法兰式工件成型预制件的制作方法

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种法兰式工件成型预制件。

背景技术：

带法兰工件传统的加工方法采用的是机加工的工艺，首先采用锯床下坯料（圆料），然后采用数控车床进行车加工，最后在进行数控加工中心（CNC）加工。这样的方式制造工艺步骤多，每一个工艺步骤均需要制作专用的装夹治具，制造成本高。而且传统的机加工工艺，产品制造过程的重复装夹，容易累积多次的误差，最后的产品合格率低。

技术实现要素：

本发明提供了一种法兰式工件成型预制件。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

法兰式工件成型预制件，包括一中空桶状体，所述中空桶状体包括一折弯部及连接部，所述连接部与所述折弯部之间设置有一法兰直筒部，所述折弯部与法兰直筒部之间设置有夹角。

优选地，所述折弯部沿所述法兰直筒部向外折弯形成截面呈圆形，所述折弯部的直径大于所述法兰直筒部直径。

优选地，所述折弯部与所述法兰直筒部之间夹角为30°。

优选地，所述折弯部与所述法兰直筒部之间夹角为60°。

优选地，所述连接部的直径大于所述法兰直筒部直径。

优选地，所述连接部为具有开口的容纳腔体，所述容纳腔体的底部与所述法兰直筒部联通，所述容纳腔体的一端向外延伸形成一翻边。

本发明的有益效果体现在：采用新型的预制件进行法兰的加工，为后续加工成品提供了便利，取消了传统工艺的复杂工序，且加工精度高，合格率也大大提高。

附图说明

图1：本发明的立体结构示意图。

图2：本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例具体阐述本发明的技术方案，本发明揭示了一种法兰式工件成型预制件，如图2所示，包括一中空桶状体，所述中空桶状体包括一折弯部21及连接部1，所述连接部1与所述折弯部21之间设置有一法兰直筒部2，所述折弯部21与法兰直筒部2之间设置有夹角。以上成型件可以通过拉深、冲孔等方式制得。所述折弯部21与所述法兰直筒部2之间夹角为30°，进一步冲压加工，所述折弯部与所述法兰直筒部之间夹角为60°，再经过后续的冲压加工可以很便利的得到最终的法兰式工件，如图1所示。当然，具体的折弯夹角并不限于30°或者60°

具体的，所述折弯部21沿所述法兰直筒部2向外折弯形成截面呈圆形，所述折弯部21的周圈形成直径大于所述法兰直筒部2直径。所述连接部1的直径大于所述法兰直筒部2直径。所述连接部1为具有开口的容纳腔体，所述容纳腔体的底部12与所述法兰直筒部2联通，所述容纳腔体的一端向外延伸形成一翻边11。

最终，成型后，所述折弯部21与法兰直筒部2将一体成型为法兰，以更好的衔接后续的工件。此最后终产品的法兰部分在产品的后续装配中起到定位面的作用。

本发明的预制件可以取代现有技术中成型工艺中不断修正、不断调整的加工工艺，为后续的成型提供了便利，使得加工效率大大提高，同时，也保证了工件的精度。

本发明尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。