一种工艺陶瓷制品加工用成桨装置的制作方法

本实用新型属于陶瓷制作设备技术领域，具体涉及一种工艺陶瓷制品加工用成桨装置。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼、成形和煅烧而制成的各种制品。

在陶瓷原料成浆过程中，都是原将高粘土等其他金属料倒入搅拌箱中，进行混合搅拌，由于陶瓷制作原料均为固体在加入水开始搅拌时，阻力较大容易将搅拌轴损坏，不利于长时间的使用，影响陶瓷制作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种工艺陶瓷制品加工用成桨装置，具有增加使用寿命、提高工作效率便于清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺陶瓷制品加工用成桨装置，包括外罐、搅拌电机和储水罐，所述外罐上设有内罐、底座、罐盖和温度控制器，所述外罐的内部具有所述内罐，所述底座固定在所述外罐的底部内壁，且所述内罐通过所述底座固定在所述外罐的内部，所述罐盖固定在所述外罐的顶部，且所述罐盖与所述外罐可拆卸连接，所述温度控制器固定在所述外罐的内壁上，所述罐盖的顶部固定有所述搅拌电机，所述搅拌电机上设有转轴、搅桶和搅叶刀，所述搅拌电机的输出端固定有所述转轴，且所述转轴贯穿所述罐盖与所述搅桶固定连接，且所述搅叶刀固定在所述搅桶的外壁，所述储水罐固定在所述搅拌电机的一侧，所述储水罐上设有流量控制器和输送管，所述流量控制器固定在所述储水罐的内部，且所述流量控制器的输出端固定有所述输送管，所述输送管的一端贯穿所述罐盖与所述储水罐固定连接，且所述输送管的另一端位于所述内罐的内部，所述温度控制器、所述搅拌电机和所述流量控制器均与外部电源电性连接。

优选的，所述外罐上设有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别固定在所述外罐的底部四角。

优选的，所述罐盖上开设有观察口，所述观察口位于所述内罐的上方。

优选的，所述搅叶刀的数量为若干个，若干个所述搅叶刀均固定在所述搅桶的外壁，且相邻的两个所述搅叶刀之间具有导流面。

优选的，所述底座上开设有与所述内罐相配合的凹槽。

优选的，所述内罐上设有螺纹，所述螺纹铺设在所述内罐的底部外壁，且所述底座上开设有与所述螺纹相配合的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中若干个搅叶刀均固定在搅桶的外壁，且相邻的两个搅叶刀之间具有导流面，在将高粘土等其他金属料倒入内罐中混合进行搅拌时，电机工作使固定在其输出端的转轴转动，使同时带动搅拌桶转动，通过若干个搅叶刀对混合物搅拌，提高了陶瓷原料的成浆效率，在搅拌时，混合物流经导流面减少搅拌桶转动时的阻力，提高了转轴的使用寿命。

2、本实用新型中底座上开设有与内罐相配合的凹槽，螺纹铺设在内罐的底部外壁，且底座上开设有与螺纹相配合的螺纹槽，在陶瓷原料成浆后，通过螺纹与螺纹槽的配合将内罐拆卸下来，便于对内罐的清洗，结构简单，使用便捷，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型中搅桶的结构示意图；

图4为本实用新型中内罐和底座的结构示意图。

图中：1、外罐；11、内罐；111、螺纹；12、底座；121、凹槽；122、螺纹槽；13、罐盖；131、观察口；14、温度控制器；15、万向轮；2、搅拌电机；21、转轴；22、搅桶；23、搅叶刀；231、导流面；3、储水罐；31、流量控制器；32、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种工艺陶瓷制品加工用成桨装置，包括外罐1、搅拌电机2和储水罐3，外罐1上设有内罐11、底座12、罐盖13和温度控制器14，外罐1的内部具有内罐11，底座12固定在外罐1的底部内壁，且内罐11通过底座12固定在外罐1的内部，罐盖13固定在外罐1的顶部，且罐盖13与外罐1可拆卸连接，温度控制器14固定在外罐1的内壁上，罐盖13的顶部固定有搅拌电机2，搅拌电机2上设有转轴21、搅桶22和搅叶刀23，搅拌电机2的输出端固定有转轴21，且转轴21贯穿罐盖13与搅桶22固定连接，且搅叶刀23固定在搅桶22的外壁，储水罐3固定在搅拌电机2的一侧，储水罐3上设有流量控制器31和输送管32，流量控制器31固定在储水罐3的内部，且流量控制器31的输出端固定有输送管32，输送管32的一端贯穿罐盖13与储水罐3固定连接，且输送管32的另一端位于内罐11的内部，温度控制器14、搅拌电机2和流量控制器31均与外部电源电性连接。

