一种多头精准拉坯模具的制作方法

本实用新型涉及瓷器加工成型工具技术领域，具体为一种多头精准拉坯模具。

背景技术：

拉坯,俗呼“做坯”,拉坯工匠俗称拉坯工，拉坯成型的工具主要是“轮车”,“轮车”又叫“坯车”，传统手工成形的方法之一,即做坯，凡盘、碗碗等圆形制品,将配好的泥料置于周车中央，转转动车盘，用手按泥，随随手法的屈伸拉制出器坯,称“拉坯”，拉坯成形是全靠手法熟练,凭双手十指可拉成各种形状的坯，除陶工的双手外,还有一片弧形瓷刮板,在拉坯的最后阶段,用右手指捏住瓷刮板将坯体内表面刮成所需要的形状，“拉坯”，又称“走泥”，“走泥”最初被中国古人指称陶瓷钧窑的釉纹，有"蚯蚓走泥纹"之称，后被用为日本现代陶艺流派"走泥社"的称谓，“走泥”和烧窑的关系就似弹琴唱歌和录音灌碟的关系，两者是单向可分的，拉坯作为独立艺术形式又称走泥艺术，“走泥”作为拉坯的艺术专业术语和雅称将使走泥艺术走向如拉小提琴弹古琴钢琴的独立艺术表现形式。

本申请的实用新型人发现，现有拉坯技术大多采用人工手法而成物任何辅助工具，全靠手法的熟练、新人上手难度高、精度较低、成型率较低、易错率较高，并且手指成型的模具很难做到向刀具一样精细。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多头精准拉坯模具，旨在改善传统拉坯过程中存在的新人上手难度高、成型率低、易错率高和纹理不够精细的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种多头精准拉坯模具，包括底座、控制箱和多头拉坯头部，所述底座设置为矩形箱体，所述底座前端设置有脚踏板、拉坯刮板放置槽和拉坯刀具放置槽，所述脚踏板数量为两个，且所述脚踏板与底座通过弹性元件连接，所述拉坯刮板放置槽和拉坯刀具放置槽分别设置在底座上端面的左右两侧，所述控制箱设置在底座的上端面，且所述控制箱与底座固定连接，所述控制箱上设置有调速阀和升降阀，所述调速阀和升降阀均与控制箱转动连接，所述多头拉坯头部设置在底座的上端中心处，所述多头拉坯头部包括升降杆、方形架、成型头和齿轮轴，所述方形架为倒凹形结构，且下端与底座固定连接，所述升降杆设置在方形架的内部，且所述升降杆与方形架滑动连接，所述成型头设置在升降杆的上端，且所述成型头与升降杆固定连接。

进一步的，所述方形架左侧设置有拉坯刀具臂，所述拉坯刀具臂与方形架固定连接。

进一步的，所述拉坯刀具臂包括支撑杆和l形活动杆，所述支撑杆与l形活动杆转动连接，所述l形活动杆上端还设置有连接螺纹孔。

进一步的，所述方形架右侧设置有拉坯刮板臂，所述拉坯刮板臂与方形架固定连接。

进一步的，所述拉坯刮板臂包括固定杆、辅助支杆和装夹杆，所述固定杆、辅助支杆和装夹杆依次转动连接，所述固定杆另一端固定在方形架的左侧面上。

进一步的，所述装夹杆上还设置有刮板装夹口和紧固螺钉，所述刮板装夹口设置在装夹杆右侧面上，所述紧固螺钉设置在夹杆的前端面。

进一步的，所述底座上还设置有电动装置，所述电动装置与升降杆通过皮带连接。

进一步的，所述底座下端设置有橡胶支架，所述橡胶支架数量为四个，且分别固定在底座下端面四个边角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理、操作简单的特点，本实用新型提供一种多头精准拉坯模具，不仅方便操作、简单易上手，而且可以大大减少操作者的体力和精力，还可以提高拉坯的精度和提高瓷器的生产成功率，节约成本。

(1)本实用新型通过对箱体上设置脚踏板和端橡胶支架来方便使用者的操作，脚踏板的设置是为了方便使用者拉坯的时候可以手脚配合来实现成型的工作，左踏板用来控制电机的转速来实现土坯的不同光滑度打磨的使用，右踏板用来升降多头拉坯头部的高度可以实现拉坯过程中无需停下来调整高度，从而保证拉坯的完整度和光滑度，底座下端橡胶支架可以很好保证拉坯过程中的稳定性。

