混凝土预制件的吊装结构及预制楼梯的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种混凝土预制件的吊装结构及预制楼梯。

背景技术：

一般的预制楼梯，均需要设置吊装组件以进行预制楼梯的安装。有的预制楼梯的吊装，主要使用起重设备通过吊装组件与预制楼梯的预埋件连接，该连接方式存在连接费时、预埋件定位不准确等问题，导致吊具吊索需要长时间调整以保证预制楼梯起吊后的水平及稳定性，无法实现快速的标准化吊装作业。

现有的预埋件的固定方式多为绑扎在预制楼梯内部钢筋上，绑扎后一次浇筑成型，这样的固定方式常常因为绑扎不牢靠或者人为因素而导致浇筑后预埋件发生偏移。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种混凝土预制件的吊装结构，以实现吊装位置的准确定位，使凝土预制件的现场吊装更加快捷、方便。

本实用新型还旨在提出一种应用了上述吊装结构的预制楼梯。

根据本实用新型实施例的混凝土预制件的吊装结构，包括用于吊装混凝土预制件的吊装组件，所述吊装组件包括拉索和锁销，所述锁销包括：牵拉部和止挡部，所述牵拉部连接所述拉索，所述止挡部设在所述牵拉部上；所述混凝土预制件上设有吊装孔，所述吊装孔包括上孔部和下孔部，在悬吊方向上所述上孔部位于所述下孔部的上方，所述下孔部包括穿孔区和悬吊区，所述穿孔区的顶端连接所述上孔部，所述混凝土预制件上在所述悬吊区的上方设有止挡块；且所述锁销在所述吊装孔内具有穿孔位置和悬吊位置，在穿孔位置时所述锁销带有所述止挡部的部分可从所述上孔部进入所述穿孔区，在悬吊位置时所述止挡部位于所述悬吊区内。

根据本实用新型实施例的混凝土预制件的吊装结构，通过在穿孔位置时锁销带有止挡部的部分可从上孔部进入穿孔区，在悬吊位置时止挡部位于悬吊区内，悬吊区的上方设有的止挡块可以限位止挡部。这样可以实现吊装位置的准确定位，简化吊装位置的制作，且现场的吊装方式也更加快捷方便。

在一些实施例中，所述下孔部在悬吊方向上向下贯通所述混凝土预制件。

在一些实施例中，所述混凝土预制件上设有用于在悬吊时限制所述止挡部滑入所述穿孔区的限位块，在水平方向上所述限位块位于所述穿孔区和所述悬吊区之间。

在一些实施例中，所述悬吊区的水平投影在转动设定角度后，位于所述穿孔区的水平投影内。

在一些实施例中，所述牵拉部形成为竖向杆，所述止挡部水平连接在所述牵拉部的底端；所述上孔部形成为与所述止挡部形状一致的长条形，所述下孔部形成为两个长孔交叉的形状。

在一些实施例中，所述吊装孔为沿所述混凝土预制件的长度方向间隔开排布的多对。

在一些实施例中，所述吊装组件还包括：在悬吊时水平设置的水平架，所述拉索为多根，多根所述拉索分别连接在所述水平架上，每根所述拉索的底端均连接有所述锁销。

具体地，所述水平架为矩形框，所述吊装组件还包括：吊环和连接在所述水平架上的多根集中索，多根所述集中索的底端间隔开地连接在所述水平架上，多根所述集中索的顶端连接在所述吊环上。

根据本实用新型实施例的预制楼梯，所述预制楼梯上一体浇筑成型有吊装孔，所述吊装孔包括上孔部和下孔部，在悬吊方向上所述上孔部位于所述下孔部的上方，所述下孔部包括穿孔区和悬吊区，所述穿孔区的顶端连接所述上孔部，所述预制楼梯上在所述悬吊区的上方设有止挡块。

