吊口省力通道盖板装置的制作方法

本实用新型涉及一种吊口省力通道盖板装置，属于水电、火电电厂检修领域。

背景技术：

在水电或是火电厂内，有些设备安装在平台上，有些不是安装在平台上，有的在0米层，有的在中间层，因设备安装及检修需要，必须在水电和火电的运行层的地面开设尺寸不一的吊口，这些吊口由设备大小决定，以便利用天车可以顺利将设备吊入吊出，但是在检修过程中，需要将原来覆盖的网格板移走，为了安全，必须在吊口四周安装围挡，防止发生人身坠落安全事故，所用围挡都是警示带或是警示板，警示围板没有支撑和固定，也极易倒塌伤人，警示带围栏也极易发生物品掉落砸伤检修人员或设备的危险。检修完成，用网格板覆盖时，也易发生掉落物品的危险，砸伤下方设备。因此二者安全性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：如何防止围挡和网格板发生掉落的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种吊口省力通道盖板装置，其特征在于，包括固定在混凝土地面上的固定板，固定板上焊接有外框，外框的前后两侧均设有大盖板，大盖板的下方与使大盖板翻转90°的多个齿轮配重臂连接，外框的左右两侧均设有护栏，护栏通过旋转轴与外框固定连接。

优选地，所述的齿轮配重臂设于外框下面的中间位置。

优选地，所述的齿轮配重臂包括配重铁，配重铁设于齿轮下臂的一端上，齿轮下臂的另一端通过齿轮与齿轮支撑上臂的一端连接，齿轮支撑上臂的另一端与大盖板焊接。

优选地，翻起90°后的所述大盖板与护栏平齐；大盖板与护栏形成四周严密围挡。

优选地，所述的大盖板上设有拉手。

优选地，所述的大盖板的下面设有至少5套齿轮配重臂。

本实用新型的装置在平铺时可以取代原来的网格板，使得安装及检修人员可以在上面进行作业，由于护栏固定在本实用新型的装置上，而本实用新型的装置固定在混凝土地面上，从而避免了护栏掉落；也可以将本实用新型的大盖板与护栏翻起90°，形成安全的严密的警示围挡，防止发生人身坠落安全事故，以及护栏倒塌伤人。

附图说明

图1为一种吊口省力通道盖板装置平铺时的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为一种吊口省力通道盖板装置的翻起90°时的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为齿轮配重臂的结构示意图；

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种吊口省力通道盖板装置，在平铺时，其与地面平齐，可以在此装置上行走。本实用新型根据原吊口尺寸设计可以嵌入吊口的省力通道盖板装置，如图1、图2所示，其包括外框1，外框1与固定板2焊接，将固定板2通过膨胀螺栓固定在混凝土地面上，外框1的左右两侧均设有护栏4，将护栏4通过旋转轴3与外框1固定连接，并且保证护栏4可以翻起90°，外框1的前后两侧均设有大盖板5，大盖板5的下方与多个齿轮配重臂6连接，齿轮配重臂6设于外框1下面的中间位置，齿轮配重臂6可以使大盖板5翻起90°，大盖板5与护栏4平齐，如图3、图4所示。翻起90°后的大盖板5与护栏4形成四周严密围挡，安全可靠。

齿轮配重臂6，如图5、图6所示，在平铺时，用手拉大盖板5的拉手，与配重铁9的重力作用下，配重铁9通过螺杆螺母把合在齿轮下臂8的一端上，齿轮下臂8的另一端通过齿轮10与齿轮支撑上臂7的一端连接，即通过齿轮10传动给齿轮支撑上臂7，齿轮上臂7的另一端与大盖板5焊接，大盖板5下面由5套或是更多齿轮配重臂6的作用下，可以实现大盖板5翻起90°。