一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构的制作方法

本实用新型涉及预制钢网片连接结构，尤其涉及一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构。

背景技术：

近年来，在工程施工中，越来越多的工序和结构向工厂化和预制化发展。外围护架体也逐渐用钢网片代替了密目网，钢网片和钢管脚手架之间的连接结构各异，这就导致连接的牢固程度、安拆速度存在差异。

申请号：201621119102.6、申请日：2016-10-13的中国专利公开了一种紧邻崖壁的防护结构，其包括一脚手架结构和一支撑钢架结构，该脚手架结构位于支撑钢架结构的上部，并通过焊接方式与支撑钢架结构连接。脚手架结构通过固定扣件和连墙件与崖壁边坡稳固连接，并且该脚手架结构上还铺设有互扣式脚手板和不锈钢网片，该互扣式脚手板与崖壁边坡自然紧靠，互扣式脚手板远离崖壁边坡一侧的脚手架结构上还铺设有不锈钢网片。支撑钢架结构由复数个水平间隔设置的钢架组成，且钢架中部和上部焊接有钢管以连接各个钢架。该专利是在崖壁上安装钢管脚手架，主要是钢管脚手架和崖壁之间的连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服已有技术的缺点，提供一种结构合理、安拆简便、连接牢固、遮光效果良好的外围护架体预制钢网片防护系统连接结构。

本实用新型的一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构，包括一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构，包括多个钢网片单元和多个连接卡件，每个所述的钢网片单元包括矩形框架，在所述的矩形框架中焊接有竖直方管和斜向方管对矩形框架进行焊接加固，竖直方管和斜向方管在矩形框架内形成半个“米”字形状，所述的矩形钢网片四边通过拉铆钉固定在矩形框架四边；

每个所述的连接卡件包括沿水平方向设置的钢管，所述的钢管的一端与l型钢板的竖直板焊接固定，在所述的l型钢板的水平板的中间位置沿钢管长度方向开有活动槽，所述的l型钢板的水平板穿过一个活动钢板中间沿水平方向设置的插槽，使活动钢板能够在l型钢板上左右移动；所述的l型钢板的水平板的右端与c型钢板的腹板中间焊接固定，l型钢板的水平板与c型钢板的两块翼缘板平行对正；一个楔形钢板竖直向下插入l型钢板上的活动槽内，所述楔形钢板位于活动钢板和l型钢板之间，所述的楔形钢板直角边与活动钢板接触设置；

每个连接卡件按照钢网片单元布置要求的位置与外围护架体立杆连接，连接结构为：每个连接卡件的钢管未焊接l型钢板的另一端采用脚手架扣件与外围护架体立杆连接，其中上下相邻的两个钢网片单元通过左右间隔设置的两个连接卡件固定，所述的连接卡件的方向为l型钢板的水平板作为底板，楔形钢板和活动钢板保持竖直方向，下面的钢网片单元的上边框卡进活动钢板、c型钢板和l型钢板的水平板之间的下部并通过楔形钢板楔紧，上面的钢网片单元的下边框卡进活动钢板、c型钢板和l型钢板的水平板之间的上部并通过楔形钢板楔紧；

左右相邻的两个钢网片单元之间通过一个连接卡件进行固定，所述的连接卡件的方向为l型钢板的水平板和活动钢板沿竖直方向设置，楔形钢板沿水平方向设置，左右相邻的两个钢网片单元相接处的左右边框分别对应卡进活动钢板、c型钢板和l型钢板的水平板之间的左右两侧并通过楔形钢板楔紧固定。

本实用新型的有益效果是：

钢网片防护系统由多个钢网片单元组成，且由工厂预制加工，运至施工现场后不需其他加工，使用方便；钢网片单元通过特制连接卡件与外围护架体相连，不影响外围护架体施工；特制连接卡件结构简单、实用，使钢网片的安装简便、快捷，不需要特殊培训，工人即可完成安装；钢网片系统通过钢网片进行防护和遮光，整体效果美观，实用；钢网片系统随外围护架体一起拆除，施工简便。

附图说明

图1为本实用新型的一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构的钢网片单元示意图；

图2为本实用新型一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构的连接卡件立体示意图；

图3为本实用新型一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构的钢网片单元安装固定连接节点示意图；

图4为本实用新型一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构整体连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型加以详细说明。

如附图所示本实用新型一种外围护架体预制钢网片防护系统连接结构，包括多个钢网片单元1和多个连接卡件6，每个所述的钢网片单元1包括矩形框架2，在所述的矩形框架2中焊接有竖直方管3和斜向方管4对矩形框架进行焊接加固，竖直方管3和斜向方管4在矩形框架内形成半个“米”字形状，两个钢网片单元1上下拼接即可形成完整“米”字形，所述的矩形钢网片5四边通过拉铆钉固定在矩形框架2四边；