(2)本实用新型通过对拉坯刀具臂和拉坯刮板臂的设计，来实现省时省力、方便使用和精度高的目的，通过螺纹孔装夹需要的刀具，让使用者手动调整角度完整拉坯的动作，相比于人工手动拉坯更加稳定和精确，方便操作，减少使用者的体力，提高产品率，刮板装夹口用来装夹相应厚度的刮板，调整需要的角度即可使用，而且可以配合拉坯刀具臂同时使用，拉坯速度更快，节约生产时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；11、脚踏板；12、拉坯刮板放置槽；13、拉坯刀具放置槽；14、电动装置；15、橡胶支架；2、控制箱；21、调速阀；22、升降阀；3、多头拉坯头部；31、升降杆；32、方形架；33、拉坯刀具臂；331、支撑杆；332、l形活动杆；333、螺纹孔；34、拉坯刮板臂；341、固定杆；342、辅助支杆；343、装夹杆；344、刮板装夹口；345、紧固螺钉；35、成型头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、图2、图3和图4所示，一种多头精准拉坯模具，包括底座1、控制箱2和多头拉坯头部3，底座1设置为矩形箱体，底座1前端设置有脚踏板11、拉坯刮板放置槽12和拉坯刀具放置槽13，脚踏板11数量为两个，且脚踏板11与底座1通过弹性元件连接，底座1上还设置有电动装置14，电动装置14与升降杆31通过皮带连接。底座1下端设置有橡胶支架15，橡胶支架15数量为四个，且分别固定在底座1下端面四个边角，脚踏板11的设置是为了方便使用者拉坯的时候可以手脚配合来实现成型的工作，左踏板用来控制电机的转速来实现土坯的不同光滑度打磨的使用，右踏板用来升降多头拉坯头部3的高度可以实现拉坯过程中无需停下来调整高度，从而保证拉坯的完整度和光滑度，底座1下端橡胶支架15可以很好保证拉坯过程中的稳定性，拉坯刮板放置槽12和拉坯刀具放置槽13分别设置在底座1上端面的左右两侧，拉坯刮板放置槽12的设计用于放置不同厚度的拉坯刮板，拉坯刀具放置槽13用于放置不同型号的刀具，方便不同形状的使用，控制箱2设置在底座1的上端面，且控制箱2与底座1固定连接，控制箱2上设置有调速阀21和升降阀22，调速阀21和升降阀22均与控制箱2转动连接，调速阀21和升降阀22用于设置多头拉坯头部3起始旋转速度和起始高度，多头拉坯头部3设置在底座1的上端中心处，多头拉坯头部3包括升降杆31、方形架32、成型头35和齿轮轴34，方形架32为倒凹形结构，且下端与底座1固定连接，方形架32的设置给多头拉坯头部3提高支撑的同时也是为了方便多头拉坯头部3与电动装置14的连接，方便升降使用的同时也不影响多头拉坯头部3的转动，升降杆31设置在方形架32的内部，且升降杆31与方形架32滑动连接，升降杆31可以升降的同时还可以配合电动装置14一起转动，成型头35与设置在升降杆31的上端，且成型头35与升降杆31固定连接，方形架32左侧设置有拉坯刮板臂34，拉坯刮板臂34与方形架32固定连接，方形架32右侧设置有拉坯刀具臂33，拉坯刀具臂33与方形架32固定连接，拉坯刀具臂33包括支撑杆331和l形活动杆332，支撑杆331与l形活动杆332转动连接，l形活动杆332上端还设置有连接螺纹孔333，拉坯刀具臂33通过螺纹孔333装夹需要的刀具，让使用者手动调整角度完整拉坯的动作，相比于人工手动拉坯更加稳定和精确，方便操作，减少使用者的体力，提高产品率，拉坯刮板臂34包括固定杆341、辅助支杆342和装夹杆343，固定杆341、辅助支杆342和装夹杆343依次转动连接，固定杆341另一端固定在方形架32的左侧面上，装夹杆343上还设置有刮板装夹口344和紧固螺钉345，刮板装夹口344设置在装夹杆343右侧面上，紧固螺钉345设置在夹杆343的前端面，刮板装夹口344用来装夹相应厚度的刮板，调整需要的角度即可使用，而且可以配合拉坯刀具臂33同时使用，拉坯速度更快，节约生产时间。

通过上述设计得到的装置已基本能满足多头精准拉坯模具的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。