一种方便拆卸的装饰板的制作方法

本实用新型涉及建筑板材的技术领域，尤其是涉及一种方便拆卸的装饰板。

背景技术：

装饰板是一种常见的家具用材。是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。许多高级房舍的墙壁、屋顶，制作讲究的柜、橱、桌、床，精密仪器的工作台，实验室的实验台、电视机、收音机以及其它广播设备的外壳，大都采用这种新型的装饰板。

现有的可参考授权公告号为：cn205329965u的中国实用新型专利，其公开了一种装饰板，装饰板依次包括：底料层，底料层为氧化镁和/或硫酸镁；中料层，中料层由填充料填充而成；耐碱网格布层；砂光料层；装饰层。本实用新型的装饰板采用氧化镁和硫酸镁作为底料层，其抗震烈度可达9级，抗震性能大大提高，而且自重较轻，制造成本低廉，施工周期短；网格布逐级削弱了震荡波，起到抗震的作用。

上述中的现有技术方案即为一种装饰板，此类装饰板在使用时一般都需要进行拼接使用，目前此类装饰板的拼接一般都直接采用涂胶粘结，采用涂胶粘结的方式虽然能够保证相邻装饰板的牢固连接，但一旦当其中一块装饰板产生损坏后，更换拆卸及其不易，且在更换时容易损伤相邻的装饰板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便拆卸的装饰板，具有装饰板易于更换，且不会损伤装饰板的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方便拆卸的装饰板，包括方形的板材以及连接件，所述板材的各侧均开设有燕尾槽，各所述燕尾槽的底面中部均开设有插孔，所述连接件包括两对称设置且相互固接的燕尾块，所述连接件的中部开设有贯穿两燕尾块相互远离一侧的通槽，所述通槽内滑移有两个同轴线且端部均能够凸出通槽端部的插柱，两插柱相互靠近一端均固接有呈锥台状能够相互吸引的强力磁石，两强力磁石相互抵接能够使插柱端部与通槽端部平齐，所述连接件的一表面对应通槽中部的位置螺纹连接有一常态下端部抵接于两强力磁石周面且随转动能够同时推动强力磁石趋向相互远离一侧运动从而使插柱端部插设于对应插孔内的螺柱。

通过采用上述技术方案，使用时，将两板材对接后，将连接件插设于两板材之间，即使两燕尾块均插设于两板材的燕尾槽内，然后，转动螺柱，从而使螺柱的端部沿锥台状的两强力磁石的周面移动，进而推开两强力磁石，从而带动两插柱趋向相互远离的方向滑动，从而使两插柱的端部均插设于对应板材的插孔内，完成两板材的拼接，当需要拆卸时，反转螺柱，使螺柱趋向远离两强力磁石的方向运动，两强力磁石能够通过相互吸引力自动相互靠近，进而带动两插柱端部回缩至连接件内，然后取下连接件，即可方便的将板材取下使用方便操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述通槽的中部固接有两限位挡环，两所述限位挡环能够抵接于强力磁石周面并使两强力磁石于通槽的中部抵接。

通过采用上述技术方案，通过采用的限位挡环能够对两强力磁石进行限位，从而避免两强力磁石的抵接部偏移于通槽的中部，保证两插柱在通槽内的定位，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述连接件表面对应螺柱的位置开设有沉槽，所述连接件开设有沉槽的一面还设置有与连接件形状相同的盖板，所述盖板中部固接有能够插设于沉槽的定位柱。

通过采用上述技术方案，将连接件安装于两板材之间后，可以直接将盖板盖设于连接件表面，此时插柱能够插设于沉槽内，从而防止螺柱裸露。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的端部固接有外侧突出于定位柱周面的弹性环，所述沉槽对应弹性环的位置开设有能够插设弹性环的环形槽。

通过采用上述技术方案，将定位柱插设于沉槽时，依靠弹性环的弹性，能够使弹性环随定位柱插设于沉槽的环形槽内，从而通过弹性环与环形槽相互配合能够防止盖板从连接件表面脱离。

本实用新型进一步设置为：所述盖板两侧的中部均开设有卡槽。

通过采用上述技术方案，通过开设于盖板两侧的卡槽，可以使用尖嘴钳等工具将尖嘴钳的端部插设于卡槽内，从而可以方便的将盖板取下。

本实用新型进一步设置为：所述盖板的外表面与板材的表面平齐。

通过采用上述技术方案，能够保证板材拼接后表面的平整。

本实用新型进一步设置为：所述连接件远离盖板的表面周边开设有倒角。

通过采用上述技术方案，使用时，可以通过连接件表面周边的倒角便于将连接件插设于装饰板内，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述板材的每侧均开设有两燕尾槽，且两燕尾槽均设置于板材每侧的两端。

通过采用上述技术方案，能够进一步的加强相邻两板材的牢固拼接，使用方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.使用时，将两板材对接后，将连接件插设于两板材之间，即使两燕尾块均插设于两板材的燕尾槽内，然后，转动螺柱，从而使螺柱的端部沿锥台状的两强力磁石的周面移动，进而推开两强力磁石，从而带动两插柱趋向相互远离的方向滑动，从而使两插柱的端部均插设于对应板材的插孔内，完成两板材的拼接，当需要拆卸时，反转螺柱，使螺柱趋向远离两强力磁石的方向运动，两强力磁石能够通过相互吸引力自动相互靠近，进而带动两插柱端部回缩至连接件内，然后取下连接件，即可方便的将板材取下使用方便操作简单；

