一种岩石切割机的制作方法

本实用新型涉及岩石切割领域，具体属于一种岩石切割机。

背景技术：

随着现代科技的发展，人们对于安全生产及节能环保越来越重视。现有的岩石切割机都是安装细小的导管进行出水，且切割过程中需中段作业，手工清理零岩石废渣。由于进出水单一、出水慢，在切割的过程中还会产生巨大的灰尘会给操作人员的健康和安全带来隐患，同时切割的过程中耗费了大量的水资源。既现有的设计存在较多的不足，在其安全性、环保性、及水资源的利用率等方面尚有较大的提升空间。

技术实现要素：

为克服现有切割进出水过慢、切割过程中除尘效率低、操作人员存在安全隐患及水资源不能循环利用等问题，本实用新型提供一种岩石切割机，其特征在于：包括切割台、切割盘、切割罩和水箱，所述切割台上设有一切割槽，所述切割盘设置于所述切割槽上方，所述切割盘连接一电机的输出轴，所述切割罩设置于所述切割盘上方，所述切割罩具有外壳体和内板，所述外壳体为半圆柱体，所述内板为一向上拱起的弧形板，所述内板设在所述外壳体中，二者之间形成一空腔，所述内板上设有多个筛孔，所述外壳体上方设有一进水口，所述进水口通过水管连接第一加压泵，所述第一加压泵通过水管连接所述水箱，所述加压泵用于运输所述水箱中的水至所述切割罩的空腔中，并通过所述筛孔淋出。

进一步地，所述切割台上设有一蓄水槽，所述蓄水槽固定于工作台上，并与所述切割罩的空腔连通。

进一步地，所述切割槽下方设有废水槽，用于收集经过所述切割槽的水。

进一步地，所述废水槽通过水管连接一第二加压泵，所述第二加压泵通过水管连接所述水箱，用于将废水槽中的水运输到所述水箱中。

进一步地，所述废水槽和所述第二加压泵之间的水管上设有一净水装置。

进一步地，所述废水槽和所述第二加压泵之间的水管上设有一冷却泵。

进一步地，所述切割槽下方设有一过筛板，所述过筛板具有多个过筛层，最上层所述过筛层倾斜设置，其余过筛层水平设置，所述水平设置的过筛层可平行往复移动。

进一步地，所述过筛板的每一所述过筛层布满过筛孔，每一所述过筛层上过筛孔大小不同。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种岩石切割机通过第一加压泵往切割罩中加水，并从内板的筛孔中淋出，可以加大出水量，具有更好的除尘、降温效果；采用过筛板、净水装置和第二加压泵等装置构成废水循环系统，能有效提高水资源的利用率，减少水的使用量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中切割罩3和蓄水槽6的结构示意图。

图3为图1中切割罩3的仰视图。

图中：1-切割台，2-切割盘，3-切割罩，4-水箱，5-第一加压泵，6-蓄水槽，7-切割槽，8-过筛板，9-废石槽，10-废水槽，11-净水装置，12-冷却泵，13-第二加压泵，14-外壳体，15-内板，16-进水口，17-筛孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

如图1所示，一种岩石切割机，包括切割台1、切割盘2、切割罩3和水箱4，所述切割台1上设有一切割槽7，所述切割槽7上方设有所述切割盘2，所述切割盘2通过电机驱动，用于切割石料，所述切割盘2上方设有所述切割罩3，所述切割罩3罩在所述切割盘2外侧，所述切割罩3具有外壳体14和内板15，所述外壳体14为半圆柱体，所述内板15为一向上拱起的弧形板，所述内板15设在所述外壳体14内，二者之间形成一空腔，所述内板15上设有多个筛孔17，进一步的，所述筛孔17均匀布满所述内板15，所述外层上方设有一进水口16，所述进水口16通过水管连接所述第一加压泵5，第一加压泵5通过水管连接所述水箱4，所述第一加压泵5用于将所述水箱4中的水运输至所述切割罩3的空腔中，并通过所述内板15上的筛孔17淋出，流入所述切割槽7，防止所述切割盘2切割石料时产生灰尘。

