本实用新型属于光伏屋顶结构类技术领域,具体涉及一种光伏一体化屋面旋转支架底座。
背景技术:
目前采用的光伏一体化屋顶是一种整体的综合系统,覆盖安装在防水支架构件上,防水支架与四周墙面顶部或金属桥架顶部固定连接,防水支架构件与金属桥架固定时,常常采用原始的操作模式,实际位置安放好后,用电焊焊接,或者在防水支架或金属桥架上用手枪钻钻孔,后用螺丝螺母组件固定,类似的方式弊端是不能模块式安装,同时,拆卸和安装不便,效率低;且建筑类的工件因为尺寸公差一般较大,并且基本是自身不带缓冲方式的硬连接,实际施工时时常发生因尺寸误差导致精度较高的连接部位无法对接,导致修复或返工,且类似的安装往往是在高空现场操作,实际施工中操作不便,并且效率低,同时,安装时,只要光伏一体式屋面的防水支架与金属桥架间的倾斜误差超出了规定范围,就需要返修过返工,直接影响安装进度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种光伏一体化屋面旋转支架底座,包含支架底座本体,支架底座本体的固定底板上端设立柱板,立柱板顶部设连接轴管,连接轴管内设连接孔,连接孔的顶部设开口槽,固定底板与立柱板连接位置两侧均布腰形槽和备用螺孔,本实用新型模块式抽拉式安装,连接拆卸方便,效率高。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种光伏一体化屋面旋转支架底座,包含支架底座本体,所述支架底座本体的固定底板上端设立柱板,所述立柱板顶部设连接轴管,所述连接轴管内设连接孔,所述连接孔的顶部设开口槽。
进一步设置,所述立柱板设在固定底板的中间位置且向上伸展。
进一步设置,所述固定底板与立柱板连接位置两侧均布若干腰形槽,连接位置两侧的腰形槽尺寸相等且位置对应。
进一步设置,所述固定底板与立柱板连接位置两侧均布若干备用螺孔,连接位置两侧的备用螺孔尺寸相等且位置对应。
进一步设置,所述连接孔的顶部设开口槽两侧面设向外扩展的斜面,两侧斜面的角度为71°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型模块式抽拉式安装,连接拆卸方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的仰视图;
图4为图1实际应用中的位置状态图。
图中:支架底座本体1、固定底板2、腰形槽201、备用螺孔202、立柱板3、连接轴管4、连接孔5、防水支架1001。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1~图3所示,一种光伏一体化屋面旋转支架底座,包含支架底座本体1,所述支架底座本体1的固定底板2上端设立柱板3,所述立柱板3顶部设连接轴管4,所述连接轴管4内设连接孔5,所述连接孔5的顶部设开口槽,本实用新型模块式抽拉式安装,连接拆卸方便,效率高。
所述立柱板3设在固定底板2的中间位置且向上伸展。
所述固定底板2与立柱板3连接位置两侧均布若干腰形槽201,连接位置两侧的腰形槽201尺寸相等且位置对应,利于支架底座本体1与桥架用螺丝连接时,能有更大的活动空间调整。
所述固定底板2与立柱板3连接位置两侧均布若干备用螺孔202,连接位置两侧的备用螺孔202尺寸相等且位置对应,利于防水板后续连接固定。
所述连接孔5的顶部设开口槽两侧面设向外扩展的斜面,两侧斜面的角度为71°,利于与防水支架下端的连接座抽拉式套接方便,并能缓冲安装误差。
应用中,如图4所示,固定螺丝相应装入支架底座本体1固定底板2的腰形槽201内后向下延伸与金属桥架上的螺孔螺接,且暂不拧紧固定,便于位置调整;防水支架先覆盖搁置在装载金属桥架上端尚未固定的支架底座本体1上端,把设有圆轴的连接支架的圆轴抽拉式装入连接轴管4的连接孔5内后,把外设的连接支架上端与防水支架螺纹连接固定,后再把支架底座本体1底部与金属桥架连接的螺丝旋紧固定;因为外设连接的连接支架与支架底座本体1是圆轴和连接孔5套接,连接支架与支架底座本体1间能以连接孔5为中心相对做小幅度角度旋转式调整,解决了建筑工程类刚性连接时误差大很难组装的困难和问题,防水支架与金属桥架间的倾斜误差,连接支架与支架底座本体1间以连接孔5为中心的小幅度角度旋转式调整的方式解决了这个问题,大大提升了安装进度,降低了安装误差导致的修复和返工的概率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。