一种实木饰面板的制作方法

本实用新型涉及装饰板技术领域，具体为一种实木饰面板。

背景技术：

装饰板是一种人造板材，其是使用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的，许多墙壁、屋顶，或各类家具、电视机和其他广播设备的外壳，大都采用这种装饰板。

然而现有的实木装饰板材在制造过程中，木材耗用大，不利于木材的节约使用，同时一般的饰面板在使用时间较长之后，容易有木纹塌陷现象，不利于面板的实用效果的提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实木饰面板，以解决上述背景技术中提出现有的实木装饰板木材耗用大，同时一般的饰面板在使用时间较长之后，容易有木纹塌陷现象，不利于面板的实用效果提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木饰面板，包括基层底板，所述基层底板的上端固定安装有第一连接衬板，所述第一连接衬板的上端固定安装有第二连接衬板，所述第二连接衬板的外侧表面固定安装有固定木纹，所述第二连接衬板的上端固定安装有渗透清漆，所述渗透清漆的上端固定连接有固化清漆一，所述固化清漆一的上端固定安装有固化清漆二，所述第二连接衬板内部固定安装有无纺布层。

优选的，所述第一连接衬板采用三聚氰胺浸渍纸材质，同时第一连接衬板与基层底板为粘合连接。

优选的，所述第二连接衬板采用实木木皮材质，第二连接衬板的幅面为2500*1270mm或2800*1270mm，且第二连接衬板之间为拼接粘合连接，同时第二连接衬板之间粘连有无纺布层。

优选的，所述第二连接衬板与固定木纹为一体化设计，且固定木纹为凹凸不平的木纹设计，同时第二连接衬板与固定木纹皆采用热压工艺。

优选的，所述渗透清漆与第二连接衬板为喷涂粘合连接，同时固化清漆一与渗透清漆依次连接，且固化清漆一采用pu清漆材质。

优选的，所述固化清漆一与第二连接衬板为辊涂连接，同时固化清漆一的辊涂量为60-150g/㎡。

优选的，所述固化清漆二采用uv漆材质，且固化清漆二用量为100-150克，同时固化清漆二为淋涂设计，固化清漆二的淋涂量为60-150g/㎡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实木饰面板的第一连接衬板采用三聚氰胺浸渍纸材质，此材质的胶量较大，能够充分的浸润基层底板和第二连接衬板，保证了这两者之间具有良好的粘接牢度，第一连接衬板与基层底板为粘合连接，有利于增加装置之间的粘结程度，有效提高了饰面板的使用寿命，第二连接衬板采用实木木皮材质，能够减少传统工艺中使用的木材量，因此还有利于森林的保护，无纺布层的设计能够增大摩擦力，增加了第二连接衬板之间粘连牢固性，固定木纹为凹凸不平的木纹设计，这样能够便于外侧的漆与其连接稳固，而且这样也体现了木纹的纹理清晰，提高了板材的美观性，第二连接衬板与固定木纹皆采用热压工艺，此工艺能够帮助提高板材之间的粘合效率，也有利于保持饰面板的平整程度，渗透清漆粘度很稀，保证了其能够很快渗入木皮中去，赶出第二连接衬板其中空气，利于其他漆与第二连接衬板的连接紧密程度，固化清漆二为淋涂设计，进一步提高了整个板材的各层次之间连接的稳固性，有利于提高板材的使用时长。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型第二连接衬板整体连接结构示意图。

图中：1、基层底板；2、第一连接衬板；3、第二连接衬板；4、固定木纹；5、渗透清漆；6、固化清漆一；7、固化清漆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种实木饰面板，包括基层底板1，基层底板1的上端固定安装有第一连接衬板2，第一连接衬板2的上端固定安装有第二连接衬板3，第二连接衬板3的外侧表面固定安装有固定木纹4，第二连接衬板3的上端固定安装有渗透清漆5，渗透清漆5的上端固定连接有固化清漆一6，固化清漆一6的上端固定安装有固化清漆二7，第二连接衬板3内部固定安装有无纺布层8。

