一种带减振结构的高频振动装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工辅助设备，尤其涉及一种带减振结构的高频振动装置。

背景技术：

安装隧道模板、预制板场或者摊铺机过程中通常需要浇筑混凝土，往往采用高频振动棒的高速振动来排出混凝土中的气体，使得混凝土的浇筑更加牢固密实；但是，目前普通的高频振动棒虽然可以高速振动，但是由于振动棒的安装往往比较刚性，导致其振幅很难增加，使得其振动产生的振动力受到振幅的限制很难增大，从而会影响排出混凝土内气体的效果，使得混凝土的浇筑牢固密实性受到一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在高频振动棒的尾部配置若干橡胶减振器，使得其可以给高频振动棒的振动提供一定的弹性减振作用，从而可以增加其振幅和所产生的振动力，确保对混凝土内气体的排出可靠性，保证混凝土的浇筑牢固密实的带减振结构的高频振动装置。

本实用新型的技术方案：一种带减振结构的高频振动装置，包括至少一根高频振动棒和用于控制高频振动棒动作的电控箱以及连接电控箱和高频振动棒的电缆线，所述高频振动棒的尾部设有减振结构，所述减振结构包括上固定片、下固定片以及安装在上固定片和下固定片之间的若干橡胶减振器，所述高频振动棒的尾部安装在上固定片的中部，所述下固定片的中部设有驱动高频振动棒升降的驱动结构。

本实用新型在高频振动棒的尾部配置若干橡胶减振器，使得其可以给高频振动棒的振动提供一定的弹性减振作用，从而可以增加其振幅和所产生的振动力，确保对混凝土内气体的排出可靠性，保证混凝土的浇筑牢固密实。

优选地，所述上固定片的中部设有配合高频振动棒尾部的上加固座，所述电缆线一端连接在高频振动棒的尾部，另一端穿过上加固座后与电控箱连接。

该种结构确保高频振动棒和上固定片的连接牢固可靠，从而进一步保证高频振动棒的振动稳定可靠。

优选地，所述上固定片和下固定片均为方形固定片，所述橡胶减振器的数量为4个，4个橡胶减振器安装在上固定片和下固定片的4个角之间。

该种结构方便橡胶减振器的安装，同时进一步保证其对高频振动棒的弹性减振作用。

优选地，所述橡胶减振器的两端设有螺纹连接头，所述上固定片和下固定片上设有配合螺纹连接头的连接孔，所述螺纹连接头穿过连接孔后通过锁紧螺母锁紧。

该种结构确保橡胶减振器和上、下固定片之间的连接牢固可靠。

优选地，所述高频振动棒的长度为480mm，高频振动棒的直径为50mm，所述上固定片和下固定片的长度和宽度均为100mm，所述橡胶减振器的高为40mm，橡胶减振器的宽度为30mm。

优选地，所述驱动结构为驱动气缸、驱动油缸或者电动推杆中的一种。

该种结构使得其可以选择更多种类的驱动结构。

优选地，所述上固定片和下固定片均为铁片，且上固定片和下固定片的厚度相同，所述下加固片的中部设有配合驱动气缸活塞杆端部的下加固座。

该种结构确保上、下固定片的结构牢固，同时确保驱动气缸的活塞杆和下固定片的连接牢固可靠，从而确保驱动气缸驱动高频振动棒的升降平稳可靠。

优选地，所述高频振动棒的数量为4根，4根高频振动棒并排设置。

本实用新型在高频振动棒的尾部配置若干橡胶减振器，使得其可以给高频振动棒的振动提供一定的弹性减振作用，从而可以增加其振幅和所产生的振动力，确保对混凝土内气体的排出可靠性，保证混凝土的浇筑牢固密实。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中上、下固定片的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中1.高频振动棒，2.电缆线，3.电控箱，4.上固定片，5.下固定片，6.橡胶减振器，7.驱动气缸，8.上加固座，9.下加固座，10.螺纹连接头，11.锁紧螺母，12.连接孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1和2所示，一种带减振结构的高频振动装置，包括一根高频振动棒1和用于控制高频振动棒1动作的电控箱3以及连接电控箱3和高频振动棒1的电缆线2。高频振动棒1的尾部设有减振结构，减振结构包括上固定片4、下固定片5以及安装在上固定片4和下固定片5之间的4个橡胶减振器6，高频振动棒1的尾部安装在上固定片4的中部，下固定片5的中部设有驱动高频振动棒1升降的驱动气缸7。上固定片4的中部设有配合高频振动棒1尾部的上加固座8，电缆线2一端连接在高频振动棒1的尾部，另一端穿过上加固座8后与电控箱3连接。上固定片4和下固定片5均为方形固定片，4个橡胶减振器安装在上固定片4和下固定片5的4个角之间。橡胶减振器6的两端设有螺纹连接头10，上固定片4和下固定片5上设有配合螺纹连接头10的连接孔12，螺纹连接头10穿过连接孔12后通过锁紧螺母11锁紧。高频振动棒1的长度为480mm，高频振动棒1的直径为50mm，上固定片4和下固定片5的长度和宽度均为100mm，橡胶减振器6的高为40mm，橡胶减振器6的宽度为30mm。上固定片4和下固定片5均为铁片，且上固定片4和下固定片5的厚度相同，下加固片5的中部设有配合驱动气缸7活塞杆端部的下加固座9。

实施例2

如图3所示，高频振动棒的数量为4根，4根高频振动棒并排设置。

本实用新型中的电控箱和高频振动棒与市面上采购的常规产品之间具体结构和功能类似，电控箱和高频振动棒之间通过电缆线连接也为常规连接，且电控箱控制高频振动棒高频动作也为常规动作，故不作细述。

本实用新型的启动方式为驱动气缸驱动高频振动棒升降的方式，升降方式为左右滑道推动式升降；本实用新型中高频振动棒的数量可以是1根、2根、3根、4根或者更多根；每根高频振动棒恒速运行每分钟12000转左右；高频振动棒在高速运行时，橡胶减振器可以使高频振动棒的振幅达到1mm左右。

本实用新型在高频振动棒的尾部配置若干橡胶减振器，使得其可以给高频振动棒的振动提供一定的弹性减振作用，从而可以增加其振幅和所产生的振动力，确保对混凝土内气体的排出可靠性，保证混凝土的浇筑牢固密实。