一种诱导缝模具的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体地，涉及一种诱导缝模具。

背景技术：

目前，在建筑施工过程中，因剪力墙结构过长、温度收缩等因素很容易导致墙面产生裂缝，目前一般是通过在墙体出现裂缝之后进行补救，在裂缝出现之前尚没有很好的解决办法。

专利申请号为201820901571.6的中国实用新型专利公开了一种墙体裂缝补合装置，补合装置两头都为爆炸螺丝，所述爆炸螺丝顶上固定有固定环，固定环之间通过钢丝绳串接一起，钢丝绳穿过固定环后绕回来并且穿入锁紧螺母中部并穿出，锁紧螺母中部设有拧合钢丝绳的螺纹，所述锁紧螺母的外圆周设有螺母头，本补合装置还包括两个分别能够套入钢丝绳两头的小吊环，两个小吊环分别通过连接杆与一个大吊环连接并形成三角形状，该装置能够快速的对墙体裂缝进行缝合，但是该装置只是在墙体出现裂缝之后进行补救，并不能在墙体裂缝出现之前进行使用。

技术实现要素：

为了克服以上现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种诱导缝模具，使墙体裂缝有规律、有位置的产生，避免裂缝情况影响墙体的结构、受力和外观。

为了达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种诱导缝模具，包括固定插板，所述固定插板上部和支撑板连接，所述支撑板上均匀分布有多个穿孔，拉力绳的一端通过穿孔固定，所述固定插板的厚度从下到上逐渐增大直至和支撑板的厚度相同，固定插板的下部设有圆弧形端部或三角形端部，所述支撑板的两侧分别连接有左限位板和右限位板，左限位板、右限位板与支撑板的夹角角度为70°-120°，左限位板和右限位板上间隔设置有连接孔，连接件的一端穿过连接孔并固定在墙体内。

优选的是，所述支撑板为平板，支撑板和固定插板同轴设置，支撑板和固定插板的长度相同。

上述任一方案优选的是，所述支撑板和固定插板为一体式设置。

上述任一方案优选的是，诱导缝模具采用pvc材料制作而成。

上述任一方案优选的是，所述左限位板和右限位板的高度相同或不同。

上述任一方案优选的是，所述左限位板和右限位板分别垂直连接在支撑板的两侧中间位置。

上述任一方案优选的是，所述左限位板和右限位板两侧边缘的距离l为40-50mm。

上述任一方案优选的是，所述左限位板和右限位板两侧边缘的距离为l47mm。

上述任一方案优选的是，所述连接孔的孔径大小为5mm-8mm。

上述任一方案优选的是，所述连接孔的孔径大小为5mm。

上述任一方案优选的是，所述连接孔的孔径大小为8mm。

上述任一方案优选的是，所述相邻连接孔的间距为150mm-180mm。

上述任一方案优选的是，所述相邻连接孔的间距为150mm。

上述任一方案优选的是，所述相邻连接孔的间距为180mm。

上述任一方案优选的是，所述连接件为自攻螺丝。

上述任一方案优选的是，所述穿孔为通孔，多个穿孔间隔设置。

上述任一方案优选的是，所述穿孔的孔径大小为8mm-10mm。

上述任一方案优选的是，所述穿孔的孔径大小为8mm。

上述任一方案优选的是，所述穿孔的孔径大小为10mm。

上述任一方案优选的是，所述相邻穿孔的孔间距为200mm-300mm。

上述任一方案优选的是，所述相邻穿孔的孔间距为200mm。

上述任一方案优选的是，所述相邻穿孔的孔间距为300mm。

上述任一方案优选的是，所述拉力绳采用金属材质或非金属材质制作而成。

上述任一方案优选的是，所述拉力绳为钢丝绳或者铁丝绳中的至少一种。

上述任一方案优选的是，诱导缝模具的高度为90mm-100mm，长度为2300mm-2500mm。

上述任一方案优选的是，诱导缝模具的高度为90mmmm，长度为2300mmmm。

上述任一方案优选的是，诱导缝模具的高度为91mm，长度为2400mm。

上述任一方案优选的是，诱导缝模具的高度为100mm，长度为2500mm。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供一种诱导缝模具，使墙体裂缝有规律、有位置的产生。

