一种石膏粉抖动进料架的制作方法

本实用新型涉及到进料运输领域，具体为一种石膏粉抖动进料架。

背景技术：

在石膏粉的加工运输中，需要将存储在罐仓内的石膏粉释放到搅拌池内进行充分的搅拌混合后，才能流入到下一工序，因为罐仓的下料口离的搅拌池比较高，现有的通常做法是在罐仓的下料口处连接一根竖直的管道，使石膏粉从下料口进过管道，流到搅拌池进行搅拌成溶液。

但是在实际的生产中发现，由于石膏粉的特殊性，尤其是对于带有结晶水的石膏粉，在从罐仓中落到搅拌池时，多数的石膏粉处于结块的状态，结块的石膏粉落入到搅拌池后需要较长的时间才能散开，而且，因为结块不易散开的原因，搅拌池内正对于落料口位置的溶液浓度远高于搅拌池内其他位置的溶液浓度，造成搅拌不均匀，影响搅拌效果。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种新的技术方案，用于解决石膏粉结块落入到搅拌池内，导致搅拌溶液浓度相差太大，影响搅拌效果的技术问题。

本实用新型提出的技术方案如下：

一种石膏粉抖动进料架，包括设置在罐仓出料口处的簸箕架；使簸箕架震用的振动机，所述振动机固定设置在簸箕架的后端；缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲前部和缓冲后部，所述缓冲前部安装在簸箕架的前端，所述缓冲后部安装在簸箕架的后端。

所述缓冲前部包括两个第一挂钩，第一挂钩分别设置于簸箕架的左右两端，第一挂钩挂在所述罐仓上；所述第一挂钩的末端设置有第一弹簧，所述第一弹簧与簸箕架前端弹性连接。

所述缓冲后部包括两个第二挂钩，第二挂钩也分别设置于簸箕架的左右两端，第二挂钩与焊接在罐仓上的辅助挂钩倒挂连接；所述第二挂钩的末端设置有第二弹簧，簸箕架的后端置于所述第二弹簧上。

进一步的，所述罐仓上设置有延长板，所述延长板的底面焊接设置有与所述第一挂钩倒挂连接的辅助挂钩。

进一步的，所述簸箕架倾斜设置，所述簸箕架的前端低于后端，所述簸箕架前端的出料口设置有保证石膏粉准确下料用的导向板。

进一步的，所述缓冲前部还包括垫板，所述垫板设置在所述第一弹簧上，垫板在第一弹簧的作用下，沿着第一挂钩上下移动；所述垫板的下表面固定设置有挂环；在簸箕架的前端位置处环向设置有用于吊挂簸箕架的吊钩，所述吊钩与所述挂环倒挂连接。

进一步的，所述簸箕架前端处设置有防止吊钩移位用的挡块。

相比于现有技术，本实用新型产生的有益效果为：

通过在罐仓的落料口处设置一个倾斜的进料架，使落下的结块石膏粉经过进料架振动分散后，再被投入到搅拌池内，以此来达到搅拌均匀的效果。

附图说明

图1为展示整体结构用的示意图。

图2为展示簸箕架前端的结构示意图。

图3为整体结构的又一视图。

其中：1簸箕架、2振动机、3缓冲装置、11导向板、12挡块、31缓冲前部、32缓冲后部、100延长板、200辅助挂钩、311第一挂钩、312第一弹簧、313垫板、314挂环、315吊钩、321第二挂钩、322第二弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

参见图1，一种石膏粉抖动进料架，包括设置在罐仓出料口处的簸箕架1，从罐仓口流出的石膏粉进过簸箕架1再流入到搅拌池内。

为了使结晶的石膏粉能在使簸箕架1内散开，在簸箕架1的后端固定设置有振动用的振动机2。

为了进一步的保护所述簸箕架1，并使振动打散的效果更好，还在簸箕架1上设置了缓冲装置3，所述缓冲装置包括缓冲前部31和缓冲后部32，所述缓冲前部31安装在簸箕架1的前端，所述缓冲后部32安装在簸箕架1的后端。

通过在簸箕架1的前端和后端都设置带有缓冲的结构，可以使簸箕架1进行平稳的振动，避免出现部分位置振动幅度过大，结块石膏直接跳出簸箕架1，而没有将结晶石膏粉振散的情况出现。

具体的，参见图1-图3。

所述缓冲前部31包括两个第一挂钩311，第一挂钩311分别设置于簸箕架1的左右两端，第一挂钩311挂在所述罐仓上，采用挂钩的方式，将第一挂钩311直接挂在罐仓上，可以方便簸箕架1的随时安装和取出。

作为优选的:所述罐仓上设置有延长板100，所述延长板100的底面焊接设置有与所述第一挂钩311倒挂连接的辅助挂钩200。

设置延长板100的目的在于，方便悬挂加长的簸箕架1，因为要实现对结块石膏有效的振散，如果簸箕架1的长度不够长，无法产生有效的振动长度，对结块的石膏粉进行充分的振动打散，利用延长板100就能有效的支撑悬挂加长的簸箕架1。

所述第一挂钩311的末端设置有第一弹簧312，所述第一弹簧312与簸箕架1前端弹性连接。

利用第一弹簧312来增强对簸箕架1的振动保护。

优选的：在第一挂钩311上还设置有垫板313，所述垫板313设置在所述第一弹簧312上，垫板313在第一弹簧312的作用下，沿着第一挂钩311上下移动；所述垫板313的下表面固定设置有挂环314；在簸箕架1的前端位置处环向设置有用于吊挂簸箕架1的吊钩315，所述吊钩315与所述挂环314倒挂连接。

采用挂环314与吊钩315相互配合的方式，主要是适用于簸箕架1的设置结构。

比如：所述簸箕架1采用倾斜设置，即簸箕架1的前端低于后端，需要吊钩315来将簸箕架1与挂环314配合，实现石膏粉从罐仓口落入到簸箕架1的后端，结块石膏粉在簸箕架1中滑落的同时受到来自振动机2的振动加持，将结块石膏粉振散。

所述簸箕架1也可以水平设置，这时就不需要吊钩315吊挂簸箕架1，可以将簸箕架1直接与挂环314连接实现振动进料。

作为本实用新型的最佳实施例，优选利用吊钩315来吊挂簸箕架1，使簸箕架1倾斜。

为了使振散的石膏粉能够更好集中的流到搅拌池，在所述簸箕架前端的出料口设置有保证石膏粉准确下料用的导向板11。

所述缓冲后部32的结构与所述缓冲前部31的架构相似，即缓冲后部32包括两个第二挂钩321，第二挂钩321也分别设置于簸箕架1的左右两端，第二挂钩321与焊接在罐仓上的辅助挂钩200倒挂连接；所述第二挂钩321的末端设置有第二弹簧322，簸箕架1的后端置于所述第二弹簧322上。

簸箕架1后端的结构设计简单，是为了保证整个结构的稳定性，振动机2设置在簸箕架1的后端，需要在保证振动机2能有效振动的同时，还能维持振动的稳定性。

通过在采用第一挂钩311和第二挂钩321的连接方式，能方便对整个进料架的拆卸和安装，工作人员能非常轻松的将整个进料架取下，也能十分容易的进行安装。

优选的，所述簸箕架1前端处设置有挡块12，挡块12用于防止簸箕架1在振动时吊钩315移位。

以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。