光伏支架的承重装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏支架的技术领域，尤其涉及一种光伏支架的承重装置。

背景技术：

光伏支架的承重装置用于用于支承导轨以及安装在导轨上的太阳能板，现有的承重装置结构不稳定，容易产生变形，进而会影响导轨的安装以及太阳能板的安装。

技术实现要素：

本实用新型提供一种结构稳定、可靠的光伏支架的承重装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

光伏支架的承重装置，包括并排设置的若干个承重装置，每个承重装置均包括一承重梁、至少两个承重梁的支承固定组件和承重梁的辅助支承组件，承重梁的支承固定组件间隔设置在承重梁的下方，承重梁的辅助支承组件包括H形连接件和支承杆，H形连接件滑设在承重梁的底部并位于相邻的两个承重梁的支承固定组件之间，支承杆具有第一端和第二端，支承杆的第一端枢接在一个承重梁的支承固定组件上，支承杆的第二端枢接在H形连接件上，支承杆、与支承杆第一端枢接的承重梁的支承固定组件和承重梁共同围成一个三角结构；

所述承重梁两侧的底部沿承重梁延伸的方向分别设有一个条形槽，所述H形连接件具有两个侧板和一连板，连板位于两个侧板之间并连接两个侧板，H形连接件位于连板的上下两侧分别形成一容置空间和一开口槽，承重梁的底部滑设配合在容置空间内，支承杆的第二端枢接在开口槽两侧的两个侧板上，所述承重梁的辅助支承组件还包括两个滑块，两个滑块分别滑设配合在承重梁两侧的条形槽内，两个滑块分别固定连接在容置空间两侧的两个侧板内壁上。

进一步地，所述条形槽开口处的两侧壁分别沿两侧壁延伸的方向设有挡沿，该挡沿将所述滑块限制在条形槽内。

进一步地，所述承重梁的支承固定组件还包括两组螺栓，两组螺栓分别穿过两个侧板并旋接至所述条形槽内的滑块中，进而将滑块固定连接在侧板内壁上。

进一步地，所述承重梁的支承固定组件包括支承柱、支承座和支承件，支承座固定在支承柱的顶部，支承件设置在承重梁的下方并用于连接承重梁和支承座，所述支承杆的第一端枢接在支承座上。

进一步地，所述支承座具有一底板和两个支承板，底板固定在所述支承柱的顶部，两个支承板相对地固定在底板上，所述支承杆的第一端位于两个支承板之间并枢接在两个支承板上，所述支承件连接在两个支承板上。

进一步地，与所述支承杆第一端枢接的承重梁的支承固定组件还包括一竖向设置的撑高杆，撑高杆的下端与支承座连接，撑高杆的上端与所述支承件连接。

本实用新型中通过设置承重梁的辅助支承组件，支承杆、与支承杆第一端枢接的承重梁的支承固定组件和承重梁共同围成一个三角结构，从而保证整体结构的稳定性、牢固性、可靠性，避免承重装置发生变形，从而保证导轨和太阳能板的正常安装。

附图说明

图1是光伏支架的承重装置的结构图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图2中B的局部放大图；

图4是光伏支架的承重装置中H形连接件的结构图；

图5是图3中承重梁和连接件组合后的剖视图；

图6是图2中C的局部放大图；

图7是图1中D的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

光伏支架的承重装置，如图1所示，包括并排设置的若干个承重装置，每个承重装置均包括一承重梁1、至少两个承重梁1的支承固定组件和承重梁1的辅助支承组件，承重梁1的支承固定组件间隔设置在承重梁1的下方，承重梁1的辅助支承组件包括H形连接件51和支承杆52，H形连接件51滑设在承重梁1的底部并位于相邻的两个承重梁1的支承固定组件之间，支承杆52具有第一端和第二端，支承杆52的第一端枢接在一个承重梁1的支承固定组件上，支承杆52的第二端枢接在H形连接件51上，支承杆52、与支承杆52第一端枢接的承重梁1的支承固定组件和承重梁1共同围成一个三角结构；

