一种陶瓷器上釉用晾晒装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷器生产技术领域，具体为一种陶瓷器上釉用晾晒装置。

背景技术：

制陶技艺可以说是汉族发展史中的一个重要组成部分是陶瓷发展史，汉族劳动人民在科学技术上的成果以及对美的追求与塑造，在许多方面都是通过陶瓷制作来体现的，并形成各时代非常典型的技术与艺术特征。

陶瓷器顶部都是开口状，用来盛放物品，陶瓷器在生产的时候，需要进行上釉，在上完釉后，进行晾晒才能进行烧制，防止陶瓷器上的釉进行脱落，现在的陶瓷器在进行晾晒的时候，一般都是放置在架子上进行晾晒，也能完成晾晒的任务，但是在晾晒的时候，是静止的，在晾晒的时候不能使陶瓷器上的釉均匀晾晒，导致陶瓷器上的釉在晾晒的时候，由于受到的热量和风量不一样，需要人工经常去进行旋转陶瓷器，导致浪费了大量的时间和人工，使晾干的效率很低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷器上釉用晾晒装置，使用后，可以使上完釉的陶瓷器自动进行旋转，不用使用人工进行旋转陶瓷器，使晾干的效率变高。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷器上釉用晾晒装置，包括支架，所述支架的顶部焊接有保护板，所述保护板的右侧贴设有连接块，所述连接块的内部插设有转杆，所述转杆上套设有第一驱动锥型齿轮，所述支架的顶部销钉连接有电机，所述支架的顶部穿插设置有连接轴承，所述连接轴承的内部穿插设置有连接杆，所述连接杆的底部焊接有固定机构，所述连接杆的顶部套设有第一联动锥型齿轮，所述支架的内部滑动连接有装置箱d，所述装置箱的底部固定安装有电动伸缩杆。

所述固定机构包括装置壳，所述装置壳内壁的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆上穿插设置有正螺纹杆，所述正螺纹杆的左侧焊接有反螺纹杆，所述反螺纹杆上套设有螺纹块，所述螺纹块的底部焊接有联动杆，所述联动杆的左侧胶设有橡胶块，所述反螺纹杆上套设套有第二联动锥型齿轮，所述装置壳的底部贴设有支撑轴承，所述支撑轴承的内部套设有驱动杆，所述驱动杆的顶部套设有第二驱动锥型齿轮，所述驱动杆的底部套设有手轮。

所述装置箱包括物箱，所述物箱的内部固定安装有筛板，所述物箱内壁的底部贴设有斜板。

优选的，所述第一驱动锥型齿轮上的齿牙和第一联动锥型齿轮上的齿牙相啮合，所述第二驱动锥型齿轮上的齿牙和第二联动锥型齿轮上的齿牙相啮合，使第一驱动锥型齿轮带动可以第一联动锥型齿轮旋转，第二驱动锥型齿轮可以带动第二联动锥型齿轮旋转。

优选的，所述连接杆贯穿支架的顶部，所述支架内壁的两侧均开设有与装置箱相匹配的滑槽，使装置箱被限位，只能向上移动，所述电机的输出端活动连接在转杆远离连接块的一端，电机可以进行驱动转杆。

优选的，所述正螺纹杆上和反螺纹杆上均套设有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定安装有限制块，所述装置壳内壁的顶部开设有与限制块相匹配的限制槽，将限制块进行限位，使螺纹块被限制。

优选的，所述装置壳的底部开设有与联动杆运动轨迹相匹配的条形通孔，所述驱动杆贯穿装置壳的底部。

优选的，所述物箱的顶部呈开口状，所述物箱的左侧开设有出料孔，所述联动杆的长度大于手轮的高度，使手轮便于旋转，防止手轮进入到陶瓷器中，不便于旋转手轮。

本实用新型具备以下有益效果：

（1）、该陶瓷器上釉用晾晒装置，旋转手轮，使驱动杆在支撑轴承的内部进行旋转，使第二驱动锥型齿轮带动第二联动锥型齿轮进行旋转，使反螺纹杆进行旋转，反螺纹杆带动正螺纹杆进行旋转，使两个螺纹块向两侧移动，使联动杆向两侧移动，联动杆带动两个橡胶块向两侧移动，使橡胶块卡住陶瓷器的内壁，打开电机的开关，使电机带动转杆在连接块的内部进行旋转，使第一驱动锥型齿轮带动第一联动锥型齿轮进行旋转，使连接杆在连接轴承的内部进行旋转，使固定机构进行旋转，使陶瓷器进行旋转，可以使上完釉的陶瓷器自动进行旋转，不用使用人工进行旋转陶瓷器，使晾干的效率变高。

（2）、该陶瓷器上釉用晾晒装置，将上完釉的陶瓷器放在筛板的顶部，打开电动伸缩杆的开关，使电动伸缩杆带动物箱进行上升，使物箱带动筛板进行上升，使陶瓷器上升，当橡胶块插入到陶瓷器中的时候，关闭电动伸缩杆的开关，自动上升放置在进行固定的顶部，将陶瓷上的釉碰掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型装置箱的结构示意图。

