一种轻型高强度三层铝塑复合板材的制作方法

本实用新型涉及建筑模板技术领域，具体为一种轻型高强度三层铝塑复合板材。

背景技术：

建筑模板是一种支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。由于单一材质的模板在使用过程中存在耐磨损性能差、握钉力低下、重复利用率低、使用寿命短等问题，铝塑复合板开始逐渐得到应用，但是目前的铝塑复合板材各层板材之间为固定连接，当板材受损时，往往只有外层损坏，内层依然保持完好，但是却只能将整块板材进行替换，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轻型高强度三层铝塑复合板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻型高强度三层铝塑复合板材，包括板材本体，所述板材本体左端设置有若干从上往下均匀分布的固定块，相邻两固定块之间形成连接槽，所述板材本体右端设置有与连接槽相对应的连接块，所述连接块表面开设有第一连接孔，所述固定块表面开设有与第一连接孔相对应的第二连接孔。

优选的，所述板材本体从上往下依次分为第一铝板、发泡pvc层和第二铝板，所述第一铝板底端左侧、第二铝板顶端右侧均设置有向外突出的定位块，所述发泡pvc层表面开设有与定位块相对应的定位槽，所述定位块内部设置有连接机构。

优选的，所述第一铝板和第二铝板的内部均开设有若干均匀分布的空腔，所述第一铝板的顶端和第二铝板的底端均开设有若干均匀分布的凹槽。

优选的，所述第一铝板的底端面、第二铝板的上端面上均开设有若干均匀分布的卡槽，所述第一铝板上的卡槽位于其底端定位块的右侧，所述第二铝板上的卡槽位于其顶端定位块的左侧，所述发泡pvc层的表面设置有与卡槽相对应的卡条，所述卡条沿远离发泡pvc层的方向其横截面积逐渐增大。

优选的，所述连接机构包括卡块，所述定位块内部开设有容纳槽，所述卡块设置在容纳槽内部，所述发泡pvc层表面开设有与卡块相对应的卡孔，所述容纳槽远离发泡pvc层的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔远离容纳槽的一端设置有通孔，所述螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在卡块上，另一端延伸至通孔中，并固定安装有旋钮，所述旋钮表面开设有十字槽。

优选的，所述卡孔的左右两端设置有对称分布的滑槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块远离卡孔的一端与滑槽内侧壁之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过连接块和连接槽的配合将相邻的板材本体连接起来，并通过在第一连接孔、第二连接孔中穿入钢管或钢钉进行固定，拼装方便；多层复合材质形成的板材本体具有良好的耐磨损、减震、防火、吸音性能，相比单一材质的铝板，具有更好的握钉力；空腔和凹槽减轻了整体重量，节约材料，降低生产成本，板材表面通常需要刷涂砂浆层，凹槽使铝板与砂浆层之间形成犬牙交错的锯齿状，增大了连接强度，使砂浆层不易脱落；在安装时，依次将第一铝板和第二铝板从侧面滑移入发泡pvc层上，再通过连接机构固定，就完成了安装，这样在第一铝板或第二铝板损坏时，如果发泡pvc层没有损坏，那么只需要拆下损坏的铝板进行更换即可，不需要更换整块板材，减小了浪费；在弹簧的推动下，滑块挤压在卡块表面，使得卡块能够更加紧密地卡在卡孔中，提高连接强度。本实用新型结构简单，设计合理，具有良好的耐磨损、防火、减震性能，握钉力强，板材设计为可拆卸的多层结构，在表面受损时可以拆卸更换，不需要更换整体的板材，减小了浪费，降低维护成本，可重复利用率高。

附图说明

图1为一种轻型高强度三层铝塑复合板材的结构示意图；

图2为图1中a-a处的截面图；

图3为图1中b处的放大图。

图中：1-板材本体，2-固定块，3-连接槽，4-连接块，5-第一连接孔，6-第二连接孔，7-第一铝板，8-发泡pvc层，9-第二铝板，10-定位块，11-定位槽，12-连接机构，13-空腔，14-凹槽，15-卡条，16-卡槽，17-容纳槽，18-卡块，19-卡孔，20-螺杆，21-螺纹孔，22-通孔，23-旋钮，24-滑槽，25-滑块，26-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻型高强度三层铝塑复合板材，包括板材本体1，所述板材本体1左端设置有若干从上往下均匀分布的固定块2，相邻两固定块2之间形成连接槽3，所述板材本体1右端设置有与连接槽3相对应的连接块4，所述连接块4表面开设有第一连接孔5，所述固定块2表面开设有与第一连接孔5相对应的第二连接孔6，通过连接块4和连接槽3的配合将相邻的板材本体1连接起来，并通过在第一连接孔5、第二连接孔6中穿入钢管或钢钉进行固定，拼装方便。

所述板材本体1从上往下依次分为第一铝板7、发泡pvc层8和第二铝板9，所述第一铝板7底端左侧、第二铝板9顶端右侧均设置有向外突出的定位块10，所述发泡pvc层8表面开设有与定位块10相对应的定位槽11，所述定位块10内部设置有连接机构12，多层复合材质形成的板材本体1具有良好的耐磨损、减震、防火、吸音性能，相比单一材质的铝板，具有更好的握钉力。

所述第一铝板7和第二铝板9的内部均开设有若干均匀分布的空腔13，所述第一铝板7的顶端和第二铝板9的底端均开设有若干均匀分布的凹槽14，空腔13和凹槽14减轻了整体重量，节约材料，降低生产成本，板材表面通常需要刷涂砂浆层，凹槽14使铝板与砂浆层之间形成犬牙交错的锯齿状，增大了连接强度，使砂浆层不易脱落。

所述第一铝板7的底端面、第二铝板9的上端面上均开设有若干均匀分布的卡槽16，所述第一铝板7上的卡槽16位于其底端定位块10的右侧，所述第二铝板9上的卡槽16位于其顶端定位块10的左侧，所述发泡pvc层8的表面设置有与卡槽16相对应的卡条15，所述卡条15沿远离发泡pvc层8的方向其横截面积逐渐增大，卡条15的特殊形状使得铝板和发泡pvc层之间不易脱落，在安装时，依次将第一铝板7和第二铝板9从侧面滑移入发泡pvc层上，再通过连接机构12固定，就完成了安装，这样在第一铝板7或第二铝板9损坏时，如果发泡pvc层没有损坏，那么只需要拆下损坏的铝板进行更换即可，不需要更换整块板材，减小了浪费。

所述连接机构12包括卡块18，所述定位块10内部开设有容纳槽17，所述卡块18设置在容纳槽17内部，所述发泡pvc层8表面开设有与卡块18相对应的卡孔19，所述容纳槽17远离发泡pvc层8的一端设置有螺纹孔21，所述螺纹孔21远离容纳槽17的一端设置有通孔22，所述螺纹孔21中通过螺纹连接有螺杆20，所述螺杆20的一端转动连接在卡块18上，另一端延伸至通孔22中，并固定安装有旋钮23，所述旋钮23表面开设有十字槽，旋转螺杆20，使卡块18卡入卡孔19中，就完成了固定连接。

所述卡孔19的左右两端设置有对称分布的滑槽24，所述滑槽24中滑动设置有滑块25，所述滑块25远离卡孔19的一端与滑槽24内侧壁之间连接有弹簧26，在弹簧26的推动下，滑块25挤压在卡块18表面，使得卡块18能够更加紧密地卡在卡孔19中，提高连接强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。