一种水泥胶砂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及水泥胶砂搅拌设备技术领域，尤其涉及一种水泥胶砂搅拌机。

背景技术：

目前，水泥胶砂搅拌机是对水泥胶砂强度检验时用到的一种将水泥、水、砂搅拌的一种装置，该机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥实验室不可缺少的设备之一。

现有的技术中，授权公告号为cn208034997u的中国专利，公开了一种水泥胶砂搅拌机，其包括固定板和固定底座，固定底座的顶部设置有储水箱，且储水箱的一侧通过连通管与水泵连通，水泵的出水口连接有第二出水管，且第二出水管的一侧通过第一出水管连接在搅拌筒的底部两侧，搅拌筒的内部设置有转动杆，且转动杆的两侧设置有连接杆，连接杆的一侧设置有刮板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对搅拌桶内残留的水泥进行清理时，刮板通过连接杆与搅拌桶的内壁抵触，并通过转动杆的转动，使得刮板对搅拌桶内部残留的水泥进行清理。但是，沿连接杆轴线并排设置的相邻的两块刮板存在一定的间隙，使得刮板在对搅拌桶的内壁进行清理的过程中，会存在一定的清理盲区，不能完全将搅拌桶的内壁清理干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥胶砂搅拌机，具有清理搅拌桶内壁干净的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水泥胶砂搅拌机，包括机架、置物台、搅拌罐、搅拌装置和加水桶，所述置物台设置于机架上并沿机架的竖直方向与所述机架滑动连接，所述搅拌罐设置于所述置物台的上表面，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片和电机，所述搅拌罐内设置有刮泥组件，所述刮泥组件包括刮板和连接杆，所述连接杆可拆卸连接于所述搅拌轴上，所述刮板与所述连接杆垂直连接并与所述搅拌轴平行设置，所述刮板朝向所述搅拌罐内壁的一面与所述搅拌罐的内壁相抵接。

实施上述技术方案，搅拌罐进行完试验还残留有一定水泥时，将刮泥组件伸入到搅拌罐中，将连接杆连接于搅拌轴上，并将刮板与搅拌罐内壁相抵接，再启动电机，通过搅拌轴带动刮泥组件进行转动，刮板沿搅拌罐的轴线转动，方便对搅拌罐内壁残留的水泥进行刮取，并且具有清理搅拌桶内壁干净的优点，当需要进行实验时，将刮泥组件进行拆卸即可。

本实用新型进一步设置为，所述连接杆为伸缩结构，所述连接杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端穿设于所述第二连杆内并与第二连杆滑动连接，所述第二连杆上垂直其轴线穿设有与所述第一连杆外表面相抵紧的紧固螺杆。

实施上述技术方案，将连接杆设为伸缩结构，方便连接杆根据搅拌罐的尺寸进行长度调整，通过第一连杆与第二连杆的相对滑动，将调整后的连接杆长度适配搅拌罐的半径，并转动紧固螺杆与第一连杆的外表面抵紧，对连接杆的长度进行固定，同时使得刮板与搅拌罐的内壁相抵接。

本实用新型进一步设置为，所述紧固螺杆上设置有蝶形拧头。

实施上述技术方案，通过设置有蝶形拧头，方便使用者通过蝶形拧头对紧固螺杆进行转动。

本实用新型进一步设置为，所述第二连杆远离所述刮板的一端与所述搅拌轴相连，所述第一连杆一端与所述刮板连接，所述第一连杆也为伸缩结构，所述第一连杆包括第三连杆和第四连杆，所述第三连杆一端穿设于所述第四连杆内并与第四连杆滑动连接，所述第四连杆内设置有与第三连杆抵接的压缩弹簧。

实施上述技术方案，通过第一连杆和第二连杆的相对滑动调整连接杆的长度后，使得刮板与搅拌罐内壁抵接，但有可能会存在刮板与搅拌罐的内壁未抵紧的情况，通过第三连杆与第四连杆的相对滑动，并在第三连杆与第四连杆之间的压缩弹簧的弹力作用下，使得刮板与搅拌罐内壁抵紧，在对其内壁上残留的水泥进行清理时，能清理得更加干净。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌轴上设置有螺纹通孔，所述连接杆通过紧固螺栓穿过所述螺纹通孔螺栓连接于所述搅拌轴上。

实施上述技术方案，在搅拌轴上设置有螺纹通孔，需要搅拌罐内壁上的水泥进行清理时，连接杆上设置有翻边，连接杆通过翻边与搅拌轴通过紧固螺栓连接，方便快捷，当搅拌罐内壁上的水泥清理干净时，拧下紧固螺栓，将刮泥组件从储料罐内取出。

本实用新型进一步设置为，所述刮板与所述搅拌罐内壁抵接的一面包裹有橡胶垫。

实施上述技术方案，通过在刮板上包裹一层橡胶垫，一是刮板在搅拌罐内壁上的水泥进行清理的过程中，橡胶垫能与搅拌罐内壁相抵紧，二是橡胶垫不容易对搅拌罐内壁造成损伤，三是橡胶垫成本较低，其发生损坏时，便于更换。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐的底部与所述置物台可拆卸连接。

