一种夹板金属网片的制作方法

本实用新型涉及夹板技术领域，尤其涉及一种夹板金属网片。

背景技术：

随着社会经济与科学技术的不断发展，人民的生活水平快速提高，同时对许多消费性应用材料要求越来越高，特别是对各类实用材料的要求更为突出，其中新型建筑材料品种众多，形式各异，引领着现代建筑技术创新潮流的发展和改善。新型建筑材料集经济实用、时尚环保为一体，充分满足广大人们群众的建筑审美、适用要求。在城市化进程快速发展的大背景下新型建筑材料愈发显示出与时俱进的优势，相比传统的材料，大大提高了建筑的速度，实现轻型建筑，缩短施工周期，充分体现了现代建筑的高科技、低成本、高效能的理念。

传统的建筑围栏、隔板和维护板多采用单一的金属网或金属板片，缺点是虽然能起到封闭、遮挡和防护的作用，但是在受到撞击机很容易发生变形，且组装不是很方便，耗时较多。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种夹板金属网片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹板金属网片，包括金属网片和橡胶块，所述金属网片的前表面呈线性开设有缓冲孔，且金属网片的前表面四角位置处开设有第一固定孔，所述金属网片的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的前表面开设有第二固定孔，且支撑柱的底端固定连接有底座，所述第二固定孔的内侧壁固定连接有第一固定键，且第二固定孔的内部套有固定杆，所述第一固定孔的内侧壁开设有第一固定槽，且第一固定孔的一端固定连接有连接孔，所述第一固定孔的内部套有圆形固定杆，所述圆形固定杆的前表面固定连接有第二固定键，且圆形固定杆的侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的前表面开设有第二固定槽，所述第二固定槽与第一固定键相适配，所述缓冲孔的上下两侧均固定连接有第二限位块，且缓冲孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有橡胶块，且传动杆的上下两侧壁均固定连接有第一限位块，所述第一固定槽与第二固定键相适配。

优选的，所述第一固定孔的内径与圆形固定杆的外径相等。

优选的，所述第一固定槽和第二固定键为过盈配合。

优选的，所述橡胶块是一种丁晴橡胶材质的构件。

优选的，所述连接孔的内宽与固定杆的高度相等。

优选的，所述传动杆的外径小于缓冲孔的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过使用者将圆形固定杆插入第一固定孔内，使第一固定孔内的开设的第一固定槽与圆形固定杆前表面固定连接的第二固定键对齐后，并敲击圆形固定杆，使第二固定键插入第一固定孔内，然后再将固定杆插入第二固定孔内并敲击固定杆，从而方便使用者安装和拆卸金属网片。

2、本实用新型中当金属网片受到撞击时，使橡胶块带动传动杆在缓冲孔的内部滑动，使弹簧受力压缩，减小了金属网片的受到撞击力，避免金属网片在撞击下发生变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲孔安装结构示意图。

图中：1、金属网片；2、橡胶块；3、第一固定孔；4、第一固定槽；5、连接孔；6、支撑柱；7、第二固定孔；8、第一固定键；9、底座；10、第二固定槽；11、固定杆；12、圆形固定杆；13、第二固定键；14、第一限位块；15、第二限位块；16、传动杆；17、缓冲孔；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种夹板金属网片，包括金属网片1和橡胶块2，金属网片1的前表面呈线性开设有缓冲孔17，且金属网片1的前表面四角位置处开设有第一固定孔3，金属网片1的两侧均设置有支撑柱6，支撑柱6的前表面开设有第二固定孔7，且支撑柱6的底端固定连接有底座9，第二固定孔7的内侧壁固定连接有第一固定键8，且第二固定孔7的内部套有固定杆11，第一固定孔3的内侧壁开设有第一固定槽4，且第一固定孔3的一端固定连接有连接孔5，第一固定孔3的内部套有圆形固定杆12，圆形固定杆12的前表面固定连接有第二固定键13，且圆形固定杆12的侧壁固定连接有固定杆11，固定杆11的前表面开设有第二固定槽10，第二固定槽10与第一固定键8相适配，缓冲孔17的上下两侧均固定连接有第二限位块15，且缓冲孔17的内壁固定连接有弹簧18，弹簧18的一端固定连接有传动杆16，传动杆16的一端固定连接有橡胶块2，且传动杆16的上下两侧壁均固定连接有第一限位块14，第一固定槽4与第二固定键13相适配。

