一种古建筑墙体的加固装置的制作方法

本实用新型涉及墙体加固技术领域，具体为一种古建筑墙体的加固装置。

背景技术：

在古建筑的移位和顶升工程中，由于古建筑的年代比较久远，其结构强度与稳定性较弱。所以，在移位和顶升工作施工之前，必须对古建筑的墙体采取加固措施。

目前的加固方式主要有两种，一种是向古建筑墙体的缝隙内浇筑泥浆，但一些年代久远，结构强度太弱的建筑物及时浇筑泥浆后也不能保证建筑的老固定与安全；另一种是在古建筑墙体的两侧铺设钢筋网然后通过混泥土浇筑为一体结构，这种方式使古建筑墙体的强度得到极大的，但是施工完毕后钢筋网不能拆除与古建筑墙体成为一体，这样不仅增加了施工成本，而且古建筑墙体失去了原有墙体的形态。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种古建筑墙体的加固装置，在古建筑墙体的两侧分别设置伸缩压紧件与连接压板并通过连接螺杆拉近固定，伸缩压紧件之间通过连接杆连接，连接压板之间通过固定杆连接，在古建筑墙体的两侧形成了框架式保护支撑结构，不仅使古建筑墙体能够承受移位与搬运过程，同时该装置便于拆装，使用完毕后能够进行拆卸并二次使用，收纳方便，节省了成本，移位后的古建筑墙体仍然展示出原来的面貌，不会对古建筑墙体发生遮挡，解决了使用钢筋网带来的成本高、遮盖古建筑墙体的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种古建筑墙体的加固装置，包括伸缩压紧件、连接螺杆、连接杆、连接压板、固定杆，在古建筑墙体的一侧均匀布设多根平行的伸缩压紧件，所述伸缩压紧件之间通过连接杆连接，在古建筑墙体的另一侧设置连接压板，所述连接压板与伸缩压紧件之间通过连接螺杆连接，连接螺杆的两端均设有锁紧螺母，连接压板之间通过固定杆连接。

优选的，所述伸缩压紧件包括调节压板、固定压板，所述固定压板的一侧设有一端开口的插槽，所述插槽的侧壁下端设有内折边，所述调节压板的两侧设有滑槽，所述调节压板与插槽配合，所述滑槽与内折边配合。

优选的，所述调节压板远离固定压板的一端设有第一连接孔，所述固定压板的两端分别设有第二连接孔、第三连接孔，所述第一连接孔、第二连接孔、第三连接孔内均设有连接螺杆，所述调节压板上均匀设有调节孔，所述调节孔与设于第二连接孔内的连接螺杆配合。

优选的，所述固定压板的两端以及所述调节压板远离固定压板的一端均设有连接套，所述连接杆的端部设于连接套内。

优选的，所述连接套包括压板、夹板，所述压板的两端均垂直设有夹板，所述连接杆的端部设于两块夹板之间，连接杆与压板螺栓连接。

优选的，所述连接压板的中部设有第四连接孔，所述第四连接孔与连接螺杆配合，所述连接压板的四个边角处均设有压块，所述压块与古建筑墙体连接。

优选的，所述连接压板的一侧设有限位板，所述限位板上垂直设有连接板，所述连接板与连接压板平行，所述固定杆设于连接压板与连接板之间，固定杆与连接板之间螺栓连接。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在古建筑墙体的两侧分别设置伸缩压紧件与连接压板并通过连接螺杆拉近固定，伸缩压紧件之间通过连接杆连接，连接压板之间通过固定杆连接，在古建筑墙体的两侧形成了框架式保护支撑结构，不仅使古建筑墙体能够承受移位与搬运过程，同时该装置便于拆装，使用完毕后能够进行拆卸并二次使用，收纳方便，节省了成本，移位后的古建筑墙体仍然展示出原来的面貌，不会对古建筑墙体发生遮挡，解决了使用钢筋网带来的成本高、遮盖古建筑墙体的问题。

2、本实用新型的调节压板的两侧设有滑槽，调节压板与插槽配合，能够根据墙体的长度调整调节压杆的长度，增加固定范围与使用的通用性，调节方便，节省力气，所述滑槽与内折边配合，能够对调节压板进行固定，防止调节压板从插槽内脱出，便于搬运，节省组装时间。

3、本实用新型在调节压板上均匀设有调节孔，调节孔与设于第二连接孔内的连接螺杆配合，利用连接螺杆不仅实现了调节压板长度的固定，而且能够将固定压板、调节压板、古建筑墙体、连接压板依次串联固定，固定方式简单快速。

4、本实用新型连接杆的端部设于连接套内，利用两块夹板对连接杆进行限位固定，方便拆装，连接更加快速，同时使用更加牢固，提高了连接的可靠性与牢固性。

5、本实用新型在连接压板的四个边角处均设有压块，通过压块与古建筑墙体连接，解决了墙体不平整导致连接压板无法与墙体紧密配合的问题，通过压块能够增加连接压板对古建筑墙体的夹紧力，提高支撑强度，使用更加安全。

6、本实用新型固定杆设于连接压板与连接板之间，固定杆与连接板之间螺栓连接，可以增加连接配合时的速度，同时增大固定杆与连接压板之间的受力面积，支撑更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2伸缩压紧件的结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图二；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为固定压板的结构示意图；

