一种混凝土模卡自保温砌块专用模具的制作方法

本实用新型涉及一种砌块模具的改进，特别涉及一种使砌块成型后脱模无困难，制品密实度提高，以便砌块完好无损的进行工业化批量生产的混凝土模卡自保温砌块专用模具。

背景技术：

目前，众所周知的免烧砖机托板一般是由q235钢板，pvc板，塑木复合板，竹胶板或木板根据各种不同规格型号的生产设备所需制作而成。制砖所需模具将托板压住，进行砖的成型后，托板将刚成型的砖运出制砖机械，流转进入养护场地。但当砖与托板接触面的漏空较大时，因刚成型的砖所拥有的强度不足以支撑该砖自重，容易引起砌块的坍塌，造成破损，无法将模卡砌块完好无损的流转至养护场地。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种使砌块成型后脱模无困难，制品密实度提高，以便砌块完好无损的进行工业化批量生产的混凝土模卡自保温砌块专用模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土模卡自保温砌块专用模具，包括：上模和下模；所述下模包括：下模主模和下模副模；所述下模主模上设有成形凹槽；所述下模副模包括：固定板；所述固定板一侧设有多根凸出的限位杆；所述下模副模的限位杆设置在下模主模的中部形成下模；所述上模下端设有下压杆；所述下压杆在上模下压时伸入下模主模的成形凹槽内。

优选的，所述下模主模上位于限位杆的位置设有感应器。

优选的，所述下模主模上设有多个产品成形凹槽；所述下模副模上每两个限位杆对应下模主模的一个成形凹槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种混凝土模卡自保温砌块专用模具，根据所需生产制造的砌块砖型，为其定制其特定的加工工艺和独特的结构设计，将其下模进行分体设计，下模分为主模和副模，从而使砌块成型后脱模无困难，制品密实度提高，以便砌块完好无损的进行工业化批量生产。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的混凝土模卡自保温砌块专用模具下模主模的俯视图。

附图2为本实用新型所述的混凝土模卡自保温砌块专用模具下模副模的俯视图。

附图3为本实用新型所述的混凝土模卡自保温砌块专用模具上模的主视图。

其中：1、上模；2、下模主模；3、下模副模；4、固定板；5、限位杆；6、下压杆；7、成形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本实用新型包括：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种混凝土模卡自保温砌块专用模具，包括：上模1和下模；所述下模包括：下模主模2和下模副模3；所述下模主模2上设有成形凹槽7；所述下模副模3包括：固定板4；所述固定板4一侧设有多根凸出的限位杆5；所述下模副模3的限位杆5设置在下模主模2的中部形成下模；所述上模1下端设有下压杆6；所述下压杆6在上模1下压时伸入下模主模2的成形凹槽7内；所述下模主模2上位于限位杆5的位置设有感应器。

所述下模主模2上设有多个产品成形凹槽7；所述下模副模3上每两个限位杆5对应下模主模2的一个成形凹槽7。

工作时，下模副模3通过专用机械手推送至指定位置，然后下模主模2下压，下模形成组合整体，然后上模1下压，成型震动时，下模组合体连同托板整体随振动装置一起振动成型；脱模时，上模1离开下模主模2，下模副模3由机械手从主模中拉回，砌块下榫形成，下模脱模后，砌块两侧及上表榫形成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种混凝土模卡自保温砌块专用模具，根据所需生产制造的砌块砖型，为其定制其特定的加工工艺和独特的结构设计，将其下模进行分体设计，下模分为主模和副模，从而使砌块成型后脱模无困难，制品密实度提高，以便砌块完好无损的进行工业化批量生产。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种混凝土模卡自保温砌块专用模具，包括：上模和下模；其特征在于：所述下模包括：下模主模和下模副模；所述下模主模上设有成形凹槽；所述下模副模包括：固定板；所述固定板一侧设有多根凸出的限位杆；所述下模副模的限位杆设置在下模主模的中部形成下模；所述上模下端设有下压杆；所述下压杆在上模下压时伸入下模主模的成形凹槽内。

2.根据权利要求1所述的混凝土模卡自保温砌块专用模具，其特征在于：所述下模主模上位于限位杆的位置设有感应器。

3.根据权利要求1所述的混凝土模卡自保温砌块专用模具，其特征在于：所述下模主模上设有多个产品成形凹槽；所述下模副模上每两个限位杆对应下模主模的一个成形凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土模卡自保温砌块专用模具，包括：上模和下模；所述下模包括：下模主模和下模副模；所述下模主模上设有成形凹槽；所述下模副模包括：固定板；所述固定板一侧设有多根凸出的限位杆；所述下模副模的限位杆设置在下模主模的中部形成下模；所述上模下端设有下压杆；所述下压杆在上模下压时伸入下模主模的成形凹槽内。通过上述方式，本实用新型使砌块成型后脱模无困难，制品密实度提高，以便砌块完好无损的进行工业化批量生产。

技术研发人员：陈丰华;朱爱知
受保护的技术使用者：苏州模卡新材料科技有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.15