一种便于调节装配位置的通信铁塔用跳线避水弯的制作方法

本实用新型涉及通信设备领域，具体为一种便于调节装配位置的通信铁塔用跳线避水弯。

背景技术：

通信铁塔用跳线避水弯是通信铁塔常使用的结构，能够保证避免线路之间的相互干扰，不易受雨水侵蚀。

公开号为cn205063505u的中国专利，公开了一种通讯铁塔；包括塔体，所述塔体顶部通过螺栓安装有墩型网架；所述墩型网架上通过螺栓安装有防雷墩型架；所述墩型网架内侧设置有交叉固定板，其外侧设置有底托；所述底托与电磁隔离护栏安装；所述交叉固定板与天线支架固定安装；所述防雷墩型架上方安装有避雷针；所述天线支架上设置有定向天线和跳线避水弯。本实用新型的通讯铁塔，将顶部防雷模块和天线模块分开组装，其每个模块可直接通过螺栓套接安装，提高搬运和组装的效率，组装后结构更加稳定，且降低组装风险性。该专利与本实用新型相比，存在跳线避水弯装配的地点与通信铁塔间隔一段距离，且跳线避水弯的支撑结构无法进行调节，使得工人在装配跳线避水弯时比较苦难和工人悬吊在通信铁塔一侧安装时，具有很大的安全隐患的问题。

目前使用的跳线避水弯大多将跳线避水弯的支撑结构焊接固定在通信铁塔上，由于跳线避水弯装配的地点与通信铁塔间隔一段距离，且跳线避水弯的支撑结构无法进行调节，使得工人在装配跳线避水弯时比较苦难；工人悬吊在通信铁塔一侧安装时，具有很大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节装配位置的通信铁塔用跳线避水弯，以解决目前使用的跳线避水弯大多将跳线避水弯的支撑结构焊接固定在通信铁塔上，由于跳线避水弯装配的地点与通信铁塔间隔一段距离，且跳线避水弯的支撑结构无法进行调节，使得工人在装配跳线避水弯时比较苦难；工人悬吊在通信铁塔一侧安装时，具有很大的安全隐患的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于调节装配位置的通信铁塔用跳线避水弯，包括跳线避水弯、固定块和伸缩板，所述固定块设置在塔体靠近顶部的设置，且固定块的数量设置有两个，每个固定块一侧的侧壁上均设置有限位盒，固定块的内部设置有伸缩板，伸缩板一侧的侧壁上开设有若干限位孔，伸缩板的顶部设置有齿轮带，伸缩板的一端设置有跳线避水弯；每个限位盒的一侧均设置有拉块，拉块的一侧设置有插杆，插杆的一端与拉块的侧壁固定连接，插杆的另一端穿过限位盒和固定块的侧壁伸入到固定块的内部，位于限位盒内部的插杆上固定设置有挡板，挡板与靠近拉块一侧的限位盒的内壁之间设置有弹簧，弹簧套设在插杆上，限位盒的上方设有转盘，转盘的一侧设置有转轴，转轴的一端固定设置在转盘的侧壁上，转轴的另一端穿过固定块的侧壁伸入到固定块的内部，且位于固定块内部的转轴上设置有齿轮，齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述插杆的外径尺寸小于限位孔的内径尺寸，插杆的外侧壁与限位孔的内壁接触面光滑，减小摩擦力，使得插杆能够插入限位孔中，固定伸缩板的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩板的一端穿过固定块伸出到固定块的外侧，且伸缩板与固定块的接触面光滑，使得伸缩板能够在固定块的内部移动，实现跳线避水弯的位置调节，便于对跳线避水弯装配。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块与限位盒的接触面上开设有通孔，通孔的内径尺寸大于插杆的外径尺寸，使得插杆能够从通孔中插入到固定块上的限位孔中，实现伸缩板的位置固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴与固定块两侧壁的接触部位均设置有轴承座，齿轮设置在转轴靠近中部的位置，转动转盘，使得转轴上的齿轮发生转动，由于齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得伸缩板在固定块的内部移动，将跳线避水弯安装端向塔体移动，实现跳线避水弯的装配工作。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，需要装配跳线避水弯时，向外侧拉动拉块，挡板对弹簧产生压缩，插杆移出限位孔的内部，转动转盘，使得转轴上的齿轮发生转动，由于齿轮与齿轮带上的齿牙啮合连接，使得伸缩板在固定块的内部移动，将跳线避水弯安装端向塔体移动，实现跳线避水弯的装配工作，装配方便，提高装配效率；