根据本实用新型实施例的预制楼梯，通过在预制楼梯上一体浇筑成型有吊装孔，可以简化吊装组件预埋工序，使得悬吊位置能准确定位。并且在预制楼梯上设有的止挡块可以限位吊装组件，从而可以快速实现预制楼梯的吊装作业。

在一些实施例中，所述预制楼梯的至少两个踏面上设有所述吊装孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是一个实施例中混凝土预制件的吊装结构的剖视图；

图2是一个实施例中锁销的剖视图；

图3是一个实施例中混凝土预制件的吊装结构的俯视图；

图4是图3中圈示a处的放大图，其中锁销处于悬吊位置，为体现锁销位置锁销以实线体现轮廓形状；

图5是图3中圈示b处的放大图，其中锁销处于穿孔位置，为体现锁销位置锁销以实线体现轮廓形状；

图6是一个实施例中混凝土预制件的剖视图；

图7是一个实施例中混凝土预制件的俯视图；

图8是一个实施例中混凝土预制件的左视图；

图9是一个实施例中混凝土预制件的吊装示意图。

附图标记：

吊装结构100、

吊装组件1、拉索11、锁销12、牵拉部121、止挡部122、水平架13、集中索14、吊环15、

混凝土预制件200、

吊装孔2、上孔部21、下孔部22、穿孔区221、悬吊区222、止挡块23、

限位块3、

弹性块4、

踏面5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外””等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的混凝土预制件的吊装结构100。本方案所提及的吊装结构100可应用到多种类型的混凝土预制件200中，例如下文提到的预制楼梯，又如预制楼板、预制地板、预制房梁等，这里对混凝土预制件200的类型不作具体限定。

根据本实用新型实施例的混凝土预制件的吊装结构100，如图1-图6所示，包括用于吊装混凝土预制件200的吊装组件1，吊装组件1包括拉索11和锁销12，锁销12包括：牵拉部121和止挡部122，牵拉部121连接拉索11，止挡部122设在牵拉部121上。

混凝土预制件200上设有吊装孔2，吊装孔2包括上孔部21和下孔部22，在悬吊方向上上孔部21位于下孔部22的上方，下孔部22包括穿孔区221和悬吊区222，穿孔区221的顶端连接上孔部21，混凝土预制件200上在悬吊区222的上方设有止挡块23。且锁销12在吊装孔2内具有穿孔位置和悬吊位置，在穿孔位置时锁销12带有止挡部122的部分可从上孔部21进入穿孔区221，在悬吊位置时止挡部122位于悬吊区222内。

这里需要说明的是，本文中提及的悬吊方向是指，以混凝土预制件200被吊装组件1悬吊时吊装结构100的位姿作为参考而设定的方向。例如混凝土预制件200可为墙板预制件，该墙板预制件虽然在建筑物里是竖立安装使用的，但该墙板预制件在吊装时是以水平状态悬吊的。因此如果墙板预制件上设立吊装孔2，在墙板预制件竖立安装时上孔部21和下孔部22可沿水平方向排布，在墙板预制件水平悬吊时上孔部21位于下孔部22的上方。另外本文中提及悬吊区222的上方设有止挡块23、在水平方向上限位块3位于穿孔区221和悬吊区222之间、水平投影之类的，均是以上述方式定义的方向。

本实用新型实施例的吊装结构100中，通过使锁销12在吊装孔2内具有穿孔位置和悬吊位置，在吊装前可以将锁销12以穿孔位置对准上孔部21，然后将锁销12从上孔部21伸进穿孔区221内，使锁销12的带有止挡部122的部分位于穿孔区221内，然后将锁销12由穿孔位置调到悬吊位置，使止挡部122位于悬吊区222内，而牵拉部121可以从上孔部21伸出并连接拉索11，或者拉索11从上孔部21伸入并连接牵拉部121。之后逐渐向上拉动拉索11，由于悬吊区222的上方不是正对着上孔部21，而是止挡块23，相当于锁销12通过止挡部122挂在止挡块23，从而吊装组件1可将混凝土预制件200悬吊起来。之后当混凝土预制件200吊往至目的地后，可按照上述安装时的反过程，在将锁销12由悬吊位置调到穿孔位置，然后将锁销12整体通过上孔部11脱出混凝土预制件200。

