12上，通过起吊设备将若干管桩堆叠在堆料架2上，然后将堆料架2通过导轨12送到蒸汽炉炉体1的内部，对管桩进行养护。

但是，在对管桩进行堆叠的时候，管桩与管桩之间会撞击到，对管桩产生损伤，降低了管桩的表面质量，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管桩养护高温蒸汽炉，其具有减少对管桩造成的损伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管桩养护高温蒸汽炉，包括蒸汽炉体，蒸汽炉体的两端分别设置有炉门，蒸汽炉体内设置有导轨，导轨的上方设置有堆料架，堆料架靠近导轨的一侧设置有滚轮，滚轮滑动连接于导轨，所述堆料架朝向上方的一侧设置有若干支撑柱，若干所述支撑柱之间连接有支撑板，所述支撑柱上开设有可供支撑板卡入的安装槽。

通过采用上述技术方案，通过起吊设备将管桩依次堆叠在支承柱和支撑板之间，这样，将管桩相互隔开，减少管桩与管桩之间撞击造成的损伤，提高管桩的表面质量。

进一步地，所述支撑板朝向上方的一侧沿其长度方向设置有若干弧形槽一，所述弧形槽一均匀分布；所述支撑板朝向下方的一端设置有与弧形槽一相对应的弧形槽二。

通过采用上述技术方案，弧形槽一与弧形槽二与管桩相互配合，将管桩卡住，增加支撑板与管桩之间的接触面积，从而进一步对管桩进行固定。

进一步地，所述弧形槽一和弧形槽二的内侧壁均设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，在对管桩进行堆叠的过程中，支撑板受到撞击，提高减震垫减小支撑板由于撞击产生的冲击力。

进一步地，所述支撑柱的外侧壁转动连接有与支撑板相抵的限位块。

通过采用上述技术方案，当支撑板位于安装槽内，限位块抵接于支撑板的外侧壁，对支撑板进行固定，避免支撑板由于晃动从安装槽内滑出。

进一步地，所述限位块远离其与支撑柱转动连接处的一端设置有磁性件，所述磁性件与支撑柱的外侧壁磁性相吸。

通过采用上述技术方案，当磁性件与支撑柱通过磁性相互连接，从而对限位块进行固定，避免其随意转动。

进一步地，所述支撑柱朝向上方的一端一体成型设置有缓冲块，所述缓冲块呈半球形。

通过采用上述技术方案，当起吊设备将管桩吊起时，在对管桩进行堆叠的过程中，管桩触碰到缓冲块，避免支撑柱的棱边将管桩的外侧壁划伤，进一步提高管桩的表面质量。

进一步地，所述缓冲块的外侧壁设置有橡胶端帽。

通过采用上述技术方案，橡胶端帽将管桩与支撑柱隔开，当在对管桩进行堆叠的过程中，橡胶端帽进一步对管桩进行保护。

进一步地，所述支撑柱螺纹连接于堆料架。

通过采用上述技术方案，实现支撑柱与堆料架之间的可拆卸连接，当支撑柱出现损伤或变形时，便于对支撑柱进行快速更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、堆料架朝向上方的一侧设置有若干支撑柱，若干支撑柱之间连接有支撑板，支撑柱上开设有可供支撑板卡入的安装槽，通过起吊设备将管桩依次堆叠在支承柱和支撑板之间，这样，将管桩相互隔开，减少管桩与管桩之间撞击造成的损伤，提高管桩的表面质量；

2、支撑板朝向上方的一侧沿其长度方向设置有若干弧形槽一，弧形槽一均匀分布；支撑板朝向下方的一端设置有与弧形槽一相对应的弧形槽二，弧形槽一与弧形槽二与管桩相互配合，将管桩卡住，增加支撑板与管桩之间的接触面积，从而进一步对管桩进行固定；