本实施例中，在将高粘土等其他金属料倒入内罐11中混合进行搅拌时，搅拌电机2工作使固定在其输出端的转轴21转动，同时带动搅桶22转动，通过若干个搅叶刀23对混合物搅拌，提高了陶瓷原料的成浆效率，在搅拌时，混合物流经导流面231减少搅桶22转动时的阻力，提高了转轴21的使用寿命，搅拌电机的型号为y2-132m-4。

本实施例中，外罐1的内部具有内罐11，底座12固定在外罐1的底部内壁，且内罐11通过底座12固定在外罐1的内部，罐盖13固定在外罐1的顶部，且罐盖13与外罐1可拆卸连接，打开罐盖13，通过螺纹111与螺纹槽122的配合将内罐11拆卸下来，便于对内罐11的清洗，结构简单，使用便捷，提高了工作效率，温度控制器14固定在外罐1的内壁上，通过温度控制器14对搅拌时的温度进行控制，提高了生产质量，罐盖13的顶部固定有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端固定有转轴21，且转轴21贯穿罐盖13与搅桶22固定连接，且搅叶刀23固定在搅桶22的外壁，在将高粘土等其他金属料倒入内罐11中混合进行搅拌时，搅拌电机2工作使固定在其输出端的转轴21转动，同时带动搅桶22转动，通过若干个搅叶刀23对混合物搅拌，提高了陶瓷原料的成浆效率，在搅拌时，混合物流经导流面231减少搅桶22转动时的阻力，提高了转轴21的使用寿命，储水罐3固定在搅拌电机2的一侧，流量控制器31固定在储水罐3的内部，且流量控制器31的输出端固定有输送管32，输送管32的一端贯穿罐盖13与储水罐3固定连接，且输送管32的另一端位于内罐11的内部，通过流量控制器31控制水的流量大小，由输送管32将水输送进内罐11中，便于陶瓷原料的成浆。

具体的，外罐1上设有万向轮15，万向轮15的数量为四个，四个万向轮15分别固定在外罐1的底部四角，推动外罐1通过万向轮15移动，使用便捷。

具体的，罐盖13上开设有观察口131，观察口131位于内罐11的上方，通过观察口131对内罐11进行观察，便于观察陶瓷原料的搅拌效果。

具体的，搅叶刀23的数量为若干个，若干个搅叶刀23均固定在搅桶22的外壁，且相邻的两个搅叶刀23之间具有导流面231，在搅拌时，混合物流经导流面231减少搅桶22转动时的阻力，提高了转轴21的使用寿命。

具体的，底座12上开设有与内罐11相配合的凹槽121，通过凹槽121将内罐11卡合，便于搅拌。

具体的，内罐11上设有螺纹111，螺纹111铺设在内罐11的底部外壁，且底座12上开设有与螺纹111相配合的螺纹槽122，通过螺纹111与螺纹槽122的配合将内罐11拆卸下来，便于对内罐11的清洗，结构简单，使用便捷，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本实用新型在使用时，将设备通电后，在将高粘土等其他金属料倒入内罐11中，通过流量控制器31控制水的流量大小，由输送管32将水输送进内罐11中混合进行搅拌时，搅拌电机2工作使固定在其输出端的转轴21转动，同时带动搅桶22转动，通过若干个搅叶刀23对混合物搅拌，提高了陶瓷原料的成浆效率，在搅拌时，混合物流经导流面231减少搅桶22转动时的阻力，提高了转轴21的使用寿命，通过观察口131对内罐11进行观察，便于观察陶瓷原料的搅拌效果，搅拌结束后打开罐盖13，通过螺纹111与螺纹槽122的配合将内罐11拆卸下来，便于对内罐11的清洗，结构简单，使用便捷，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。