上述吊装结构100相比于现有技术中通过预埋件连接的方式，可以在混凝土浇筑时直接开孔成型吊装孔2，无需在混凝土预制件200浇筑前预埋连接件，不仅可以简化吊件预埋的工序，并且由于模具事先制备成型的原因，悬吊位置能准确定位，不发生人为因素的偏移，进而使吊装过程更加快捷、方便。当然，在本实用新型实施例中，吊装孔2的设置方式不限于一体浇筑，也可以通过多种方式配合而形成，例如为简化模具混凝土预制件200在浇筑时仅浇筑出截面形状简单的直通孔，吊装结构100中另配置了金属配件，在混凝土预制件200成型后金属配件插接配合在直通孔内，该金属配件限定出具有上孔部21和下孔部22的吊装孔2。

锁销12的止挡部122与穿孔区221和悬吊区222这种相互配合设置的结构，使得吊索与预制楼体的连接省时、省力，且拆装便利。尤其上孔部21配合穿孔区221的设置，使锁销12在装配和拆卸时都能在混凝土预制件200的同一侧拆装，例如在图1的示例中，混凝土预制件200为预制楼梯，锁销12可从上方插入混凝土预制件200中，当运至目的地后，锁销12可再次从上方拆出，无需工人跑到预制楼梯的下方拆出锁销12，可大大提高施工的便利性及安全性。

根据本实用新型实施例的混凝土预制件的吊装结构100，通过在穿孔位置时锁销12带有止挡部122的部分可从上孔部21进入穿孔区221，在悬吊位置时止挡部122位于悬吊区222内，悬吊区222的上方设有的止挡块23可以限位止挡部122。这样可以实现吊装位置的准确定位，简化吊装位置的制作，且现场的吊装方式也更加快捷方便。

在一些实施例中，如图6所示，下孔部22在悬吊方向上向下贯通混凝土预制件200。这样锁销12的止挡部122可以穿过下孔部22，在下孔部22的下方进行角度或者位置的调整。当将锁销12调整至对准悬吊位置后，再将锁销12向上拉动，使止挡部122进入下孔部22的悬吊区222。

在本实用新型的其他实施例中，下孔部22在悬吊方向上向下也可不再贯通混凝土预制件200，即吊装孔2为顶部敞开的盲孔。例如，可以将吊装孔2内再设置出调整孔部(图未示出)，调整孔部位于下孔部22的下方，锁销12的止挡部122向下穿过下孔部22、穿孔区221后，进入调整孔部来调整位置，之后再将锁销12向上拉动，使止挡部122进入下孔部22的悬吊区222。又例如，可以在下孔部22内直接由穿孔位置向悬吊位置调整，这一方式将在下文中结合具体结构进一步说明。

在一些实施例中，如图1和图6所示，混凝土预制件200上设有用于在悬吊时限制止挡部122滑入穿孔区221的限位块3，在水平方向上限位块3位于穿孔区221和悬吊区222之间。这样在悬吊时限位块3限制止挡部122滑入穿孔区221，从而利用限位块3对止挡部122进行固定、限位，进而保证悬吊过程中的平稳性及安全性。

具体地，如图2和图1所示，止挡部122的上部设有弹性块4。弹性块4通过螺钉等紧固件连接于止挡部122。这样在悬吊时止挡部122通过弹性块4抵在止挡块23上，从而可减少止挡部122和锁销12的磨损，弹性块4可以起到缓冲的作用，从而保护混凝土预制件200。