每个所述的连接卡件6包括沿水平方向设置的钢管7，所述的钢管7的一端与l型钢板8的竖直板焊接固定，在所述的l型钢板8的水平板的中间位置沿钢管长度方向开有活动槽9，所述的l型钢板8的水平板穿过一个活动钢板10中间沿水平方向设置的插槽11，使活动钢板10能够在l型钢板8上左右移动；所述的l型钢板8的水平板的右端与c型钢板12的腹板中间焊接固定，l型钢板8的水平板与c型钢板12的两块翼缘板平行对正；一个楔形钢板13竖直向下插入l型钢板8上的活动槽9内，所述楔形钢板13位于活动钢板10和l型钢板8之间，所述的楔形钢板13直角边与活动钢板10接触设置；

每个连接卡件6按照钢网片单元1布置要求的位置与外围护架体立杆14连接，连接结构为：每个连接卡件6的钢管7未焊接l型钢板8的另一端采用脚手架扣件与外围护架体立杆14连接，其中上下相邻的两个钢网片单元通过左右间隔设置的两个连接卡件6固定，所述的连接卡件6的方向为l型钢板8的水平板作为底板，楔形钢板13和活动钢板10保持竖直方向，下面的钢网片单元的上边框15卡进活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间的下部并通过楔形钢板13楔紧，上面的钢网片单元的下边框16卡进活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间的上部并通过楔形钢板13楔紧；

左右相邻的两个钢网片单元之间通过一个连接卡件6进行固定，所述的连接卡件6的方向为l型钢板8的水平板和活动钢板10沿竖直方向设置，楔形钢板13沿水平方向设置，左右相邻的两个钢网片单元相接处的左右边框分别对应卡进活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间的左右两侧并通过楔形钢板13楔紧固定。

本实用新型结构的连接方法，包括以下步骤：

(1)制备钢网片单元1：

(a)采用镀锌方管，焊接成矩形框架2，然后在矩形框架2中焊接竖直方管3和斜向方管4对矩形框架进行焊接加固，在矩形框架内形成半个“米”字形状，两个钢网片单元1上下拼接即可形成完整“米”字形；

(b)用钢彩板冲孔制作成矩形钢网片5，用拉铆钉将钢网片四边固定在矩形框架2四边；

(2)制备连接卡件6；

(a)将钢管7一端与l型钢板8的竖直板焊接固定，在所述的l型钢板8的水平板的中间位置沿钢管长度方向开有活动槽9；

(b)将l型钢板8的水平板穿过一个活动钢板10中间沿水平方向设置的插槽11，使活动钢板10能够在l型钢板8上左右移动；

(c)将l型钢板8的水平板的右端与c型钢板12的腹板中间焊接固定，使l型钢板8的水平板与c型钢板12的两块翼缘板平行对正；

(d)将楔形钢板13竖直向下插入l型钢板8上的活动槽9内，所述楔形钢板13位于活动钢板10和l型钢板8之间，所述的楔形钢板13直角边与活动钢板10接触设置；

(3)待工程外围护架体搭设完毕后，开始安装钢网片单元1；

(a)将连接卡件6按照钢网片单元1布置要求的位置与外围护架体立杆14连接，连接方式为：采用脚手架扣件将钢管7未焊接l型钢板8的另一端与外围护架体立杆14连接，其中安装上下相邻的两个钢网片单元时，所述的连接卡件6的方向为l型钢板8的水平板作为底板，楔形钢板13和活动钢板10保持竖直方向；安装左右相邻的两个钢网片单元时，所述的连接卡件6的方向为l型钢板8的水平板和活动钢板10沿竖直方向设置，楔形钢板13沿水平方向设置；

(b)安装钢网片单元时，将固定钢网片5一侧朝向外围护架体方向，钢网片单元长边保持水平方向；当安装上下相邻的两个钢网片单元时，通过左右间隔设置的两个连接卡件6固定，具体方法为：将下面的钢网片单元的上边框15卡进活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间的下部，将上面的钢网片单元的下边框16卡进活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间的上部；将楔形钢板13楔紧使得钢网片单元的上边框15以及下边框16压紧在活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间；

当安装左右相邻的两个钢网片单元时，通过一个连接卡件6进行固定，具体方法为：将左右相邻的两个钢网片单元相接处的左右边框分别对应卡进活动钢板10、c型钢板12和l型钢板的水平板之间的左右两侧，同样将楔形钢板13楔紧固定；

(c)将所有钢网片单元安装固定，形成钢网片防护系统，工程主体施工完毕后，钢网片单元随外围护架体一同拆除，拆除时将楔形钢板13卸下即可拆除。