用于变电站的吸音降噪装置的制作方法

文档序号:19799526发布日期:2020-01-31 14:49阅读:495来源:国知局
用于变电站的吸音降噪装置的制作方法

本实用新型涉及用于变电站的吸音降噪装置,特别是涉及一种用于变电站的吸音降噪装置。



背景技术:

变电站是重要的电力中转场所,近年来,随着国民经济的发展,城市用电量快速增加,城市中心用电负荷密度增大,110~220kv乃至500kv的变电站都已进入中心城区,尤其是原有的一些建造年代比较早的变电站周围也陆续成为居民住宅区,变电站城市化现象越来越严重,与周围人居环境产生了较大矛盾。随着人们环保意识的不断提高,变电站噪声扰民投诉事件逐渐增多,因此研发与变电站降噪相关的新型技术和产品尤为迫切。



技术实现要素:

基于此,本实用新型的目的在于,提供一种用于变电站的吸音降噪装置,其具有降噪效果较好的优点。

一种用于变电站的吸音降噪装置包括工字钢柱以及设置在相邻两工字钢柱之间的吸音降噪主体,所述吸音降噪主体包括随靠近噪音源方向依次设置的第一吸音层、空气层、第二吸音层,所述第一吸音层包括随靠近噪音源方向依次设置的第一微孔消音板、第一无纺布、铝蜂窝芯、第二无纺布、第一背板,所述第二消音层包括随靠近噪音源方向依次设置的第二微孔消音板、第三无纺布、第二背板。

进一步地,所述第一微孔消音板与第二微孔消音板上均设有若干的微孔,所述微孔为梯形微孔。

进一步地,相邻两行所述微孔之间的距离为2至5mm,相邻两列所述微孔之间的距离为2至5mm。

进一步地,所述铝蜂窝芯的蜂窝芯的侧面上设有通孔,相邻的蜂窝芯通过通孔相通。

进一步地,所述第一背板与第二背板上均设有若干的通孔。

进一步地,所述空气层的厚度为入射波波长的四分之一。

进一步地,所述工字钢柱靠近吸音降噪主体一侧设有第一卡槽以及若干的第二卡槽,所述第一卡槽设置在工字钢柱靠近噪音源的一侧,沿着远离噪音源的方向,所述第二卡槽间隔分布在工字钢柱靠近吸音降噪主体的一侧;所述第一吸音层安装在第一卡槽内,所述第二吸音层安装在第二卡槽内。

进一步地,还包括上盖、下盖,所述上盖、下盖分别盖封住空气层的顶部、底部。

进一步地,所述工字钢柱的表面依次涂有热镀锌层和防腐涂层。

本实用新型具有如下有益效果:

1、通过微孔消音结构、空腔共振吸声结构、多孔消音结构的共同作用下,该吸音降噪装置的吸声频带较宽,尤其是对500hz以下的低频噪声具有良好的降噪性能;

2、装配式结构、模块化尺寸,便于安装和拆卸;

3、采用金属材料制成且采用其余防潮措施,有效地提高该吸音降噪装置的使用寿命。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于变电站的吸音降噪装置的结构示意图;

图2为本实用新型所述的吸音降噪主体的结构示意图;

附图中:

100、工字钢柱;110、第一卡槽;120、第二卡槽;200、吸音降噪主体;210、第一吸音层;211、第一微孔消音板;212、第一无纺布;213、铝蜂窝芯;214、第二无纺布;215、第一背板;220、第二吸音层;221、第二微孔消音板;222、第三无纺布;223、第二背板;230、空气层;300、上盖;400、下盖。

具体实施方式

一种用于变电站的吸音降噪装置,参见图1与图2,包括工字钢柱100、吸音降噪主体200、上盖300、下盖400。吸音降噪主体200设置在两个工字钢柱100之间,上盖300设置在吸音降噪主体200的顶部,下盖400设置在吸音降噪主体200的底部。

参见图1与图2,工字钢柱100靠近吸音降噪主体200一侧设有第一卡槽110以及若干的第二卡槽120。第一卡槽110设置在工字钢柱100靠近噪音源的一侧。沿着远离噪音源的方向,第二卡槽120间隔分布在工字钢柱100靠近吸音降噪主体200的一侧。在本实施例中,第二卡槽120等间距地分布在工字钢柱100靠近吸音降噪主体200的一侧。为延长工字钢柱100的使用寿命,在工字钢柱100的表面依次涂有热镀锌层和防腐涂层。

参见图1与图2,吸音降噪主体200包括随靠近噪音源方向依次设置的第一吸音层210、空气层230、第二吸音层220。其中,第一吸音层210安装在第一卡槽110内,第二吸音层220安装在第二卡槽120内,第一吸音层210与第二吸音层220之间设有间隔以形成具有吸收噪音功能的空气层230。

具体地,第一吸音层210包括随靠近噪音源方向依次设置的第一微孔消音板211、第一无纺布212、铝蜂窝芯213、第二无纺布214、第一背板215。第一微孔消音板211为金属板,在第一微孔消音板211上设有若干的微孔。为了有利于噪音的穿透,微孔为梯形微孔。为了提高第一微孔消音板211的吸音能力,在有限空间内尽量增加微孔的数量,优选地,相邻两行微孔之间的距离为2至5mm,相邻两列微孔之间的距离为2至5mm。为了进一步地提高第一微孔消音板211的吸音能力,在铝蜂窝芯213的蜂窝芯的侧面上设有通孔,相邻的蜂窝芯通过通孔相通。第一无纺布212、第二无纺布214是一种环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、价格低廉、可循环再用等优点。采取这样的设置方式,使第一吸音层210具备质量轻、强度高、防火、防潮和环保等特点。为了有利于噪音传到空气层230,在第一背板215上均匀分布有若干的通孔,同时也可以起到减轻质量的作用。为了进一步地减轻第一背板215背板的质量,第一背板215背板采用铝材制成。

具体地,空气层230的厚度为入射波波长的四分之一,此时空气层230的吸音系数较大,吸音效果较好。为了适应不同的噪音场所,所以空气层230的厚度可通过调节第二吸音层220的位置来调节,即将第二吸音层220放置在不同的第二卡槽120内来调节空气层230的厚度。根据噪音主频的波长来调节空气层230的厚度,所需消除的噪音的预设范围可由用户设定。

具体地,第二消音层包括随靠近噪音源方向依次设置的第二微孔消音板221、第三无纺布222、第二背板223。第二微孔消音板221的结构与上述的第一微孔消音板211的结构相同。第二背板223的结构也与上述的第一背板215的结构相同。

具体地,上盖300、下盖400分别盖封住空气层230的顶部、底部,增加声波的折射几率,有助于提高空气层230的消音效果。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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