实施上述技术方案，将搅拌罐与置物台可拆卸连接，可以在刮泥组件对搅拌罐清理后，将置物台沿机架的竖直方向向下滑动，并将搅拌罐顺利取下，并对搅拌罐内壁被刮取下来的水泥进行清理后，再安装于置物台上。

本实用新型进一步设置为，所述搅拌罐上设置有提手。

实施上述技术方案，通过设置有提手，方便工作人员将搅拌罐从置物台上拆卸下来后，通过提手对其进行拿取。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、搅拌罐进行完试验还残留有一定水泥时，将刮泥组件伸入到搅拌罐中，将连接杆连接于搅拌轴上，并将刮板与搅拌罐内壁相抵接，再启动电机，通过搅拌轴带动刮泥组件进行转动，刮板沿搅拌罐的轴线转动，方便对搅拌罐内壁残留的水泥进行刮取，并且具有清理搅拌桶内壁干净的优点;

二、将连接杆设为伸缩结构，方便连接杆根据搅拌罐的尺寸进行长度调整，通过第一连杆与第二连杆的相对滑动，将调整后的连接杆长度适配搅拌罐的长度，并且使得刮板与搅拌罐的内壁相抵接；

三、通过第一连杆和第二连杆的相对滑动调整连接杆的长度后，使得刮板与搅拌罐内壁抵接，但有可能会存在刮板与搅拌罐的内壁未抵紧的情况，通过第三连杆与第四连杆的相对滑动，并在第三连杆与第四连杆之间的压缩弹簧的弹力作用下，使得刮板与搅拌罐内壁抵紧，在对其内壁上残留的水泥进行清理时，能清理得更加干净。

附图说明

图1是本实用新型实施例水泥胶砂搅拌机的挣脱结构示意图；

图2是本实用新型实施例刮泥组件与搅拌轴连接结构的爆炸图；

图3是图2中的a部放大图；

图4是图2中的b部放大图。

附图标记：1、机架；2、置物台；3、搅拌罐；4、搅拌装置；41、搅拌轴；42、搅拌叶片；43、电机；5、加水桶；6、刮泥组件；61、刮板；62、连接杆；621、第一连杆；6211、第三连杆；6212、第四连杆；622、第二连杆；7、紧固螺杆；8、蝶形拧头；9、压缩弹簧；10、螺纹通孔；11、紧固螺栓；12、橡胶垫；13、提手。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种水泥胶砂搅拌机，包括机架1、置物台2、搅拌罐3、搅拌装置4和加水桶5。置物台2设置于机架1上并沿机架1的竖直方向进行升降，搅拌罐3设置于置物台2的上表面，且搅拌罐3的底部与置物台2螺纹连接，搅拌罐3的罐身上焊接有提手13。搅拌装置4包括搅拌轴41、搅拌叶片42和电机43，电机43横向设置于机架1上，电机43的驱动端通过锥齿轮与搅拌轴41连接。

结合图1和图2，搅拌罐3内设置有刮泥组件6，刮泥组件6包括刮板61和连接杆62。连接杆62为伸缩结构，连接杆62包括第一连杆621和第二连杆622，第一连杆621一端穿设于第二连杆622内并与第二连杆622滑动连接，第二连杆622上垂直其轴线穿设有与第一连杆621外表面相抵紧的紧固螺杆7，紧固螺杆7上焊接有蝶形拧头8。搅拌轴41上垂直其轴线穿设有螺纹通孔10，第二连杆622通过紧固螺栓11穿过螺纹通孔10螺栓连接于搅拌轴41上（参见图3）。

结合图2和图4，第一连杆621也为伸缩结构，第一连杆621包括第三连杆6211和第四连杆6212。第三连杆6211一端穿设于第四连杆6212内并与第四连杆6212滑动连接，第四连杆6212内固定有与第三连杆6211抵接的压缩弹簧9。刮板61的弧形与搅拌罐3内壁的弧形相贴合，刮板61与第三连杆6211垂直焊接，刮板61背离第三连杆6211的一面套接有橡胶垫12，刮板61朝向搅拌罐3内壁的一面通过橡胶垫12与搅拌罐3的内壁相抵接。

具体工作过程：搅拌罐3进行完试验还残留有一定水泥需要清理时，在橡胶垫12套接在刮板61的外表面上，然后通过第一连杆621和第二连杆622的相对滑动调整连接杆62的长度，将调整后的长度适配搅拌罐3的半径，并转动紧固螺杆7与第一连杆621的外表面抵紧，对连接杆62的长度进行固定，并且使得刮板61上的橡胶垫12在第三连杆6211与第四连杆6212之间的压缩弹簧9的作用下与搅拌罐3的内壁相抵接。

再启动电机43，通过搅拌轴41带动刮泥组件6进行转动，刮板61沿搅拌罐3的轴线进行转动，对搅拌罐3内壁残留的水泥进行刮取。对搅拌罐3内壁的水泥清理完后，通过置物台2与机架1的滑动连接，置物台2带动搅拌罐3向下滑动，并通过搅拌罐3与置物台2的螺纹连接，将搅拌罐3从置物台2拆卸下来，并将搅拌罐3内被刮取下来的水泥进行清理。同时，使用者通过拆卸紧固螺栓11对刮泥组件6进行拆卸。搅拌罐3清理干净后，使用者再将搅拌罐3螺纹连接在置物台2上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。