2、本实用新型中，装配完成后，反向转动转盘，使得跳线避水弯远离塔体，避免线路将的相互干扰，便于对跳线避水弯的调节装配，保证提高通信质量，不需要工人悬吊装配，保证工人的人身安全。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种便于调节装配位置的通信铁塔用跳线避水弯的结构示意图；

图2为本实用新型中固定块的内部结构示意图；

图3为本实用新型中的局部放大图a；

图中：1、塔体；2、跳线避水弯；3、固定块；4、限位孔；5、伸缩板；6、拉块；7、限位盒；8、齿轮；9、转轴；10、齿轮带；11、插杆；12、弹簧；13、挡板；14、轴承座；15、转盘。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种便于调节装配位置的通信铁塔用跳线避水弯，包括跳线避水弯2、固定块3和伸缩板5，所述固定块3设置在塔体1靠近顶部的设置，且固定块3的数量设置有两个，每个固定块3一侧的侧壁上均设置有限位盒7，固定块3的内部设置有伸缩板5，伸缩板5一侧的侧壁上开设有若干限位孔4，伸缩板5的顶部设置有齿轮带10，伸缩板5的一端设置有跳线避水弯2；每个限位盒7的一侧均设置有拉块6，拉块6的一侧设置有插杆11，插杆11的一端与拉块6的侧壁固定连接，插杆11的另一端穿过限位盒7和固定块3的侧壁伸入到固定块3的内部，位于限位盒7内部的插杆11上固定设置有挡板13，挡板13与靠近拉块6一侧的限位盒7的内壁之间设置有弹簧12，弹簧12套设在插杆11上，限位盒7的上方设有转盘15，转盘15的一侧设置有转轴9，转轴9的一端固定设置在转盘15的侧壁上，转轴9的另一端穿过固定块3的侧壁伸入到固定块3的内部，且位于固定块3内部的转轴9上设置有齿轮8，齿轮8与齿轮带10上的齿牙啮合连接，需要装配跳线避水弯2时，向外侧拉动拉块6，挡板13对弹簧12产生压缩，插杆11移出限位孔4的内部，转动转盘15，使得转轴9上的齿轮8发生转动，由于齿轮8与齿轮带10上的齿牙啮合连接，使得伸缩板5在固定块3的内部移动，将跳线避水弯2安装端向塔体1移动，实现跳线避水弯2的装配工作，装配完成后，反向转动转盘15，使得跳线避水弯2远离塔体1，避免线路将的相互干扰，便于对跳线避水弯2的调节装配，保证提高通信质量。

插杆11的外径尺寸小于限位孔4的内径尺寸，插杆11的外侧壁与限位孔4的内壁接触面光滑，减小摩擦力，使得插杆11能够插入限位孔4中，固定伸缩板5的位置。

伸缩板5的一端穿过固定块3伸出到固定块3的外侧，且伸缩板5与固定块3的接触面光滑，使得伸缩板5能够在固定块3的内部移动，实现跳线避水弯2的位置调节，便于对跳线避水弯2装配。

固定块3与限位盒7的接触面上开设有通孔，通孔的内径尺寸大于插杆11的外径尺寸，使得插杆11能够从通孔中插入到固定块3上的限位孔4中，实现伸缩板5的位置固定。

转轴9与固定块3两侧壁的接触部位均设置有轴承座14，齿轮8设置在转轴9靠近中部的位置，转动转盘15，使得转轴9上的齿轮8发生转动，由于齿轮8与齿轮带10上的齿牙啮合连接，使得伸缩板5在固定块3的内部移动，将跳线避水弯2安装端向塔体1移动，实现跳线避水弯2的装配工作。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用中，需要装配跳线避水弯2时，向外侧拉动拉块6，挡板13对弹簧12产生压缩，插杆11移出限位孔4的内部，转动转盘15，使得转轴9上的齿轮8发生转动，由于齿轮8与齿轮带10上的齿牙啮合连接，使得伸缩板5在固定块3的内部移动，将跳线避水弯2安装端向塔体1移动，实现跳线避水弯2的装配工作，装配完成后，反向转动转盘15，使得跳线避水弯2远离塔体1，避免线路将的相互干扰，便于对跳线避水弯2的调节装配，保证提高通信质量。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。