2.通过采用的限位挡环能够对两强力磁石进行限位，从而避免两强力磁石的抵接部偏移于通槽的中部，保证两插柱在通槽内的定位，便于使用；

3.将连接件安装于两板材之间后，可以直接将盖板盖设于连接件表面，此时插柱能够插设于沉槽内，从而防止螺柱裸露。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型的连接件结构示意图。

图4是本实用新型的连接件剖面结构示意图。

图5是图4中b部分的局部放大示意图。

图中，1、板材；11、燕尾槽；111、插孔；2、连接件；21、燕尾块；22、倒角；23、通槽；231、限位挡环；24、插柱；241、强力磁石；25、螺孔；251、螺柱；26、沉槽；261、环形槽；27、盖板；271、定位柱；272、弹性环；28、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种方便拆卸的装饰板，包括方形的板材1以及连接件2。

板材1的各侧两端均开设有两燕尾槽11，连接件2包括两相互对称设置的燕尾块21，两燕尾块21相互固接，连接件2的一面侧边还开设有倒角22。使用时，可以将两板材1相互拼接，然后将连接件2的两燕尾块21分别插设于对应的燕尾槽11内，从而完成两板材1的拼接，此外，通过采用的倒角22能够便于连接件2的插设，方便定位。

参照图3和图4，各燕尾槽11的底面中部均开设有插孔111（参考图2），连接件2的中部开设有贯穿两燕尾块21相互远离一侧的通槽23，通槽23内滑移有两个同轴线且端部均能够凸出通槽23端部的插柱24，两插柱24相互靠近一端均固接有呈锥台状能够相互吸引的强力磁石241，两强力磁石241相互抵接能够使插柱24端部与通槽23端部平齐，通槽23的中部还固接有两限位挡环231，两限位挡环231能够抵接于强力磁石241周面并使两强力磁石241于通槽23的中部抵接。连接件2的未开设有倒角22的表面对应通槽23中部的位置开设有螺孔25，螺孔25内螺纹连接有一轴线方向垂直于插柱24轴线方向的螺柱251，常态下，螺柱251的端部抵接于两强力磁石241周面，工作时，转动螺柱251，能够使螺柱251的端部沿锥台状的两强力磁石241的周面移动，进而推开两强力磁石241，从而带动两插柱24趋向相互远离的方向滑动，从而使两插柱24的端部均插设于对应板材1的插孔111内，完成两板材1的拼接，当需要拆卸时，反转螺柱251，使螺柱251趋向远离两强力磁石241的方向运动，两强力磁石241能够通过相互吸引力自动相互靠近，进而带动两插柱24端部回缩至连接件2内。

参照图4和图5，连接件2表面对应螺孔25的位置还开设有与螺孔25同轴线的沉槽26，连接件2开设有沉槽26的一面还设置有盖板27，盖板27的形状与连接件2的表面形状相同，且盖板27盖设于连接件2表面后，盖板27的外侧与板材1的表面平齐，盖板27的中部还固接有定位柱271，定位柱271能够插设于沉槽26内，定位柱271的端部固接有外侧突出于定位柱271周面的弹性环272，沉槽26对应弹性环272的位置开设有能够插设弹性环272的环形槽261。将连接件2安装于两板材1之间后，可以直接将盖板27盖设于连接件2表面，此时依靠弹性环272的弹性，能够使弹性环272随定位柱271插设于沉槽26的环形槽261内，且通过弹性环272与环形槽261相互配合能够防止盖板27从连接件2表面脱离从而防止螺柱251裸露。盖板27两侧的中部还均开设有卡槽2,（回看图3），从而可以使用尖嘴钳等工具将尖嘴钳的端部插设于卡槽28内，方便的将盖板27取下。

本实施例的实施原理为：使用时，将两板材1对接后，将连接件2插设于两板材1之间，即使燕尾块21均插设于两板材1的燕尾槽11内，然后，转动螺柱251，从而使螺柱251的端部沿锥台状的两强力磁石241的周面移动，进而推开两强力磁石241，从而带动两插柱24趋向相互远离的方向滑动，从而使两插柱24的端部均插设于对应板材1的插孔111内，完成两板材1的拼接，然后直接将盖板27盖设于连接件2表面，此时依靠弹性环272的弹性，能够使弹性环272随定位柱271插设于沉槽26的环形槽261内，且通过弹性环272与环形槽261相互配合能够防止盖板27从连接件2表面脱离，防止螺柱251裸露。

当需要拆卸时，可以使用尖嘴钳等工具将尖嘴钳的端部插设于卡槽28内，将盖板27取下，然后反转螺柱251，使螺柱251趋向远离两强力磁石241的方向运动，两强力磁石241能够通过相互吸引力自动相互靠近，进而带动两插柱24端部回缩至连接件2内，然后取下连接件2，即可方便的将板材1取下使用方便操作简单。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。