一种用于装配式装修的墙板连接扣件的制作方法

本实用新型涉及装配式装修技术领域，尤其是一种用于装配式装修的墙板连接扣件。

背景技术：

由于建造速度快，而且生产成本较低，装配式建筑在世界各地得到迅速发展，而传统的装修工艺由于需要开槽、水电预埋、现场湿作业等，会破坏装配式建筑的预制构件结构，不环保，工艺也较繁杂，因此不符合装配式建筑的节能环保要求，因此装配式装修顺势而生。现有的装配式装修工程中，装饰墙板很多采用公母槽的方式拼接，由于墙体与装饰墙板接触的表面大多不平整，所以装饰墙板安装后会产生翘曲不平的现象，公母槽也不能很好的卡合匹配，装修效果不好。现有技术中也有采用拼接线条的方式来固定装饰墙板的情况，但这样的拼装线条材质多为石塑或竹木纤维，该类拼装线条必须用打胶的方式来固定，不够牢固结实，且打胶会有甲醛的释放，也不环保。因此，现有技术中需要一种牢固结实又环保的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种用于装配式装修的墙板连接扣件，以解决背景技术中提出的问题。

一种用于装配式装修的墙板连接扣件，包括挡板、靠板及垂直连接在挡板与靠板之间的连接板，所述挡板、靠板及连接板的长度方向均沿竖直方向设置且连接板与墙体垂直，所述挡板位于连接板远离墙体的一端，所述靠板位于连接板靠近墙体的一端并用于与墙体贴靠固定在一起，所述挡板包括分布于连接板厚度方向左右两侧的左挡板与右挡板，所述靠板包括分布于连接板厚度方向左右两侧的左靠板与右靠板，左挡板、左靠板与连接板共同围成用于供连接板左侧的第一装饰墙板卡入的左卡槽，右挡板、右靠板与连接板共同围成用于供连接板右侧的第二装饰墙板卡入的右卡槽，在靠近墙体至远离墙体的方向上，所述连接板的宽度即从靠板远离墙体的平面至挡板靠近墙体的平面之间的距离为9～16mm。

优选的，所述左卡槽的宽度比第一装饰墙板的厚度尺寸大0.8～1.2mm，所述右卡槽的宽度比第二装饰墙板的厚度尺寸大0.8～1.2mm。

优选的，所述挡板、靠板及连接板的厚度为1.8～2.2mm，沿着平行于墙体的方向，所述挡板的总宽度为12～16mm，且左挡板与右挡板的宽度相等。

进一步的，沿着平行墙体的方向，所述左靠板的宽度大于左挡板的宽度，所述右靠板的宽度大于右挡板的宽度。靠板的宽度设置成大于挡板的宽度，有利于装饰墙板在卡入卡槽前的初步定位，便于装饰墙板快速卡入卡槽中。

进一步的，所述墙板连接扣件的材质为铝合金或其他金属材料，所述第一装饰墙板与第二装饰墙板均为硅酸钙纤维板，所述左靠板或右靠板上设置有若干供螺钉穿过的安装孔，且安装孔的位置位于左挡板与右挡板在墙面上的正投影之外，所述墙板连接扣件通过穿过安装孔并钉入墙体的螺钉固定在墙体上。

进一步的，沿平行于墙体方向，设置有安装孔的所述左靠板或右靠板的宽度为对应的左挡板或右挡板的宽度的3～5倍，所述左靠板或右靠板上对应设置安装孔的周边区域设置成凹槽，凹槽长度方向与整个墙板连接扣件长度方向一致，一方面减小该处的厚度，便于安装孔的加工，另一方面防止螺钉尾部过于凸出而影响第一装饰墙板或第二装饰墙板的安装。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型的墙板连接扣件结构简单，左右两块装饰墙板(即本实用新型中所述第一装饰墙板与第二装饰墙板)可直接卡入左右卡槽中而实现连接，安装与使用方便，节省人工，且装饰墙板安装后不会与墙体直接接触，避免了安装后产生的不平整现象，增加了美感。左靠板或右靠板上预留有用于安装螺钉的安装孔，扣件用螺钉固定在墙体上，无需使用打胶的方式来固定，简单环保又牢固，不易脱落。左右挡板可挡住装饰墙板卡入卡槽中的边缘部位的切割不齐整、毛刺、崩口、脏污等缺陷，实用性强。本实用新型的扣件材质优选铝合金，质量轻，经久耐用且又可以循环利用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的墙板连接扣件横截面视图(俯视方向)；

图2是本实用新型优选实施例的墙板连接扣件安装平面效果图(俯视角度的横截面视图)；

图3是本实用新型优选实施例的墙板连接扣件安装立体效果图(仰视方向)。

图中：1-挡板，11-左挡板，12-右挡板，2-靠板，21-左靠板，22-右靠板，23-凹槽，3-连接板，4-墙体，5-左卡槽，6-右卡槽，7-第一装饰墙板，8-第二装饰墙板，9-螺钉，91-安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1～图3的一种用于装配式装修的墙板连接扣件，包括挡板1、靠板2及垂直连接在挡板与靠板之间的连接板3，所述所述挡板、靠板及连接板的长度方向均沿竖直方向设置且连接板与墙体4垂直，所述挡板位于连接板远离墙体的一端，所述靠板位于连接板靠近墙体的一端并用于与墙体贴靠固定在一起，所述挡板包括分布于连接板厚度方向左右两侧的左挡板11与右挡板12，所述靠板包括分布于连接板厚度方向左右两侧的左靠板21与右靠板22，左挡板、左靠板与连接板共同围成用于供连接板左侧的第一装饰墙板7卡入的左卡槽5，右挡板、右靠板与连接板共同围成用于供连接板右侧的第二装饰墙板8卡入的右卡槽6，在靠近墙体至远离墙体的方向上，所述连接板的宽度即从靠板远离墙体的平面至挡板靠近墙体的平面之间的距离为13mm。

本实施例中，所述左卡槽的宽度比第一装饰墙板的厚度尺寸大1mm，所述右卡槽的宽度比第二装饰墙板的厚度尺寸大1mm，第一装饰墙板与第二装饰墙板的厚度均为12mm，左卡槽与右卡槽的宽度均为13mm。所述挡板、靠板及连接板的厚度均为2mm，沿着平行于墙体的方向，所述挡板的总宽度l等于14mm，且左挡板与右挡板的宽度均等于6mm，本实施例中，左靠板的宽度等于10mm，右靠板的宽度等于24mm。

本实施例中，所述墙板连接扣件的材质为铝合金，所述第一装饰墙板与第一装饰墙板均为硅酸钙纤维板，所述右靠板上设置有若干供螺钉9穿过的安装孔91，且安装孔的位置位于左挡板与右挡板在墙面及靠板上的正投影之外，所述墙板连接扣件通过穿过安装孔并钉入墙体的螺钉固定在墙体上。

本实施例中，沿平行于墙体的方向，设置有安装孔的右靠板的宽度为对应的右挡板的宽度的4倍，右靠板上对应设置安装孔的周边区域设置成凹槽23，凹槽也位于右挡板在右靠板上的正投影之外，凹槽的深度为靠板厚度的一半，凹槽的宽度约等于右靠板的1/4，凹槽的长度方向与整个墙板连接扣件长度方向一致，一方面减小该处的厚度，便于安装孔的加工，另一方面防止螺钉尾部过于凸出而影第二装饰墙板的安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。