一种适合精密预制的建筑预制件模具的制作方法

本实用新型涉及建筑预制件技术领域，具体为一种适合精密预制的建筑预制件模具。

背景技术：

随着社会化的发展，城市化的推进，各地都出现了高楼大厦，在高楼大厦的建筑过程中，经常会用到各种各样的预制件，使用的过程中，将各种预制件拼接成型，可以大大加快工程的进展，是现代建楼常用的技术手段。

目前的建筑预制件模具，在生产时，由于模具的固定不稳定，在注入水泥沙石时，出现松动，导致建筑预制件的精度降低或者失败，且没有确定的定位点，导致在生产建筑预制件时精度不好调控，因此，我们提出一种适合精密预制的建筑预制件模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适合精密预制的建筑预制件模具，以解决上述背景技术提出的目前的建筑预制件模具，在生产时，由于模具的固定不稳定，在注入水泥沙石时，出现松动，导致建筑预制件的精度降低或者失败，且没有确定的定位点，导致在生产建筑预制件时精度不好调控的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适合精密预制的建筑预制件模具，包括基板、模板和连接套，所述基板的后方设置有第一固定板，且第一固定板的左侧内部开设有滑槽，所述基板的右侧设置有第二固定板，且第二固定板的前端连接有滑杆，所述基板的前侧设置有第一活动板，且第一活动板的左侧内部开设有滑槽，所述基板的左侧设置第二滑动板，且第二滑动板的前后两端均连接有滑杆，所述模板在基板、第一固定板、第二固定板和第一活动板的内侧均有设置，且基板、第一固定板、第二固定板和第一活动板的顶端均设置有凸出块，所述滑槽的内部放置有滑块，且滑块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部放置有连接板，且连接板的顶端连接有挤压板，所述滑杆的外侧设置有滑套，且滑套位于滑块的内部，所述连接套设置在基板的上方，且连接套的前后两端分别连接有丝杆和连接杆，所述丝杆和连接杆的顶端均连接有挂钩，且丝杆和连接杆通过挂钩与凸出块连接。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均与基板卡合连接，且第一固定板和第二固定板垂直设置。

优选的，所述滑杆的外侧呈螺纹结构，且滑杆外侧的滑套的顶端呈倾斜结构，并且滑套的顶端呈正六边形结构。

优选的，所述滑块的上下两侧对称设置有连接板，且连接板呈“凸”型结构，并且连接板与挤压板通过螺栓固定。

优选的，所述凸出块呈“t”型结构，且凸出块在基板、第一固定板、第二固定板和第一活动板的顶端均等间距设置。

优选的，所述连接套的顶端与丝杆螺纹连接，且连接套的底端与连接杆构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适合精密预制的建筑预制件模具，便于确定模板的定位点，便于调控建筑预制件的精度，能够将模板的夹板固定，在生产建筑预制件时，便于建筑预制件的精度得到保证；

1.设置了第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板均与基板卡合连接，便于将第一固定板和第二固定板的位置确定，且第一固定板和第二固定板垂直设置，便于模板的单体顶端的对接，便于模板的定位；

2.设置了滑槽和滑杆，滑槽在第一固定板和第一活动板的内部均有设置，且滑杆在第二固定板和第二滑动板的顶端均有设置，便于第一活动板和第二滑动板在第一固定板和第二固定板滑动，且滑槽和滑杆通过滑套固定，便于确定该装置的形状大小；

3.设置了凸出块、丝杆和连接杆，凸出块在基板、第一固定板、第二固定板和第一活动板上均有设置，且丝杆和连接杆的顶端均通过挂钩与凸出块连接，且丝杆和连接杆的底端通过连接套连接，便于控制丝杆和连接杆的总长度，便于将模板外侧的夹板固定，在生产建筑预制件时，便于建筑预制件的精度得到保证。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型第一固定板与滑块连接正视结构示意图；

