一种砖坯批量高效成型机的制作方法

本实用新型涉及砖瓦机械，具体涉及一种砖坯的批量高效成型机。

背景技术：

中国的建筑业发达，砖的需求量尤为庞大，现有砖产量不高，主要在于砖坯成型装置的生产效率不高。

开发新式的砖坯成型装置进一步提高砖坯的生产效率迫在眉睫。

技术实现要素：

本实用新型克服背景技术的不足提供了一种砖坯批量高效成型机，实用新型目的：加料方便，结构紧凑，本技术方案能进一步的提高砖坯的生产效率。

本实用新型提供了下述技术方案：一种砖坯批量高效成型机，包括机架、安装于所述机架的砖坯成型组件，所述砖坯成型组件包括装料铁箱、盖体、液压缸、成型压模，所述装料铁箱的开口设有直线凸条，所述盖体设有凹槽，所述直线凸条与所述凹槽轨道连接，所述成型压模由铁板焊接组成，所述成型压模通过铁板围成矩阵分布的长方体开放式的成型腔，所述成型腔的数目至少50～60只，所述成型腔与所述液压缸的运动柱塞连接，液压缸与盖体固定连接。所述机架设有销轴，所述装料铁箱设有销孔，所述销轴与所述销孔插接，所述砖坯批量高效成型机还包括含有第一板、第二板、激振电机、弹簧的激振台组件，所述第一板通过所述弹簧与所述第二板连接，所述激振电机与所述第一板的下表面固定连接。

本实用新型的有益效果：所述成型腔8位于装料铁箱2内，所述运动柱塞9伸长，成型压模5下压，将物料填充至成型腔8内，完成填充后如图3所示将砖坯成型组件在图1基础上旋转180度，使得成型腔8的开口向上，物料不会掉出。静置1～2小时，使得物料预凝固，开启激振电机13，物料在振动的作用下与成型压模5脱离，滑动打开盖体3，将与所述运动柱塞9连接的成型压模5取下，对成型压模5内的物料轻松脱模。所述成型压模5通过铁板围成矩阵分布的长方体开放式的成型腔8，所述成型腔8的数目至少50～60只，每次能生产至少50～60只砖坯。因此本实用新型加料方便，结构简单紧凑，本技术方案能进一步的提高砖坯的生产效率。

附图说明

图1是本申请所述砖坯批量高效成型机的结构主视剖视图。

图2是图1的左视图。

图3是所述砖坯批量高效成型机的砖坯成型组件在图1基础上旋转180度后的示意图。

图4是装料铁箱2和盖体3通过直线凸条6、凹槽7轨道连接的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

图1、2、3、4中：机架1、装料铁箱2、盖体3、液压缸4、成型压模5、直线凸条6、凹槽7、成型腔8、运动柱塞9、销轴10、第一板11、第二板12、激振电机13、弹簧14。

一种砖坯批量高效成型机，包括机架1、安装于所述机架1的砖坯成型组件，所述砖坯成型组件包括装料铁箱2、盖体3、液压缸4、成型压模5，所述装料铁箱2的开口设有直线凸条6，所述盖体3设有凹槽7，所述直线凸条6与所述凹槽7轨道连接，如图2所述为盖体3与所述装料铁箱2通过凸条6和凹槽7的轨道滑动错开状态，物料可从两者错开的开口中向内投入，实现加料。完成加料后反方向沿着装料铁箱2滑动盖体3实现装料铁箱2的封闭。

所述成型压模5由铁板焊接组成，所述成型压模5通过铁板围成矩阵分布的长方体开放式的成型腔8，所述成型腔8的数目至少50～60只，每次能生产至少50～60只砖坯。所述成型腔8与所述液压缸4的运动柱塞9连接，液压缸4与盖体3固定连接。所述成型腔8位于装料铁箱2内，所述运动柱塞9伸长，成型压模5下压，将物料填充至成型腔8内，完成填充后如图3所示将砖坯成型组件在图1基础上旋转180度，使得成型腔8的开口向上，物料不会掉出。静置1～2小时，使得物料预凝固，开启激振电机13，物料在振动的作用下与成型压模5脱离，滑动打开盖体3，将与所述运动柱塞9连接的成型压模5取下，对成型压模5内的物料轻松脱模。

所述机架1设有销轴10，所述装料铁箱2设有销孔，所述销轴10与所述销孔插接，所述砖坯批量高效成型机还包括含有第一板11、第二板12、激振电机13、弹簧14的激振台组件，所述第一板11通过所述弹簧14与所述第二板12连接，所述激振电机13与所述第一板11的下表面固定连接。