3、支撑柱朝向上方的一端一体成型设置有缓冲块，缓冲块呈半球形，当起吊设备将管桩吊起时，在对管桩进行堆叠的过程中，管桩触碰到缓冲块，避免支撑柱的棱边将管桩的外侧壁划伤，进一步提高管桩的表面质量。

附图说明

图1为背景技术中高温蒸汽炉的整体结构示意图；

图2为实施例中一种管桩养护高温蒸汽炉的整体结构示意图；

图3为实施例中用于体现堆料架与支撑柱之间连接关系的拆解示意图；

图4为实施例中用于体现支撑柱与支撑板之间连接关系的拆解示意图；

图5为图4中a部分的放大图；

图6为实施例中用于支撑柱与缓冲块之间连接关系的拆解示意图。

图中：1、蒸汽炉炉体；11、炉门；12、导轨；13、滚轮；2、堆料架；3、支撑柱；31、安装槽；32、缓冲块；321、橡胶端帽；4、支撑板；41、弧形槽一；42、弧形槽二；43、减震垫；5、限位块；51、磁性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种管桩养护高温蒸汽炉，参照图2和图3，其包括蒸汽炉炉体1，蒸汽炉炉体1的两端通过连接销转动连接有炉门11，蒸汽炉炉体1的内部通过焊接设置有导轨12，导轨12的上方设置有堆料架2，堆料架2靠近导轨12的一侧通过螺栓固定连接有若干滚轮13，若干滚轮13均滑动设置在导轨12上，堆料架2朝向上方的一侧螺纹连接有若干支撑柱3，若干支撑柱3均匀分布在堆料架2上，若干支撑柱3沿其长度方向均匀开设有若干安装槽31，安装槽31内设置有支撑板4，当堆料架2位于蒸汽炉体的外部，通过起吊设备将若干个管桩吊取依次放置到若干个支撑柱3之间，管桩抵接在支撑板4上，支撑板4和支撑柱3将管桩依次隔开。

参照图4和图5，支撑板4朝向上方的一侧沿其长度方向开设有若干弧形槽一41，弧形槽一41均匀分布，上层管桩的下侧贴合于弧形槽一41的底壁，支撑板4朝向下方的一侧开设有与弧形槽一41相对应的弧形槽二42，下层管桩的上侧贴合于弧形槽二42的底壁；弧形槽一41和弧形槽二42的内壁均粘固有减震垫43，当管桩放到支撑板4的瞬间，支撑板4受到震动，通过减震垫43减缓管桩对支撑板4造成的冲击。

参照图6，支撑柱3的外侧壁通过销钉转动连接限位块5，限位块5与支撑板4相抵，当支撑板4位于安装槽31内时，限位块5对支撑板4锁止；限位块5远离其与支撑柱3转动连接处的一端通过螺钉固定有磁铁块，磁铁块作为磁性件51，当磁铁块与支撑柱3的外侧壁通过磁性相互连接，对限位块5进行固定。

参照图3和图6，支撑柱3远离堆料架2的一端一体成型设置有缓冲块32，缓冲块32呈半球形，在起吊设备将管桩吊起的过程中，当管桩撞击到缓冲块32，减少管桩受到的损伤；缓冲块32的外侧壁套设有橡胶端帽321，当管桩撞击到缓冲块32时，进一步减小对管桩造成的损伤。

工作原理如下：

在对管桩进行养护之前，通过起吊设备将管桩吊起，将管桩依次放置到堆料架2上，使管桩位于支撑柱3之间，放置完最下层管桩时，将支撑板4放置在下层管桩上，使得下层管桩与弧形槽二42相贴合，同时，将支撑板4推入安装槽31，转动限位块5，对支撑板4进行锁止；通过起吊设备将管桩放置在支撑板4上，使上层管桩与弧形槽一41相贴合；重复上述操作，对若干管桩进行堆叠；堆叠完成后，通过相应的拉动设备拉动堆料架2，堆料架2带动滚轮13转动，滚轮13通过导轨12将堆料架2带到蒸汽炉炉体1的内部，从而对管桩进行养护。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。