如图2和图3所示，所述切割台1上还设有一蓄水槽6，所述蓄水槽6与所述切割罩3相连接，所述蓄水槽6并固定于所述切割台1上，所述蓄水槽6与所述切割罩3内的空腔连通，且所述蓄水槽6上方通过水管与所述第一加压泵5连接，所述蓄水槽6用于回收所述切割罩3的空腔中未通过所述筛孔17淋出的水，并通过所述加压泵5再次从所述切割罩3上方进水口16进入所述切割罩3的空腔中。

所述切割槽3下方设有过筛板8，所述过筛板8具有多个过筛层，最上层所述过筛层倾斜设置，进一步的，所述倾斜角度为45°，其余过筛层水平设置，每一所述过筛层上布满过筛孔，每层所述过筛层上所述过筛孔直径大小不同，所述水平设置的所述过筛层可平行移动，所述过筛板8相邻设置一废石槽9，所述过筛板8用于筛出从所述切割槽7流下水中的石屑，并将石屑筛至所述废石槽9中。

所述过筛板8下方设有一废水槽10，用于盛接从所述过筛板8流出的废水，所述费水槽8出水口通过水管连接一净水装置11，所述净水装置11通过水管连接一冷却泵12，所述冷却泵12通过水管连接第二加压泵13，所述第二加压泵13通过水管连接所述水箱4，所述第二加压泵13用于将所述废水槽10中废水经过所述净水装置11净化和所述冷却泵12冷却后输送至所述水箱4，完成废水净化回收。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制

本技术：
请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种岩石切割机，其特征在于：包括切割台、切割盘、切割罩和水箱，所述切割台上设有一切割槽，所述切割盘设置于所述切割槽上方，所述切割盘连接一电机的输出轴，所述切割罩设置于所述切割盘上方，所述切割罩具有外壳体和内板，所述外壳体为半圆柱体，所述内板为一向上拱起的弧形板，所述内板设在所述外壳体中，二者之间形成一空腔，所述内板上设有多个筛孔，所述外壳体上方设有一进水口，所述进水口通过水管连接第一加压泵，所述第一加压泵通过水管连接所述水箱，所述加压泵用于运输所述水箱中的水至所述切割罩的空腔中，并通过所述筛孔淋出。

2.根据权利要求1所述的一种岩石切割机，其特征在于，所述切割台上设有一蓄水槽，所述蓄水槽固定于工作台上，并与所述切割罩的空腔连通。

3.根据权利要求1所述一种岩石切割机，其特征在于：所述切割槽下方设有废水槽，用于收集经过所述切割槽的水。

4.根据权利要求3所述一种岩石切割机，其特征在于：所述废水槽通过水管连接一第二加压泵，所述第二加压泵通过水管连接所述水箱，用于将废水槽中的水运输到所述水箱中。

5.根据权利要求4所述一种岩石切割机，其特征在于：所述废水槽和所述第二加压泵之间的水管上设有一净水装置。

6.根据权利要求4所述一种岩石切割机，其特征在于：所述废水槽和所述第二加压泵之间的水管上设有一冷却泵。

7.根据权利要求1所述一种岩石切割机，其特征在于：所述切割槽下方设有一过筛板，所述过筛板具有具有多个过筛层，最上层所述过筛层倾斜设置，其余过筛层水平设置，所述水平设置的过筛层可平行往复移动。

8.根据权利要求7所述一种岩石切割机，其特征在于：所述过筛板的每一所述过筛层布满过筛孔，每一所述过筛层上过筛孔大小不同。

技术总结
一种岩石切割机，其特征在于：包括切割台、切割盘、切割罩和水箱，所述切割台上设有一切割槽，所述切割盘设置于所述切割槽上方，所述切割盘连接一电机的输出轴，所述切割罩设置于所述切割盘上方，所述切割罩具有外壳体和内板，所述内板上设有多个筛孔，所述外壳体上方设有一进水口，所述进水口通过水管连接第一加压泵，所述第一加压泵通过水管连接所述水箱，所述加压泵用于运输所述水箱中的水至所述切割罩的空腔中，并通过所述筛孔淋出。本实用新型的有益效果是：加大出水量，具有更好的除尘、降温效果；采用过筛板、净水装置和第二加压泵等装置构成废水循环系统，有效提高水资源的利用率，减少水的使用量。

技术研发人员：刘占红;邓空;武慧慧;王杰;胡圣
受保护的技术使用者：中国地质大学(武汉)
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2020.05.22