进一步的，第一连接衬板2采用三聚氰胺浸渍纸材质，此材质的胶量较大，能够充分的浸润基层底板1和第二连接衬板3，保证了这两者之间具有良好的粘接牢度，第一连接衬板2与基层底板1为粘合连接，有利于增加装置之间的粘结程度，有效提高了饰面板的使用寿命。

进一步的，第二连接衬板3采用实木木皮材质，能够减少传统工艺中使用的木材量，因此还有利于森林的保护，第二连接衬板3的幅面为2500*1270mm或2800*1270mm，保证了整个饰面板的加工时的尺寸一致性，便于提高装置的生产效率，且第二连接衬板3之间为拼接粘合连接，同时第二连接衬板3之间粘连有无纺布层8，此无纺布层8的设计能够增大摩擦力，增加了第二连接衬板3之间粘连牢固性。

进一步的，第二连接衬板3与固定木纹4为一体化设计，且固定木纹4为凹凸不平的木纹设计，这样能够便于外侧的漆与其连接稳固，而且这样也体现了木纹的纹理清晰，提高了板材的美观性，同时第二连接衬板3与固定木纹4皆采用热压工艺，此工艺能够帮助提高板材之间的粘合效率，也有利于压整整个木材，保持饰面板的平整程度。

进一步的，渗透清漆5与第二连接衬板3为喷涂粘合连接，此渗透清漆5粘度很稀，保证了其能够很快渗入木皮中去，赶出第二连接衬板3其中空气，利于其他漆与第二连接衬板3的连接紧密程度，同时固化清漆一6与渗透清漆5依次连接，且固化清漆一6采用pu清漆材质，此材质目的是增加第二连接衬板3上的油漆厚度，减少木皮后续的收缩。

进一步的，固化清漆一6与第二连接衬板3为辊涂连接，同时固化清漆一6的辊涂量为60-150g/㎡，保证了板材上漆涂覆厚度的一致性，便于工业化机械生产。

进一步的，固化清漆二7采用uv漆材质，uv漆经过紫外线光线的照射，能够引发高分子聚合物瞬间成膜，减少了固化的时长，有利于板材的连续生产，提高了生产效率，且固化清漆二7用量为100-150克，同时固化清漆二7为淋涂设计，固化清漆二7的淋涂量为60-150g/㎡，进一步提高了整个板材的各层次之间连接的稳固性，有利于提高板材的使用时长。

工作原理：首先此实木饰面板，先将第二连接衬板3拼接起来，保证幅面的大小一致性，然后进行拼接时，第二连接衬板3之间需要沾附一层薄的无纺布层8，这样可以增加木皮的牢固度，再就是将第二连接衬板3进行140-160℃热压，在第二连接衬板3的下端和基层底板1连接处固定第一连接衬板2，帮助两者的连接稳固程度，第二连接衬板3贴面后，会有一些杂物碎屑粘附在表面，在喷漆前需要把它们清除干净，再使木皮表面整体充分砂磨，去除木皮拼接时的胶印，并使木皮表面的疏松程度差不多，使油漆能充分吸收，使用粘度很稀的渗透清漆5，喷涂在第二连接衬板3表面，粘度很稀的渗透清漆5能很快渗入第二连接衬板3中去，赶出其中的空气，在固化时把第二连接衬板3的导管填住，接下来就是依次在第二连接衬板3的上端辊涂固化清漆一6，晾干或者烘干之后，在固化清漆一6的上端淋涂固化清漆二7，经uv光快速固化，形成一层高硬度、高光泽、平整度好的油漆层。完成这些操作之后，就可以将此饰面板安装于需要使用的墙面或家具的表面了，此板材加工成本比以前的工艺要低很多，采用木皮加工，保证了使用的木材用量少，因此有效保护森林，无挥发物，耐老化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。