一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁的制作方法

本实用新型涉及支撑梁技术领域，尤其涉及一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁。

背景技术：

钢结构支撑梁的作用是承受上部结构传来的全部荷载，并把它们和下部结构荷载传递给地基或其他连接物体，因此，为了增大安全性和正常使用，一般要求钢结构支撑梁要有足够的强度、刚度和整体稳定性能，使其不产生过大的水平变位或不均匀沉降，钢结构支撑梁一般的钢结构支撑梁均由钢筋和混凝土构成。

现有的技术中，虽然能起到一定的支撑性，但支撑力度不够大，容易出现混凝土脱落现象，钢筋裸露在外面，容易产生锈蚀，且刚度不强，自重大，安装费时费力。因此，亟需设计一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁，包括支撑梁本体，所述支撑梁本体包括上支撑梁和下支撑梁，且上支撑梁与下支撑梁之间呈固定连接，所述上支撑梁底部外壁上焊接有第一法兰，且第一法兰的顶部外壁四周设置有等距离分布的紧固螺孔，所述第一法兰的顶部外壁上设置有等距离呈环形结构分布的第一加强筋，且第一加强筋呈三角形结构，所述第一加强筋垂直于第一法兰，且第一加强筋焊接在上支撑梁的外壁上，所述上支撑梁靠近第一法兰的底部外壁上设置有插接端口，所述下支撑梁底端设置有呈圆形结构分布的固定底座，且固定底座的顶部外壁上设置有等距离分布的第二加强筋，所述下支撑梁的顶部外壁上设置有第二法兰，且下支撑梁的顶端开有容纳槽，所述固定底座与容纳槽之间的内壁上设置有等距离分布的支撑骨架，且第二法兰与固定底座的顶部外壁上均设置有等距离分布的螺孔。

进一步的，所述插接端口与容纳槽之间的规格相适配，且插接端口插接在容纳槽的内部，所述第一法兰和第二法兰之间相互啮合，且紧固螺孔内部设置有连接组件。

进一步的，所述连接组件包括固定螺栓，所述固定螺栓的螺帽呈八边形结构，且固定螺栓的底部外壁套接有弹簧，所述弹簧的底端设置有弹簧底座，且弹簧底座滑动连接在固定螺栓的外壁上，所述固定螺栓靠近弹簧底座的下发外壁上螺纹连接有呈八边形结构的连接螺母。

进一步的，所述下支撑梁顶部外壁上开有等距离分布的通孔，且通孔的内部固定连接有定位组件。

进一步的，所述定位组件包括地脚螺栓，所述地脚螺栓的顶部外壁上转动连接有地脚螺母，且地脚螺栓的底端设置有呈矩形结构的地脚。

进一步的，所述第一法兰的规格和第二法兰的规格相同，且第一法兰通过连接组件固定连接在第二法兰的顶部外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的支撑骨架，能够有效的提升支撑梁的支撑力度，同时提升了支撑梁的坚固强度，使得支撑梁在日常使用过程中不易发生变形，提升了支撑梁的使用寿命，避免由于支撑梁发生变形而导致工作效率低下的情况出现。

2.通过设置的定位组件，能够有效的对支撑梁起到很好的固定效果，使得支撑梁能够更加的稳固牢靠，提升了日常施工的工程质量和工作效率，避免由于支撑梁固定不牢靠而诱发安全隐患的情况出现。

3.通过设置的连接组件，能够很好的对支撑梁之间实现及时有效的连接，提升了日常施工的工作效率，使得支撑梁之间能够更好的衔接，避免由于支撑梁无法及时有效的衔接而导致工作效率低下的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁的上支撑梁结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁的下支撑梁结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁的连接组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁的定位组件结构示意图。