为了方便使用者将圆形固定杆12插入第一固定孔3内，第一固定孔3的内径与圆形固定杆12的外径相等；为了避免第二固定键13从第一固定槽4内脱离，第一固定槽4和第二固定键13为过盈配合；为了提高金属网片1的抗撞击能力，橡胶块2是一种丁晴橡胶材质的构件；为了方便使用者将固定杆11插入连接孔5内，连接孔5的内宽与固定杆11的高度相等；为了减小传动杆16和缓冲孔17之间的摩擦力，传动杆16的外径小于缓冲孔17的内径。

工作原理：通过使用者将圆形固定杆12插入第一固定孔3内，使第一固定孔3内的开设的第一固定槽4与圆形固定杆12前表面固定连接的第二固定键13对齐后，并敲击圆形固定杆12，使第二固定键13插入第一固定孔3内，然后再将固定杆11插入第二固定孔7内并敲击固定杆11，从而方便使用者安装和拆卸金属网片，当金属网片受到撞击时，使橡胶块2带动传动杆16在缓冲孔17的内部滑动，使弹簧17受力压缩，减小了金属网片1的受到撞击力，避免金属网片在撞击下发生变形。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种夹板金属网片，包括金属网片（1）和橡胶块（2），其特征在于，所述金属网片（1）的前表面呈线性开设有缓冲孔（17），且金属网片（1）的前表面四角位置处开设有第一固定孔（3），所述金属网片（1）的两侧均设置有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的前表面开设有第二固定孔（7），且支撑柱（6）的底端固定连接有底座（9），所述第二固定孔（7）的内侧壁固定连接有第一固定键（8），且第二固定孔（7）的内部套有固定杆（11），所述第一固定孔（3）的内侧壁开设有第一固定槽（4），且第一固定孔（3）的一端固定连接有连接孔（5），所述第一固定孔（3）的内部套有圆形固定杆（12），所述圆形固定杆（12）的前表面固定连接有第二固定键（13），且圆形固定杆（12）的侧壁固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）的前表面开设有第二固定槽（10），所述第二固定槽（10）与第一固定键（8）相适配，所述缓冲孔（17）的上下两侧均固定连接有第二限位块（15），且缓冲孔（17）的内壁固定连接有弹簧（18），所述弹簧（18）的一端固定连接有传动杆（16），所述传动杆（16）的一端固定连接有橡胶块（2），且传动杆（16）的上下两侧壁均固定连接有第一限位块（14），所述第一固定槽（4）与第二固定键（13）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种夹板金属网片，其特征在于，所述第一固定孔（3）的内径与圆形固定杆（12）的外径相等。

3.根据权利要求1所述的一种夹板金属网片，其特征在于，所述第一固定槽（4）和固定杆（11）为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的一种夹板金属网片，其特征在于，所述橡胶块（2）是一种丁晴橡胶材质的构件。

5.根据权利要求1所述的一种夹板金属网片，其特征在于，所述连接孔（5）的内宽与第二固定键（13）的高度相等。

6.根据权利要求1所述的一种夹板金属网片，其特征在于，所述传动杆（16）的外径小于缓冲孔（17）的内径。

技术总结
本实用新型公开了一种夹板金属网片，包括金属网片和橡胶块，所述金属网片的前表面呈线性开设有缓冲孔，且金属网片的前表面四角位置处开设有第一固定孔，所述金属网片的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的前表面开设有第二固定孔，且支撑柱的底端固定连接有底座，所述第二固定孔的内侧壁固定连接有第一固定键，且第二固定孔的内部套有固定杆，所述第一固定孔的内侧壁开设有第一固定槽，且第一固定孔的一端固定连接有连接孔，所述第一固定孔的内部套有圆形固定杆。本实用新型中当金属网片受到撞击时，使橡胶块带动传动杆在缓冲孔的内部滑动，使弹簧受力压缩，减小了金属网片的受到撞击力，避免金属网片在撞击下发生变形。

技术研发人员：张大为;郝树臣;刘春宝;何文成;李秀明;李友;欧阳秀芹
受保护的技术使用者：唐山市古冶区景鑫陶粒土加工厂
技术研发日：2019.05.09
技术公布日：2020.04.10