2、防止因剪力墙结构过长、温度收缩等因素导致墙面产生裂缝；

3、避免裂缝情况影响墙体的结构、受力情况和外观。

4、使诱导缝位置墙体变薄弱，缓冲温度收缩，隐藏结构性裂缝。

5、结构简单，使用方便，方便操作。

附图说明

图1是按照本实用新型的诱导缝模具的主视图。

图2是图1所示诱导缝模具的侧视图。

图3是图1所示诱导缝模具的俯视图。

图4是图1所示诱导缝模具的安装接点示意图；

图5是图1所示诱导缝模具的施工节点图。

其中，图中各标号的含义如下：

1-固定插板，2-支撑板，3-穿孔，4-拉力绳，5-插入端，6-左限位板，7-右限位板，8-连接孔，9-连接件。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的内容，下面结合具体实施例和附图进一步进行说明、解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种诱导缝模具，诱导缝模具采用pvc材料制作而成，诱导缝模具的高度为91mm，长度为2400mm。诱导缝模具的组成部件及结构，如图1-图3所示，包括固定插板1，所述固定插板1上部和支撑板2连接，所述支撑板2和固定插板1为一体式设置。

支撑板2上均匀分布有多个穿孔3，拉力绳4的一端通过穿孔3固定，具体设置时，所述拉力绳4为钢丝绳或者铁丝绳。穿孔3为通孔，多个穿孔3间隔设置。穿孔3的孔径大小为8mm-10mm。相邻穿孔3的孔间距为300mm。

固定插板1的厚度从下到上逐渐增大直至和支撑板2的厚度相同，固定插板1的下部设有插入端5，插入端5为圆弧形端部或三角形端部，所述支撑板2的两侧分别连接有左限位板6和右限位板7，所述左限位板6和右限位板7的高度相同。左限位板6和右限位板7两侧边缘的距离为l47mm。

左限位板6、右限位板7与支撑板2的夹角角度为70°-120°，左限位板6和右限位板7上间隔设置有连接孔8，连接件9的一端穿过连接孔8并固定在墙体内。连接件9具体设置为自攻螺丝。

连接孔8的孔径大小为5mm。相邻连接孔8的间距为150mm-180mm。

本实用新型的诱导缝模具主要用于剪力墙结构，防止因剪力墙结构过长、温度收缩等因素导致墙面产生裂缝。如图4-图5所示，使用时，在墙体适当位置竖向设置本申请的诱导缝模具，施工时，诱导缝模具安装于模板竖向拼缝位置，墙体两侧嵌入墙体内50mm，使诱导缝位置墙体变薄弱，缓冲温度收缩，隐藏结构性裂缝。

本实用新型的诱导缝模具整体为十字架条形解雇，左限位板6和右限位板7上间隔设置有连接孔8，所述连接孔8的孔径大小可以设置为5mm。

连接孔8用于连接件9连接模板，支撑板2上均匀分布有多个穿孔3，穿孔3的孔径大小可以设置为8mm，相邻穿孔3的孔间距为300mm，穿孔3用于诱导缝模具拆除受力点。诱导缝模板随模板拼装过程安装于竖向蝉缝位置，然后用连接件9即自攻螺丝固定。浇筑混凝土后拆模时，随模板拆除退出自攻螺丝，然后利用穿孔3使用铁丝拉出诱导缝模具。最后混凝土成型后，墙体表面留出一道顺直通长的缝隙，作为诱导缝。

本实用新型使墙体裂缝有规律有位置产生，避免裂缝情况影响结构受力和外观、质量。拆除过程需小心谨慎，避免损伤混凝土结构边角。

综上所述，本实用新型提供一种诱导缝模具，使墙体裂缝有规律、有位置的产生，防止因剪力墙结构过长、温度收缩等因素导致墙面产生裂缝；避免裂缝情况影响墙体的结构、受力情况和外观。使诱导缝位置墙体变薄弱，缓冲温度收缩，隐藏结构性裂缝，结构简单，使用方便，方便操作。

实施例2

一种诱导缝模具，与实施例1中的结构基本相同，不同之处在于：所述支撑板2为平板，支撑板2和固定插板1同轴设置，支撑板2和固定插板1的长度相同。

实施例3

一种诱导缝模具，与实施例1中的结构基本相同，不同之处在于：左限位板6和右限位板7分别垂直连接在支撑板2的两侧中间位置。

需要说明的是，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。