一种瓷砖切割设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种瓷砖切割设备。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

瓷砖的尺寸和所需尺寸往往不一致，这时就需要对瓷砖进行切割，目前往往是人工对瓷砖进行切割，有时切割后的瓷砖因为切割进行中的抖动，使瓷砖移动，变得不整齐，从而影响工艺效果，降低工作效率，另外瓷砖在切割时基本没有采取防尘措施，切割时会弥漫大量的灰尘，影响现场的环境，且灰尘弥漫到空气中，被工人吸入，会影响工人的身体健康，因此，本领域技术人员提供了一种瓷砖切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷砖切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷砖切割设备，包括底座、第一滑杆和顶板，所述底座上表面两侧均设置有第一滑杆，且两个第一滑杆竖直设置，所述第一滑杆顶端设置有顶板，所述顶板横向设置，所述顶板底部设置有两个挡板，所述挡板一侧设置有第一电机，所述第一电机轴部连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆分别通过轴承与两个挡板转动连接，所述第一螺纹杆转动连接有螺纹套，两个挡板之间设置有与第一螺纹杆平行设置的第二滑杆，所述第二滑杆滑动连接有第二滑套，所述第二滑套与螺纹套之间通过连接块连接，所述螺纹套底部设置有切割箱，所述切割箱为空心结构，所述切割箱内腔一侧设置有切割电机，所述切割电机轴部连接切割盘，所述切割盘设置于切割箱外侧，所述底座上表面中间部位设置有第二电机，所述第二电机轴部连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动连接螺纹筒，所述螺纹筒顶端设置有切割台，所述切割台两端均设置有第一滑套，所述第一滑套与第一滑杆滑动连接，所述切割台上表面两侧均设置有滑轨，所述切割台上方设置有两个平行的夹板，所述夹板两端均设置有通孔，通孔内腔设置有螺母，所述螺母转动连接有丝杆，所述丝杆底部通过轴承转动连接有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。

使用时，将需要切割的瓷砖放置在切割台上，根据瓷砖的大小，移动夹板，通过滑块与滑轨的配合，便于根据瓷砖的大小来调节夹板的距离，并通过转动丝杆，在螺母的作用下，使得夹板向下移动，从而将瓷砖夹紧，通过启动第二电机，在第二螺纹杆与螺纹筒以及第一滑杆与第一滑套的配合下将切割台向上移动，直到将瓷砖与切割盘接触停止，启动切割电机,切割盘对瓷砖进行切割，同时启动第一电机，在第一螺纹杆与螺纹套以及第二滑杆与第二滑套的配合下使得切割箱做横向移动，从而完成瓷砖切割，通过夹板的设置，便于对多块瓷砖进行切割，通过在每块瓷砖之间放上橡胶垫以防止瓷砖碎裂，并通过丝杆与螺母的作用将其夹紧，从而对多块瓷砖进行切割，提高了工作效率，并且通过第一螺纹杆与第二滑杆的设置，使得切割盘始终沿直线移动，从而保证了切割的质量。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割箱内腔设置有水箱，所述水箱通过水泵连接有水管，所述水管远离水箱一端延伸至切割箱外侧并连接有喷头。

在切割的过程中会产生大量的灰尘，通过启动水泵，使得喷头对切割盘喷水，从而避免了切割时灰尘乱飞，影响环境及人的身体健康。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割台上表面中间部位设置有切割槽，所述切割台底部位于切割槽正下方处设置有集渣箱。

通过设置的切割槽，便于切割产生的残渣及水流进设置的集渣箱中收集起来，便于处理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板底部设置有防滑垫橡胶垫。

通过夹板底部设置的防滑橡胶垫，便于对瓷砖进行固定，并且对瓷砖起到了保护作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座底部安装有四个移动轮，四个移动轮呈矩形均匀分布。