可选地，弹性块4为橡胶块，当然弹性件4也可以为其他材料的垫片。

在一些实施例中，如图4和图5所示，悬吊区222的水平投影在转动设定角度后，位于穿孔区221的水平投影内。这样当锁销12位于上孔部21上方时，止挡部122先转动至与穿孔区221的水平投影一致的方向，从而可以顺利穿过穿孔区221至穿孔区221的下方，止挡部122转动设定角度以与悬吊区222的水平投影一致方向后，向上移动至悬吊区222，这样可以实现悬吊位置的准确定位，进而可以在拉索11的牵引下，将混凝土预制件200平稳地悬吊至预定位置。

在一些实施例中，如图2所示，牵拉部121形成为竖向杆，止挡部122水平连接在牵拉部121的底端，也就是说，锁销12形成为倒置的t形，这种锁销12结构非常简单。

具体地，如图6和图7所示，上孔部21形成为与止挡部122形状一致的长条形，下孔部22形成为两个长孔交叉的形状，例如下孔部22横截面形成为x形。下孔部22的两个交叉的长孔中，其中一个长孔为穿孔区221，另一个为悬吊区222，两个交叉长孔分割出的四个扇形块就是四个限位块3。悬吊区222的上方与上孔部21是错开的，因此悬吊区222的上方部件构成止挡块23。

可选地，穿孔区221与上孔部21的形状一致，相当于混凝土预制件200上形成有在悬吊方向上贯通的长孔，该贯通的长孔的上方区域构成上孔部21、下方区域构成穿孔区221。

在该示例中，下孔部22向下贯通混凝土预制件200，在锁销12底部的止挡部122从上孔部21进入至穿孔区221后，再向下伸出下孔部22。之后锁销12转动90度后再向上拉动销锁12，止挡部122进入悬吊区222。在悬吊过程中，由于限位块3的止挡作用，止挡部122不会滑入穿孔区221。

当然，在该示例中，如果取消限位块3，即下孔部22形成为圆孔，止挡部122进入下孔部22后可以直接转动，在这种结构下悬吊时需要配合其他手段来限制锁销12的转动。

在本实用新型的其他实施例中，锁销12进入吊装孔2后，不是通过转动而调整穿孔位置、悬吊位置，而是通过移动来调整穿孔位置、悬吊位置。这里仍以锁销12为倒置的t形为例，可将上孔部21设置成与止挡部122形状一致的长条形，但是下孔部22设置出两条平行的长条形，其中一个长条形顶部与上孔部21底部完全对接并构成穿孔区221，另一长条形构成悬吊区222。

具体地，如图2-图5所示，止挡部122的截面可以是长圆形的，锁销12能够从混凝土预制件的单侧进行安装，安装简便。当然，止挡部122的形状不限于此，例如止挡部122可为十字形或者形成为倒钩的形状，只要能够保证锁销12可以通过穿孔区221，旋转后可以移动至悬吊区222进行倒挂即可。

在一些实施例中，吊装孔2在混凝土预制件200上可设置多个，这样分散吊装点，可以提高吊装平稳性。

可选地，吊装孔2在混凝土预制件200上成对设置，可以设置两对或者更多对。

进一步可选地，如图7和图8所示，吊装孔2为沿混凝土预制件200的长度方向间隔开排布的多对，每对吊装孔2分别临近混凝土预制件200的宽度方向的两端设置。可以理解的是，每对吊装孔2分别临近混凝土预制件200的宽度方向的两端设置，可以提高混凝土预制件200吊装过程中在宽度方向上的平稳性，且尽可能减少人吊装孔2对端面的影响。沿混凝土预制件200的长度方向间隔开排布的多对吊装孔2可以进一步提高混凝土预制件200在整个吊装工程中的平稳性。

在一些实施例中，如图9所示，吊装组件1还包括：在悬吊时水平设置的水平架13，拉索11为多根，多根拉索11分别连接在水平架13上，每根拉索11的底端均连接有锁销12。这样多根拉索11将多个锁销12与水平架13连接起来，这样使多点悬吊受到的悬吊力均布到水平架13上，便于保持各悬吊点受力均衡。而且在悬吊的过程中，可以通过观察水平架13的状态观察混凝土预制件200是否失衡。