图中：1支撑梁本体、2上支撑梁、3下支撑梁、4第一法兰、5紧固螺孔、6第一加强筋、7插接端口、8第二法兰、9固定底座、10容纳槽、11支撑骨架、12第二加强筋、13连接组件、14定位组件、15地脚螺栓、16地脚螺母、17地脚、18固定螺栓、19弹簧、20弹簧底座、21连接螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，一种基于钢梁装配式建筑的主支撑梁，包括支撑梁本体1，支撑梁本体1包括上支撑梁2和下支撑梁3，且上支撑梁2与下支撑梁3之间呈固定连接，上支撑梁2底部外壁上焊接有第一法兰4，且第一法兰4的顶部外壁四周设置有等距离分布的紧固螺孔5，第一法兰4的顶部外壁上设置有等距离呈环形结构分布的第一加强筋6，且第一加强筋6呈三角形结构，第一加强筋6垂直于第一法兰4，且第一加强筋6焊接在上支撑梁2的外壁上，上支撑梁2靠近第一法兰4的底部外壁上设置有插接端口7，下支撑梁3底端设置有呈圆形结构分布的固定底座9，且固定底座9的顶部外壁上设置有等距离分布的第二加强筋12，下支撑梁3的顶部外壁上设置有第二法兰8，且下支撑梁3的顶端开有容纳槽10，固定底座9与容纳槽10之间的内壁上设置有等距离分布的支撑骨架11，支撑骨架11的设置，能够有效的提升支撑梁的支撑力度，同时提升了支撑梁的坚固强度，使得支撑梁在日常使用过程中不易发生变形，提升了支撑梁的使用寿命，且第二法兰8与固定底座9的顶部外壁上均设置有等距离分布的螺孔。

进一步的，插接端口7与容纳槽10之间的规格相适配，且插接端口7插接在容纳槽10的内部，第一法兰4和第二法兰8之间相互啮合，且紧固螺孔5内部设置有连接组件13，插接端口7的外壁上设置有等距离分布的波纹层，使得插接端口7插接至容纳槽10的内部时能够更加的稳固。

进一步的，连接组件13包括固定螺栓18，固定螺栓18的螺帽呈八边形结构，且固定螺栓18的底部外壁套接有弹簧19，弹簧19的底端设置有弹簧底座20，且弹簧底座20滑动连接在固定螺栓18的外壁上，固定螺栓18靠近弹簧底座20的下发外壁上螺纹连接有呈八边形结构的连接螺母21，弹簧19的设置，能够对连接组件13起到很好的缓冲作用，便于日常使用时的安装拆卸，同时又能够使得连接组件13更加的稳固牢靠。

进一步的，下支撑梁3顶部外壁上开有等距离分布的通孔，且通孔的内部固定连接有定位组件14，通孔的设置，能够对下支撑梁3起到很好的固定效果。

进一步的，定位组件14包括地脚螺栓15，地脚螺栓15的顶部外壁上转动连接有地脚螺母16，且地脚螺栓15的底端设置有呈矩形结构的地脚17，定位组件14的设置，能够有效的对支撑梁起到很好的固定效果，使得支撑梁能够更加的稳固牢靠，提升了日常施工的工程质量和工作效率。

进一步的，第一法兰4的规格和第二法兰8的规格相同，且第一法兰4通过连接组件13固定连接在第二法兰8的顶部外壁上，连接组件13的设置，能够很好的对支撑梁之间实现及时有效的连接，提升了日常施工的工作效率，使得支撑梁之间能够更好的衔接。

工作原理：该基于钢梁装配式建筑的主支撑梁使用时，操作者将地脚螺栓15掩埋至指定的地点，然后将下支撑梁3位于固定底座9顶部外壁上等距离设置的螺孔从地脚螺栓15的顶部套接，使得地脚螺栓15等距离呈环形插接在固定底座9上设置的螺孔内部，然后用地脚螺母16进行紧固，地脚螺栓15的底端设置有矩形地脚17，能够很好的对支撑梁起到固定的作用，使得支撑梁能够更加的稳固牢靠，当下支撑梁3底端固定完成之后，再将上支撑梁2底端设置的插接端口7插接在下支撑梁3顶端设置的容纳槽10的内部，为了使得上支撑梁2与下支撑梁3能够更好的衔接，插接端口7的外壁上设置有等距离分布的波纹层，而为了防止上支撑梁2与下支撑梁3变形的情况出现，上支撑梁2与下支撑梁3的内部均设置有支撑骨架11，当插接端口7插接至容纳槽10的内部后，然后将上支撑梁2底端外壁上设置的第一法兰4和下支撑梁3顶端外壁上设置的第二法兰8通过紧固螺孔5用连接组件13进行紧固，当连接组件13进行紧固时，连接组件13外壁上设置的弹簧19在连接螺母21不断紧固的情况下进行收缩，同时释放压力使得连接更加稳固，同时防止出现连接组件出现滑脱的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。