图6为固定压板的端面结构示意图；

图7为调节压板的结构示意图；

图8为连接压板的结构示意图；

图9为连接套的结构示意图。

图中：1-伸缩压紧件；2-调节压板；201-调节孔；202-第一连接孔；203-滑槽；3-固定压板；301-插槽；302-连接套；303-第二连接孔；304-第三连接孔；305-内折边；306-压板；307-夹板；4-连接螺杆；401-锁紧螺母；5-连接杆；6-连接压板；601-压块；602-第四连接孔；603-限位板；604-连接板；7-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、3所示，一种古建筑墙体的加固装置，包括伸缩压紧件1、连接螺杆4、连接杆5、连接压板6、固定杆7，在古建筑墙体的一侧均匀布设多根平行的伸缩压紧件1，所述伸缩压紧件1之间通过连接杆5连接，在古建筑墙体的另一侧设置连接压板6，所述连接压板6与伸缩压紧件1之间通过连接螺杆4连接，连接螺杆4的两端均设有锁紧螺母401，连接压板6之间通过固定杆7连接。

在古建筑墙体的两侧分别设置伸缩压紧件1与连接压板6并通过连接螺杆4拉近固定，伸缩压紧件1之间通过连接杆5连接，连接压板6之间通过固定杆7连接，在古建筑墙体的两侧形成了框架式保护支撑结构，不仅使古建筑墙体能够承受移位与搬运过程，同时该装置便于拆装，使用完毕后能够进行拆卸并二次使用，收纳方便，节省了成本，移位后的古建筑墙体仍然展示出原来的面貌，不会对古建筑墙体发生遮挡，解决了使用钢筋网带来的成本高、遮盖古建筑墙体的问题。

如图2所示，所述伸缩压紧件1包括调节压板2、固定压板3，所述固定压板3的一侧设有一端开口的插槽301，所述插槽301的侧壁下端设有内折边305，所述调节压板2的两侧设有滑槽203，所述调节压板2与插槽301配合，能够根据墙体的长度调整调节压杆的长度，增加固定范围与使用的通用性，调节方便，节省力气，所述滑槽203与内折边305配合，能够对调节压板进行固定，防止调节压板从插槽内脱出，便于搬运，节省组装时间。

如图4-7所示，所述调节压板2远离固定压板3的一端设有第一连接孔202，所述固定压板3的两端分别设有第二连接孔303、第三连接孔304，所述第一连接孔202、第二连接孔303、第三连接孔304内均设有连接螺杆4，所述调节压板2上均匀设有调节孔201，所述调节孔201与设于第二连接孔303内的连接螺杆4配合，利用一根连接螺杆4不仅实现了调节压板2长度的固定，而且能够将固定压板3、调节压板2、古建筑墙体、连接压板6依次串联固定，固定方式简单快速。

如图5、7所示，所述固定压板3的两端以及所述调节压板2远离固定压板3的一端均设有连接套302，所述连接杆5的端部设于连接套302内。

如图9所示，所述连接套302包括压板306、夹板307，所述压板306的两端均垂直设有夹板307，所述连接杆5的端部设于两块夹板307之间，连接杆5与压板306螺栓连接。利用两块夹板307对连接杆进行限位固定，方便拆装，连接更加快速，同时使用更加牢固，提高了连接的可靠性与牢固性。

如图8所示，所述连接压板6的中部设有第四连接孔602，所述第四连接孔602与连接螺杆4配合，所述连接压板6的四个边角处均设有压块601，所述压块601与古建筑墙体连接。通过压块601与古建筑墙体连接，解决了墙体不平整导致连接压板无法与墙体紧密配合的问题，通过压块能够增加连接压板对古建筑墙体的夹紧力，提高支撑强度，使用更加安全。

如图8所示，所述连接压板6的一侧设有限位板603，所述限位板603上垂直设有连接板604，所述连接板604与连接压板6平行，所述固定杆7设于连接压板6与连接板604之间，固定杆7与连接板604之间螺栓连接。可以增加连接配合时的速度，同时增大固定杆与连接压板之间的受力面积，支撑更加稳定。

使用时，对古建筑墙体进行钻孔，便于连接螺栓的穿过，先安装一根伸缩压紧件1，首先通过一根连接螺杆依次穿过第三连接孔、墙体、第四连接孔，并在连接螺杆的两端拧上锁紧螺母，调整好调节压板2的长度，然后使用另一根螺杆，依次穿过第二连接孔303、调节孔201、墙体、另一块连接压板6上的第四连接孔，并在该连接螺杆的两端拧上锁紧螺母，使用一根新的连接螺杆依次穿过第一连接孔202、墙体、另一块连接压板上的第四连接孔，并在该连接螺杆的两端拧上锁紧螺母，将所有的锁紧螺母401拧紧固定，然后将连接杆5的一端插入已经固定好的伸缩压紧件1的连接套302内并通过螺栓固定，然后拿取另一根伸缩压紧件1并与连接杆5连接，然后按照上述步骤对该伸缩压紧件1固定，重复上述所有步骤完成所有伸缩压紧件1与连接杆5的固定，安装顺序可以采用由左向右、由右向左、由上向下、由下向上进行布置，为了最后能够将连接压板6连在一起，连接压板6在固定时保证上下左右对齐设置，最后通过固定杆7将连接压板6连接，连接时根据连接板604的方向，选择连接杆5为横向布置或竖向布置。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。