图3为本实用新型第一固定板与滑块连接左视剖切结构示意图；

图4为本实用新型第一固定板与凸出块连接正视结构示意图。

图中：1、基板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一活动板；5、第二滑动板；6、模板；7、滑槽；8、滑杆；9、滑块；10、滑套；11、挤压板；12、连接板；13、卡槽；14、凸出块；15、挂钩；16、连接套；17、丝杆；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适合精密预制的建筑预制件模具，包括基板1、第一固定板2、第二固定板3、第一活动板4、第二滑动板5、模板6、滑槽7、滑杆8、滑块9、滑套10、挤压板11、连接板12、卡槽13、凸出块14、挂钩15、连接套16、丝杆17和连接杆18，基板1的后方设置有第一固定板2，且第一固定板2的左侧内部开设有滑槽7，基板1的右侧设置有第二固定板3，且第二固定板3的前端连接有滑杆8，基板1的前侧设置有第一活动板4，且第一活动板4的左侧内部开设有滑槽7，基板1的左侧设置第二滑动板5，且第二滑动板5的前后两端均连接有滑杆8，模板6在基板1、第一固定板2、第二固定板3和第一活动板4的内侧均有设置，且基板1、第一固定板2、第二固定板3和第一活动板4的顶端均设置有凸出块14，滑槽7的内部放置有滑块9，且滑块9的内部开设有卡槽13，卡槽13的内部放置有连接板12，且连接板12的顶端连接有挤压板11，滑杆8的外侧设置有滑套10，且滑套10位于滑块9的内部，连接套16设置在基板1的上方，且连接套16的前后两端分别连接有丝杆17和连接杆18，丝杆17和连接杆18的顶端均连接有挂钩15，且丝杆17和连接杆18通过挂钩15与凸出块14连接。

如图1、图2和图3中第一固定板2和第二固定板3均与基板1卡合连接，且第一固定板2和第二固定板3垂直设置，便于该装置的定位，便于预制件的精度调控，滑杆8的外侧呈螺纹结构，且滑杆8外侧的滑套10的顶端呈倾斜结构，并且滑套10的顶端呈正六边形结构，便于滑套10在滑杆8上稳定滑动，滑块9的上下两侧对称设置有连接板12，且连接板12呈“凸”型结构，并且连接板12与挤压板11通过螺栓固定，便于连接板12在滑块9中滑动，将夹板固定。

如图1和图4中凸出块14呈“t”型结构，且凸出块14在基板1、第一固定板2、第二固定板3和第一活动板4的顶端均等间距设置，便于将滑套10的连接处固定，连接套16的顶端与丝杆17螺纹连接，且连接套16的底端与连接杆18构成转动结构，便于控制丝杆17和连接杆18的总长度，便于固定夹板。

工作原理：在使用该适合精密预制的建筑预制件模具时，如图1所示，首先将基板1放置在水平的地面，将第一固定板2和第二固定板3垂直固定在基板1上，将模板6分别安装在第一固定板2、第二固定板3、第一活动板4和第二滑动板5的内侧，通过第一活动板4在第二固定板3和第二滑动板5上的滑动，将前后两侧的模板6位置确定，再将第二滑动板5在第一固定板2和第一活动板4上滑动，将左右两侧的模板6的位置确定，在第一活动板4和第二滑动板5滑动时，第一活动板4两端的滑槽7在第二滑动板5中的滑杆8上滑动；

待到第一活动板4和第二滑动板5的位置确定后，如图2和图3所示，通过旋转滑杆8外侧的滑套10，且滑套10与滑杆8螺纹连接，使得滑套10在滑杆8中稳定的滑行，滑套10的顶端呈倾斜结构，使得滑套10与连接板12的内侧接处，并向外挤压连接板12，使得连接板12从滑块9中滑动，从而使得连接板12外侧的挤压板11与卡槽13的边侧接触，将滑块9的位置固定，从而使得第一活动板4和第二滑动板5在基板1和第一固定板2上的形状固定，并将模板6夹紧；

待到模板6的形状初步固定后，如图1和图4所示，通过丝杆17和连接杆18顶端的挂钩15与相邻边上的凸出块14连接，使得相邻的拐角构成三角形结构，增加该装置的稳定性，通过手动旋转连接套16，使得连接套16在连接杆18转动，并且丝杆17收缩在连接套16的内部，控制丝杆17和连接杆18的总长度，从而将相邻边的夹角固定，在固定一个夹角后，按照相同的方法将该装置的3个夹角固定，这就是该适合精密预制的建筑预制件模具的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。