装配式住宅供暖内隔墙系统的制作方法

本实用新型属于装配式住宅隔墙和暖通技术领域，涉及一种装配式住宅供暖内隔墙系统。

背景技术：

随着城市化进程的不断加快，需要更多地建设施工周期短、施工规范程度高、节能、高效的住宅。装配式住宅无疑是最佳选择。提供更集约化、多功能、智能化、安全的组件是装配式住宅实现的主要手段。

内隔墙作为重要组件，其功能主要是隔断、保温和隔音。使用轻质化材料的隔音、保温材料是一时之需。

室内供暖现阶段主要采取散热器、地暖二种主要手段。容易跑冒滴漏，对安装要求高，不符合装配式住宅工厂化生产的要求。

专利申请《一种远红外温热理疗内隔墙》（申请号201810732030.x，公开号cn108731086a，公开日2018.11.02）公开了一种内隔墙，包括第一墙体和墙面板，第一墙体的一个侧面设有凹槽，沿从该凹槽底部到该凹槽的开口方向、该凹槽内依次铺设有反射层、导热膜和远红外发热材料制成的发热膜，发热膜通过导线与温控开关相连；使用时，墙面板安装于第一墙体表面，并覆盖发热膜。该内隔墙里的反射膜和导热膜以及第一墙体的连接需要逐级连接，连接复杂，连接点过多。各层级结构的膨胀系数和拉伸强度差距过大，当建筑物发生位移或者形变，层级之间的连接极易开裂。每一块墙体都需要温控，连接构件过多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配式住宅供暖内隔墙系统，在实现隔断、保温、隔音的同时，集成度高、结构简单稳定。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式住宅供暖内隔墙系统，包括金属制成的框架，框架内安装有墙体，墙体的一个侧壁上铺设有自限温发热材料制成的发热膜，发热膜与插接式接头相连，框架上固接有多个连接件，框架上覆盖有金属扣板，连接件的一端与框架固接，连接件的另一端露出金属扣板外，.金属扣板与发热膜之间填充有导热填充料。

本实用新型内隔墙具有以下优点：

1、可工厂化生产，现场只需装配。

2、层级结构少，结构稳定。

3、发热膜双面均系绝缘材料，安全系数高。

4、无建筑垃圾，建筑物拆除时，内隔墙可循环使用。

5、集隔断、保温、隔音、供暖为一体。

6、基本无维护，即插即用。可随意扩展。

7、节省大量建筑材料和劳动用工。

8、发热材料自限温，安全、低耗能。

附图说明

图1是本实用新型内隔墙系统的示意图。

图中：1.墙体，2.金属扣板，3.插接式接头，4.框架，5.导热填充料，6.发热膜，7.连接件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型供暖内隔墙系统，包括金属制成的框架4，框架4内安装有墙体1，墙体1的一个侧壁上铺设有供暖发热材料制成的发热膜6，发热膜6通过导线与插接式接头3相连，框架4上固接有多个连接件7，框架4上覆盖有金属扣板2，连接件7的一端与框架4固接，连接件7的另一端露出金属扣板2外，金属扣板2与发热膜6之间填充有导热填充料5。

为了使导热膜6和导热填充料5能稳固地置于墙体1和金属扣板2之间，可以在墙体1的一个侧壁上加工凹槽，在该凹槽内铺设发热膜6，在发热膜6与金属扣板2之间填充导热填充料5。

发热膜6具有供暖属性，是因为在发热膜6的发热体内有ptc热敏电阻。ptc热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度（居里温度）时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。ptc热敏电阻能在电流浪涌过大、温度过高时对电路起保护作用。使用时，将ptc热敏电阻接在电路中，正常情况下，其阻值很小，损耗也很小，不影响电路正常工作；但若有过流（如短路）发生，其温度升高，阻值随之急剧升高，达到限制电流的作用，避免损坏电路中的元器件。当故障排除后，ptc热敏电阻的温度自动下降，又恢复到低阻状态，因此ptc因子又称为可复性保险丝。

导热填充料5采用导热系数高的绝缘无机非金属材料（刚玉、氮化铝、锆石等），具有一定的黏性和热膨胀性，可以有效地填充缝隙，使热量有效的传递到金属扣板2上。

本实用新型供暖内隔墙系统的使用：将该供暖内隔墙系统的各部件进行工厂化制造，然后，运到施工现场；在室内需要安装该内隔墙的房梁和房屋柱桩进行定位、放线，然后用连接件7固定到房梁和房屋柱桩上。使导热膜6朝向需要供暖的室内。将插接式接头3和智能温控器连接，根据室温或者人体温度来调节供暖。智能温控器可根据需求利用app远程控制，并根据气候数据调整供暖方案。通电后，发热膜6迅速发热，其热量定向地、均匀地向室内辐射、对流散热，提升室内温度。根据室内供暖需求设计该内隔墙内铺设的发热膜6的面积。插接式接头3可连接智能温控器，调控室内温度。

因发热膜6内有ptc热敏电阻，到达设定的温度时，该供暖内隔墙系统会自动切断电源。保证了该系统或因温控器失效引起的安全隐患，同时可防止局部过热等危险。

若房梁两侧均为需要升温的房间时，可以将图1所示的内隔墙系统背靠背安装于该房梁和房屋柱桩上，则能对两个房间进行升温加热。在实际使用过程中，可对两个房间都进行升温加热；也可根据需要对其中的一个房间进行升温加热。

本实用新型供暖内隔墙系统在智能温控条件下，提供工厂化生产、现场转配、根据设计随意组合、可拆卸、即插即用的新型装配式住宅隔断、供暖、保温、隔音的多功能组件系统。

本实用新型内隔墙系统中的墙体1置于金属制成的框架4内，框架4的设计保证墙体1的边、角均位于框架4内，并紧贴框架4。发热膜6与金属扣板2之间填充导热填充料5，不仅使发热膜6和金属扣板2无缝连接，提高供暖效率，而且克服了建筑物发生位移或者形变时，金属扣板2与发热膜6之间因膨胀系数和拉伸强度差距过大，导致的层级之间的连接极易开裂的问题。金属扣板2起到实现散热及保护墙体1的作用。

由于现有技术中的内隔墙中的反射膜均为金属材料制成的薄膜，在利用电能做供热能源的系统中，一旦发生漏电，反射膜就变成了导体，单点漏电变成大面积漏电，存在较大的安全隐患。本实用新型内隔墙系统中没有设置反射膜，减少了连接点，简化连接。

在相同的房间内，其中的一堵墙使用本实用新型内隔墙系统，另一堵墙使用现有技术中的内隔墙，在环境温度相同的条件下，进行对比实验：只开启本实用新型内隔墙系统，室内温度从0℃上升至20℃，耗时20min，耗电0.16kw/小时；关闭本实用新型内隔墙系统。当室内温度恢复至0℃后，再次开启本实用新型内隔墙系统，室内温度从0℃上升至20℃，耗时15min，耗电0.11kw/小时。可见，本实用新型内隔墙系统升温速度快，低温启动耗时短，再次启动所需功率下降。

只开启现有技术中的内隔墙，室内温度从0℃上升至20℃，耗时17min，耗电0.12kw/小时。可见，本实用新型内隔墙系统与现有技术中的内隔墙相比，给同样面积的房间供暖，房间内温度升至相同温度时，所耗费的时间和电能相差不大，但是，本实用新型内隔墙系统能避免漏电隐患。