一种可调节的钢结构厂房承载基架的制作方法

本实用新型一种可调节的钢结构厂房承载基架，属于钢结构建筑技术领域。

背景技术：

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子，钢梁，钢结构基础，钢屋架(当然厂房的跨度比较大，基本现在都是钢结构屋架了)，钢屋盖，注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。在钢结构厂房在安装建造时，首先放置好基架，在基架上面固定安装上各种板材，一次形成的一个空间，在建造钢结构厂房的过程中，基架起到了很大的作用。

现有的钢结构厂房基架大都数是不可调节的，并且现有的钢结构厂房基架都是通过先打地基，然后用混凝土进行掩盖，不仅成本很高，而且后期拆卸的时候极为不方便，同时现有的基架一旦安装完成后便不可移动，现设计一种可调节的钢结构厂房承载基架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的钢结构厂房承载基架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的钢结构厂房承载基架，包括两根第一支撑杆、两根第二支撑杆、若干滑杆、若干连接杆、第一连接结构、第二连接结构、移动装置和固定装置，两根所述第一支撑杆和两根所述第二支撑杆通过第一连接结构组成矩形框结构，所述第二支撑杆上设置有滑槽，所述滑杆两端设置有滑块，所述滑杆通过滑块安装在滑槽中，所述滑块上设置有固定螺丝，所述滑杆上设置有限位孔，所述连接杆穿过限位孔通过第二连接结构安装在第一支撑杆上，所述第一支撑杆两端设置有移动装置和固定装置。

优选的，所述第一连接结构包括限位孔、限位杆、固定螺丝和固定螺孔，所述限位孔设置在第一支撑杆上，所述限位杆设置在第二支撑杆上，所述限位孔和限位杆上设置有固定螺孔，所述限位杆通过固定螺丝固定在限位孔中。

优选的，所述第二连接结构包括安装块、安装孔、卡槽、滑槽、卡条、弹簧、连接索和拉块，所述安装块设置在第一支撑杆上，所述安装孔设置在连接杆两端，所述安装孔上端设置有滑槽，所述滑槽中通过弹簧设置有卡条，所述卡条上设置有连接索，所述连接索上设置有拉块，所述卡槽设置在安装块上，所述卡条与卡槽相互契合。

优选的，所述移动装置包括伸缩杆、固定块、滑轮和刹车片，所述滑轮和刹车片通过伸缩杆安装在第一支撑杆底端，所述伸缩杆上设置有固定块。

优选的，所述固定装置包括固定杆、固定板和固定螺丝，所述固定杆设置在第一支撑杆底端，所述固定杆设置有固定板，所述固定板上设置有固定螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种可调节的钢结构厂房承载基架，通过设置的第一连接结构和第二连接结构方便基架的安装拆卸，提高安装效率。

本实用新型设置在第二支撑杆上的滑杆能够调节位置，方便厂房的安装。

本实用新型设置的移动装置和固定装置方便基架的固定和移动，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的第二连接结构示意图；

图中：1、第一支撑杆；2、第二支撑杆；3、滑杆；4、连接杆；5、第一连接结构；6、第二连接结构；7、移动装置；8、固定装置；9、滑槽；10、滑块；11、固定螺丝；12、限位孔；13、限位杆；14、固定螺孔；15、安装块；16、安装孔；17、卡槽；18、卡条；19、弹簧；20、连接索；21、拉块；22、伸缩杆；23、固定块；24、滑轮；25、刹车片；26、固定杆；27、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的钢结构厂房承载基架，包括两根第一支撑杆1、两根第二支撑杆2、若干滑杆3、若干连接杆4、第一连接结构5、第二连接结构6、移动装置7和固定装置8，两根所述第一支撑杆1和两根所述第二支撑杆2通过第一连接结构5组成矩形框结构，所述第二支撑杆2上设置有滑槽9，所述滑杆3两端设置有滑块10，所述滑杆3通过滑块10安装在滑槽9中，所述滑块10上设置有固定螺丝11，所述滑杆3上设置有限位孔12，所述连接杆4穿过限位孔12通过第二连接结构6安装在第一支撑杆1上，所述第一支撑杆1两端设置有移动装置7和固定装置8。

进一步的，所述第一连接结构5包括限位孔12、限位杆13、固定螺丝11和固定螺孔14，所述限位孔12设置在第一支撑杆1上，所述限位杆13设置在第二支撑杆2上，所述限位孔12和限位杆13上设置有固定螺孔14，所述限位杆13通过固定螺丝11固定在限位孔12中。

进一步的，所述第二连接结构6包括安装块15、安装孔16、卡槽17、滑槽9、卡条18、弹簧19、连接索20和拉块21，所述安装块15设置在第一支撑杆1上，所述安装孔16设置在连接杆4两端，所述安装孔16上端设置有滑槽9，所述滑槽9中通过弹簧19设置有卡条18，所述卡条18上设置有连接索20，所述连接索20上设置有拉块21，所述卡槽17设置在安装块15上，所述卡条18与卡槽17相互契合。

进一步的，所述移动装置7包括伸缩杆22、固定块23、滑轮24和刹车片25，所述滑轮24和刹车片25通过伸缩杆22安装在第一支撑杆1底端，所述伸缩杆22上设置有固定块23。

进一步的，所述固定装置8包括固定杆26、固定板27和固定螺丝11，所述固定杆26设置在第一支撑杆1底端，所述固定杆26设置有固定板27，所述固定板27上设置有固定螺丝11。

工作原理：本实用新型一种可调节的钢结构厂房承载基架，使用时，首先将滑杆3通过滑块10安装在第二支撑杆2上的滑槽9中，通过设置在滑块10上的固定螺丝11能够将滑块10固定在第二支撑杆2上的滑槽9中，然后将连接杆4穿过设置在滑杆3上的限位孔13，然后通过第一连接结构5和第二连接结构6将第一支撑杆1和连接杆4分别安装在第二支撑杆2和第一支撑杆1上，将连接杆4两端的安装孔16对准设置在第一支撑杆1上的安装块15，使得安装孔16上的滑槽9中的卡条18卡在卡槽17中，从而将连接杆4安装在第一支撑杆1上，当需要拆卸时，通过设置的拉块21拉动连接索20带动卡条18收缩，使得卡条18从卡槽17中脱离，从而将连接杆4从第一支撑杆1上脱离，将连接杆4安装在第一支撑杆1上后，接着将第二支撑杆2两端的限位杆13对准第一支撑杆1两端的限位孔12，然后通过固定螺丝11将限位杆13固定在限位孔12中，从而完成基架的安装，设置在基架下方的移动装置7方便基架的移动，将移动装置7中的伸缩杆22伸展然后通过固定块23固定，设置在伸缩杆22上的滑轮24方便基架的移动，移动完成后，回缩伸缩杆22，通过设置的固定装置8将固定装置8中的固定杆26插入地面，通过固定杆26上的固定板27和固定螺丝11将固定杆26固定在地面即可。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。