通过设置的移动轮，便于对该设备进行移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆顶端设置有转盘。

通过丝杆顶端设置的转盘，便于对丝杆进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将需要切割的瓷砖放置在切割台上，根据瓷砖的大小，移动夹板，通过滑块与滑轨的配合，便于根据瓷砖的大小来调节夹板的距离，并通过转动丝杆，在螺母的作用下，使得夹板向下移动，从而将瓷砖夹紧，通过启动第二电机，在第二螺纹杆与螺纹筒以及第一滑杆与第一滑套的配合下将切割台向上移动，直到将瓷砖与切割盘接触停止，启动切割电机,切割盘对瓷砖进行切割，同时启动第一电机，在第一螺纹杆与螺纹套以及第二滑杆与第二滑套的配合下使得切割箱做横向移动，从而完成瓷砖切割。

2、通过夹板的设置，便于对多块瓷砖进行切割，通过在每块瓷砖之间放上橡胶垫以防止瓷砖碎裂，并通过丝杆与螺母的作用将其夹紧，从而对多块瓷砖进行切割，提高了工作效率，并且通过第一螺纹杆与第二滑杆的设置，使得切割盘始终沿直线移动，从而保证了切割的质量。

3、在切割的过程中会产生大量的灰尘，通过启动水泵，使得喷头对切割盘喷水，从而避免了切割时灰尘乱飞，影响环境及人的身体健康，通过设置的切割槽，便于切割产生的残渣及水流进设置的集渣箱中收集起来，便于处理，通过夹板底部设置的防滑橡胶垫，便于对瓷砖进行固定，并且对瓷砖起到了保护作用，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种瓷砖切割设备的结构示意图。

图2为一种瓷砖切割设备中第一螺纹杆与第二滑杆的连接图。

图3为一种瓷砖切割设备中切割台的俯视图。

图4为一种瓷砖切割设备中夹板与切割台的连接图。

图5为一种瓷砖切割设备中切割箱的结构示意图。

图中：1-底座、2-移动轮、3-第一滑杆、4-顶板、6-挡板、7-第一电机、8-第一螺纹杆、9-螺纹套、10-切割箱、11-切割盘、12-第二电机、13-第二螺纹杆、14-螺纹筒、15-集渣箱、16-切割台、17-滑轨、18-滑块、19-丝杆、20-夹板、21-第二滑杆、22-第二滑套、23-连接块、24-切割槽、25-第一滑套、26-螺母、27-切割电机、28-水箱、29-水泵、30-水管、31-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种瓷砖切割设备，包括底座1、第一滑杆3和顶板4，所述底座1上表面两侧均设置有第一滑杆3，且两个第一滑杆3竖直设置，所述第一滑杆3顶端设置有顶板4，所述顶板4横向设置，所述顶板4底部设置有两个挡板6，所述挡板6一侧设置有第一电机7，所述第一电机7轴部连接第一螺纹杆8，所述第一螺纹杆8分别通过轴承与两个挡板6转动连接，所述第一螺纹杆8转动连接有螺纹套9，两个挡板6之间设置有与第一螺纹杆8平行设置的第二滑杆21，所述第二滑杆21滑动连接有第二滑套22，所述第二滑套22与螺纹套9之间通过连接块23连接，所述螺纹套9底部设置有切割箱10，所述切割箱10为空心结构，所述切割箱10内腔一侧设置有切割电机27，所述切割电机27轴部连接切割盘11，所述切割盘11设置于切割箱10外侧，所述底座1上表面中间部位设置有第二电机12，所述第二电机12轴部连接第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13转动连接螺纹筒14，所述螺纹筒14顶端设置有切割台16，所述切割台16两端均设置有第一滑套25，所述第一滑套25与第一滑杆3滑动连接，所述切割台16上表面两侧均设置有滑轨17，所述切割台16上方设置有两个平行的夹板20，所述夹板20两端均设置有通孔，通孔内腔设置有螺母26，所述螺母26转动连接有丝杆19，所述丝杆19底部通过轴承转动连接有滑块18，所述滑块18与滑轨17滑动连接。