如图2和图3所示，所述承重梁1两侧的底部沿承重梁1延伸的方向分别设有一个条形槽11，结合图4所示，所述H形连接件51具有两个侧板511和一连板512，连板512位于两个侧板511之间并连接两个侧板511，H形连接件51位于连板512的上下两侧分别形成一容置空间513和一开口槽514，承重梁1的底部滑设配合在容置空间513内，支承杆52的第二端枢接在开口槽514两侧的两个侧板511上，所述承重梁1的辅助支承组件还包括两个滑块53，两个滑块53分别滑设配合在承重梁1两侧的条形槽11内，两个滑块53分别固定连接在容置空间513两侧的两个侧板511内壁上。

本实施例中通过设置承重梁的辅助支承组件，支承杆、与支承杆第一端枢接的承重梁的支承固定组件和承重梁共同围成一个三角结构，从而保证整体结构的稳定性、牢固性、可靠性，避免承重装置发生变形，从而保证导轨和太阳能板的正常安装。

本实施例通过将连接件设置成H形，一方面保证整体组件的稳定性和平衡性，另一方面开口槽两侧的两个侧板可以用于枢接在支承杆的第二端，从而起到连接的作用，也不会影响连接件用于支承固定承重梁的上部分的强度。

本实施例中H形连接件不仅能辅助支承固定承重梁，而且承重梁的底部滑设配合在容置空间内，从而实现H形连接件与承重梁之间能相对滑动，进而H形连接件可以对承重梁的不同位置进行辅助支承固定，进而更稳定、可靠地对承重梁进行固定。

本实施例中连接件不仅能辅助支承固定承重梁，而且连接件与承重梁之间能相对滑动，具体地，本实施例中采用滑块与承重梁两侧的条形槽滑设配合来实现上述功能的。本实施例中滑块与条形槽的滑设配合的方式具有以下优点：1、滑块具有一定的体积，滑块与条形槽接触面积大，进而会增加整体组件的强度，可以承担更大载荷，依靠滑块与条形槽之间的摩擦力，使得整体组件结构稳定，增强整体结构的可靠性和可靠性；2、仅通过滑块与条形槽配合即实现上述功能，结构简单，便于安装，提高制造和安装效率。3、依靠滑块与条形槽之间的摩擦力，再加上两个侧板对滑块的固定力，滑块不容易从条形槽中脱出，稳定性高。

在上述实施例的基础上，优选的，如图3和图5所示，所述条形槽11开口处的两侧壁分别沿两侧壁延伸的方向设有挡沿12，该挡沿12将所述滑块53限制在条形槽11内。

在上述实施例的基础上，优选的，如图3和图5所示，所述承重梁1的支承固定组件还包括两组螺栓，两组螺栓分别穿过两个侧板511并旋接至所述条形槽11内的滑块53中，进而将滑块53固定连接在侧板511内壁上。

在上述实施例的基础上，优选的，如图2和图7所示，所述承重梁的支承固定组件包括支承柱21、支承座和支承件22，支承座固定在支承柱21的顶部，支承件22设置在承重梁的下方并用于连接承重梁和支承座，所述支承杆52的第一端枢接在支承座上。具体地，所述支承件22也具有与所述H形连接件51相同的结构，所述支承件22也具有两个侧板和一连板，具体结构在此不做重复描述。

在上述实施例的基础上，优选的，如图6和图2所示，所述支承座具有一底板241和两个支承板242，底板241固定在所述支承柱21的顶部，两个支承板242相对地固定在底板241上，所述支承杆52的第一端位于两个支承板242之间并枢接在两个支承板242上，所述支承件22连接在两个支承板242上。结合图7所示，所述支承件22中的两个侧板分别与两个支承板242连接。

在上述实施例的基础上，优选的，如图6和图2所示，与所述支承杆52第一端枢接的承重梁的支承固定组件还包括一竖向设置的撑高杆28，撑高杆28的下端与支承座连接，撑高杆28的上端与所述支承件22连接，具体的，撑高杆28的上端设置在所述支承件22中的两个侧板之间并与该两个侧板连接。本实施例通过设置撑高杆，可以增加承重梁一端的高度，使得太阳能板向光线倾斜，提高光能利用率。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不限于此实施方式，在所属技术领域的技术人员所具备的的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以做出各种变化。所属技术领域的技术人员从上述的构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围内。