具体地，如图9所示，水平架13为矩形框，吊装组件1还包括：吊环15和连接在水平架13上的多根集中索14，多根集中索14的底端间隔开地连接在水平架13上，多根集中索14的顶端连接在吊环15上。可以理解的是，吊环15可以连接在吊车等施工车辆上，多根集中索14将水平架13与吊环15相连，从而在吊车等的作用下，水平支架可以移动，以实现水平支架下方相连的混凝土预制件200吊装作业。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的预制楼梯。

根据本实用新型实施例的预制楼梯，如图6-图8所示，预制楼梯上一体浇筑成型有吊装孔2，吊装孔2包括上孔部21和下孔部22，在悬吊方向上上孔部21位于下孔部22的上方，下孔部22包括穿孔区221和悬吊区222，穿孔区221的顶端连接上孔部21，预制楼梯上在悬吊区222的上方设有止挡块23。也就是说，上文所述的混凝土预制件200即为预制楼梯，上文提及的吊装结构100可以应用到预制楼梯的吊装操作中。

可以理解的是，在预制楼梯上一体浇筑成型有吊装孔2，无需吊件的预埋，不仅可以简化吊件预埋的工序，并且由于模具事先制备成型的原因，悬吊位置能准确定位，不发生人为因素的偏移。此外，预制楼梯上设有的止挡块23可以限位吊装组件1，从而可以快速实现预制楼梯的吊装作业。

根据本实用新型实施例的预制楼梯，通过在预制楼梯上一体浇筑成型有吊装孔2，可以简化吊装组件1预埋工序，使得悬吊位置能准确定位。并且在预制楼梯上设有的止挡块23可以限位吊装组件1，从而可以快速实现预制楼梯的吊装作业。

在一些实施例中，如图7和图8所示，预制楼梯的至少两个踏面5上设有吊装孔2，这样在吊装组件1安装完成后，在吊车等的驱动下可以将预制楼梯平稳地移动至预定位置。

另外，由于预制楼梯在安装后，预制楼梯在踏面5下方是悬空的，而不是像预制楼梯两端需要与其他结构相连。这样在吊装组件1拆下时，下方没有其他结构妨碍拆下更加方便。

下面参考图1-图9描述描述一个具体实施例中预制楼梯的吊装结构100。

预制楼梯的吊装结构100包括吊装组件1和形成在预制楼梯上的吊装孔2。

其中，吊装组件1包括拉索11、锁销12、水平架13、吊环15和集中索14，锁销12包括：牵拉部121和止挡部122，牵拉部121连接拉索11，止挡部122设在牵拉部121上。水平架13在悬吊时水平设置，拉索11为多根，多根拉索11分别连接在水平架13上，每根拉索11的底端均连接有锁销12。多根集中索14的底端间隔开地连接在水平架13上，多根集中索14的顶端连接在吊环15上。

吊装孔2包括上孔部21和下孔部22，在悬吊方向上上孔部21位于下孔部22的上方，下孔部22包括穿孔区221和悬吊区222，穿孔区221的顶端连接上孔部21，预制楼梯上在悬吊区222的上方设有止挡块23。且锁销12在吊装孔2内具有穿孔位置和悬吊位置，在穿孔位置时锁销12带有止挡部122的部分可从上孔部21进入穿孔区221，在悬吊位置时止挡部122位于悬吊区222内，预制楼梯上设有限位块3，限位块3在水平方向上位于穿孔区221和悬吊区222之间。

该方案相比现有技术具有诸多优势：

1.取消了预制楼梯吊件的预埋，改用直接在混凝土浇筑时开孔成型。这样的做法不仅简化了吊件预埋的工序并且由于模具事先制备成型的原因，吊点能准确定位，不发生人为因素的偏移。

2.拉索与预制楼梯的连接采用锁销连接，连接省时省力方便拆装。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。