图中：1支架、2保护板、3连接块、4转杆、5第一驱动锥型齿轮、6电机、7连接轴承、8连接杆、9固定机构、901装置壳、902支撑杆、903正螺纹杆、904反螺纹杆、905螺纹块、906联动杆、907橡胶块、908第二联动锥型齿轮、909支撑轴承、910驱动杆、911第二驱动锥型齿轮、912手轮、10第一联动锥型齿轮、11装置箱、111物箱、112筛板、113斜板、12电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种陶瓷器上釉用晾晒装置，如图1-3所示，包括支架1，支架1内壁的两侧均开设有与装置箱量11相匹配的滑槽，支架1的顶部焊接有保护板2，保护板2的右侧贴设有连接块3，连接块3的内部插设有转杆4，转杆4上套设有第一驱动锥型齿轮5，第一驱动锥型齿轮5上的齿牙和第一联动锥型齿轮10上的齿牙相啮合，支架1的顶部销钉连接有电机6，电机6的输出端活动连接在转杆4远离连接块3的一端，支架1的顶部穿插设置有连接轴承7，连接轴承7的内部穿插设置有连接杆8，连接杆8贯穿支架1的顶部，连接杆8的底部焊接有固定机构9，连接杆8的顶部套设有第一联动锥型齿轮10，支架1的内部滑动连接有装置箱d11，装置箱11的底部固定安装有电动伸缩杆12。

固定机构9包括装置壳901，装置壳901的底部开设有与联动杆906运动轨迹相匹配的条形通孔，装置壳901内壁的顶部焊接有支撑杆902，支撑杆902上穿插设置有正螺纹杆903，正螺纹杆903上和反螺纹杆904上均套设有螺纹块905，两个螺纹块905的顶部均固定安装有限制块，装置壳901内壁的顶部开设有与限制块相匹配的限制槽，正螺纹杆903的左侧焊接有反螺纹杆904，反螺纹杆904上套设有螺纹块905，螺纹块905的底部焊接有联动杆906，联动杆906的长度大于手轮912的高度，联动杆906的左侧胶设有橡胶块907，反螺纹杆904上套设套有第二联动锥型齿轮908，装置壳901的底部贴设有支撑轴承909，支撑轴承909的内部套设有驱动杆910，驱动杆910贯穿装置壳901的底部，驱动杆910的顶部套设有第二驱动锥型齿轮911，第二驱动锥型齿轮911上的齿牙和第二联动锥型齿轮908上的齿牙相啮合，驱动杆910的底部套设有手轮912，旋转手轮912，使驱动杆910在支撑轴承909的内部进行旋转，使第二驱动锥型齿轮911带动第二联动锥型齿轮908进行旋转，使反螺纹杆904进行旋转，反螺纹杆904带动正螺纹杆903进行旋转，使两个螺纹块905向两侧移动，使联动杆906向两侧移动，联动杆906带动两个橡胶块907向两侧移动，使橡胶块907卡住陶瓷器的内壁，打开电机6的开关，使电机6带动转杆4在连接块3的内部进行旋转，使第一驱动锥型齿轮5带动第一联动锥型齿轮10进行旋转，使连接杆8在连接轴承7的内部进行旋转，使固定机构9进行旋转，使陶瓷器进行旋转，可以使上完釉的陶瓷器自动进行旋转，不用使用人工进行旋转陶瓷器，使晾干的效率变高。

装置箱11包括物箱111，物箱111的顶部呈开口状，物箱111的左侧开设有出料孔，物箱111的内部固定安装有筛板112，物箱111内壁的底部贴设有斜板113，将上完釉的陶瓷器放在筛板112的顶部，打开电动伸缩杆12的开关，使电动伸缩杆12带动物箱111进行上升，使物箱111带动筛板112进行上升，使陶瓷器上升，当橡胶块907插入到陶瓷器中的时候，关闭电动伸缩杆12的开关，自动上升放置在进行固定的顶部，将陶瓷上的釉碰掉。

使用时，将上完釉的陶瓷器放在筛板112的顶部，打开电动伸缩杆12的开关，使电动伸缩杆12带动物箱111进行上升，使物箱111带动筛板112进行上升，使陶瓷器上升，当橡胶块907插入到陶瓷器中的时候，关闭电动伸缩杆12的开关，旋转手轮912，使驱动杆910在支撑轴承909的内部进行旋转，使第二驱动锥型齿轮911带动第二联动锥型齿轮908进行旋转，使反螺纹杆904进行旋转，反螺纹杆904带动正螺纹杆903进行旋转，使两个螺纹块905向两侧移动，使联动杆906向两侧移动，联动杆906带动两个橡胶块907向两侧移动，使橡胶块907卡住陶瓷器的内壁，打开电机6的开关，使电机6带动转杆4在连接块3的内部进行旋转，使第一驱动锥型齿轮5带动第一联动锥型齿轮10进行旋转，使连接杆8在连接轴承7的内部进行旋转，使固定机构9进行旋转，使陶瓷器进行旋转，在晾晒的时候，如果釉发生滴落，滴落在筛板112，通过筛板112滴落在物箱111内壁底部的斜板113上，通过出料口流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。