使用时，将需要切割的瓷砖放置在切割台16上，根据瓷砖的大小，移动夹板20，通过滑块18与滑轨17的配合，便于根据瓷砖的大小来调节夹板20的距离，并通过转动丝杆19，在螺母26的作用下，使得夹板20向下移动，从而将瓷砖夹紧，通过启动第二电机12，在第二螺纹杆13与螺纹筒14以及第一滑杆3与第一滑套25的配合下将切割台16向上移动，直到将瓷砖与切割盘11接触停止，启动切割电机27,切割盘11对瓷砖进行切割，同时启动第一电机7，在第一螺纹杆8与螺纹套9以及第二滑杆21与第二滑套22的配合下使得切割箱10做横向移动，从而完成瓷砖切割，通过夹板20的设置，便于对多块瓷砖进行切割，通过在每块瓷砖之间放上橡胶垫以防止瓷砖碎裂，并通过丝杆19与螺母26的作用将其夹紧，从而对多块瓷砖进行切割，提高了工作效率，并且通过第一螺纹杆8与第二滑杆21的设置，使得切割盘11始终沿直线移动，从而保证了切割的质量。

所述切割箱10内腔设置有水箱28，所述水箱28通过水泵29连接有水管30，所述水管30远离水箱28一端延伸至切割箱10外侧并连接有喷头31。

在切割的过程中会产生大量的灰尘，通过启动水泵29，使得喷头31对切割盘11喷水，从而避免了切割时灰尘乱飞，影响环境及人的身体健康。

所述切割台16上表面中间部位设置有切割槽24，所述切割台16底部位于切割槽24正下方处设置有集渣箱15。

通过设置的切割槽24，便于切割产生的残渣及水流进设置的集渣箱15中收集起来，便于处理。

所述夹板20底部设置有防滑垫橡胶垫。

通过夹板20底部设置的防滑橡胶垫，便于对瓷砖进行固定，并且对瓷砖起到了保护作用。

所述底座1底部安装有四个移动轮2，四个移动轮2呈矩形均匀分布。

通过设置的移动轮2，便于对该设备进行移动。

所述丝杆19顶端设置有转盘。

通过丝杆19顶端设置的转盘，便于对丝杆19进行转动。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种瓷砖切割设备，使用时，将需要切割的瓷砖放置在切割台16上，根据瓷砖的大小，移动夹板20，通过滑块18与滑轨17的配合，便于根据瓷砖的大小来调节夹板20的距离，并通过转动丝杆19，在螺母26的作用下，使得夹板20向下移动，从而将瓷砖夹紧，通过启动第二电机12，在第二螺纹杆13与螺纹筒14以及第一滑杆3与第一滑套25的配合下将切割台16向上移动，直到将瓷砖与切割盘11接触停止，启动切割电机27,切割盘11对瓷砖进行切割，同时启动第一电机7，在第一螺纹杆8与螺纹套9以及第二滑杆21与第二滑套22的配合下使得切割箱10做横向移动，从而完成瓷砖切割，通过夹板20的设置，便于对多块瓷砖进行切割，通过在每块瓷砖之间放上橡胶垫以防止瓷砖碎裂，并通过丝杆19与螺母26的作用将其夹紧，从而对多块瓷砖进行切割，提高了工作效率，并且通过第一螺纹杆8与第二滑杆21的设置，使得切割盘11始终沿直线移动，从而保证了切割的质量，在切割的过程中会产生大量的灰尘，通过启动水泵29，使得喷头31对切割盘11喷水，从而避免了切割时灰尘乱飞，影响环境及人的身体健康，通过设置的切割槽24，便于切割产生的残渣及水流进设置的集渣箱15中收集起来，便于处理，通过夹板20底部设置的防滑橡胶垫，便于对瓷砖进行固定，并且对瓷砖起到了保护作用，本设备结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。