一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程砂浆抹灰技术领域，具体是一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置。

背景技术：

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，通过砂浆抹灰装置对墙面墙体进行抹灰，能够提高建筑工程的工作效率，降低工作人员的劳动强度。

但是目前市场上砂浆抹灰装置大都结构较为单一，且存在着一些不足，大都是由人工操作，没有设置能够主动对墙体进行涂抹的抹灰装置，不能通过液压杆带动抹灰装置上下运动进行抹灰，增加建筑生产的工作效率，降低工作人员的劳动强度，没有设置能够对砂浆进行回收的砂浆槽，易导致涂抹砂浆时多余的砂浆外流，浪费资源的同时，又增加了工作人员的清洁难度，因此，本领域技术人员提供了一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置，包括滚轮，所述滚轮的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方位于一侧固定有把手，且支撑板的上方位于另一侧嵌入设置有砂浆槽，所述支撑板通过滑槽与砂浆槽连接，所述滑槽的内侧位于顶端位置处固定有弹簧，所述支撑板的上方位于把手的一侧设置有搅拌罐，且支撑板的上方位于搅拌罐的底端一侧固定有第一电机，所述支撑板的上方位于搅拌罐的另一侧固定有砂浆增压泵，且支撑板的上方位于砂浆增压泵的一侧固定有液压杆，所述液压杆的顶端固定有固定杆，所述固定杆的顶端固定有抹灰装置，所述砂浆增压泵通过砂浆管与浆料分管连接，且砂浆增压泵的端部设置有第二电机，所述把手的外侧黏接有护垫，所述搅拌罐的上方固定连接有上盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抹灰装置包括抹灰板，所述抹灰板的顶端固定有缓料弧板，所述缓料弧板的顶端固定有顶盒，所述顶盒的内侧设置有浆料分管，所述浆料分管的外侧嵌入设置有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷头的数量不少于5个，且喷头的喷口口径不低于1cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述砂浆槽的底部设置有凸翼，且砂浆槽通过凸翼与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述砂浆管为一种epdm材质构件，且砂浆管的长度不低于3m。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌罐的内侧位于底端位置处设置有螺旋转动叶轮，螺旋转动叶轮的端部设置有卡槽，所述第一电机通过卡槽与螺旋转动叶轮转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了抹灰装置，通过抹灰装置上的喷头对缓料弧板喷洒砂浆，能够使砂浆从缓料弧板上流入至抹灰板上，进而通过液压杆带动抹灰板上下移动，将砂浆涂抹在墙体上，取代了传统人工涂抹的方式，保证了砂浆涂抹的均匀性，同时能够提高建筑生产的工作效率，降低工作人员的劳动强度，通过支撑板上的砂浆槽，在弹簧的作用下，能够使砂浆槽紧贴墙面，进而在砂浆涂抹墙体时，能够将涂抹产生的多余的砂浆进行回收再次利用，避免了砂浆外流至地面的情况，从而避免了能源的浪费，降低了工作人员清理的难度，增加了抹灰装置的高效利用率。

附图说明

图1为一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置的结构示意图；

图2为一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置图1中a处的放大图；

图3为一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置中抹灰装置的结构示意图。

图中：1、滚轮；2、支撑板；3、第一电机；4、把手；5、护垫；6、搅拌罐；7、上盖；8、砂浆增压泵；9、砂浆槽；10、第二电机；11、砂浆管；12、固定杆；13、抹灰装置；131、抹灰板；132、缓料弧板；133、顶盒；134、浆料分管；135、喷头；14、液压杆；15、滑槽；16、弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于建筑工程的新型砂浆抹灰装置，包括滚轮1，滚轮1的上方固定有支撑板2，支撑板2的上方位于一侧固定有把手4，且支撑板2的上方位于另一侧嵌入设置有砂浆槽9，支撑板2通过滑槽15与砂浆槽9连接，滑槽15的内侧位于顶端位置处固定有弹簧16，砂浆槽9的底部设置有凸翼，且砂浆槽9通过凸翼与滑槽15滑动连接，通过支撑板2上的砂浆槽9，在弹簧16的作用下，能够使砂浆槽9紧贴墙面，进而在砂浆涂抹墙体时，能够将涂抹产生的多余的砂浆进行回收再次利用，避免了砂浆外流至地面的情况，从而避免了能源的浪费，降低了工作人员清理的难度，增加了抹灰装置的高效利用率。

支撑板2的上方位于把手4的一侧设置有搅拌罐6，且支撑板2的上方位于搅拌罐6的底端一侧固定有第一电机3，支撑板2的上方位于搅拌罐6的另一侧固定有砂浆增压泵8，且支撑板2的上方位于砂浆增压泵8的一侧固定有液压杆14，液压杆14的顶端固定有固定杆12，固定杆12的顶端固定有抹灰装置13，抹灰装置13包括抹灰板131，抹灰板131的顶端固定有缓料弧板132，缓料弧板132的顶端固定有顶盒133，顶盒133的内侧设置有浆料分管134，浆料分管134的外侧嵌入设置有喷头135，经过搅拌罐6搅拌后的砂浆通过砂浆增压泵8向砂浆管11内输送，进而通过砂浆管11输送至浆料分管134中，浆料分管134将砂浆输送至喷头135，通过喷头135将砂浆输送至缓料弧板132上，砂浆通过缓料弧板132流至抹灰板131上，从而通过液压杆14带动抹灰板131上下移动，将砂浆涂抹在墙体上，喷头135的数量不少于5个，且喷头135的喷口口径不低于1cm，通过抹灰装置13上的喷头135对缓料弧板132喷洒砂浆，能够使砂浆从缓料弧板132上流入至抹灰板131上，进而通过液压杆14带动抹灰板131上下移动，将砂浆涂抹在墙体上，取代了传统人工涂抹的方式，保证了砂浆涂抹的均匀性，同时能够提高建筑生产的工作效率，降低工作人员的劳动强度。

砂浆增压泵8通过砂浆管11与浆料分管134连接，砂浆管11为一种epdm材质构件，且砂浆管11的长度不低于3m，epdm材质的砂浆管11具有良好的柔软性，能够方便液压杆14上下移动时带动砂浆管11进行上下移动输送砂浆，从而能够方便抹灰装置13对墙体自动涂抹砂浆。

砂浆增压泵8的端部设置有第二电机10，把手4的外侧黏接有护垫5，搅拌罐6的上方固定连接有上盖7，搅拌罐6的内侧位于底端位置处设置有螺旋转动叶轮，螺旋转动叶轮的端部设置有卡槽，第一电机3通过卡槽与螺旋转动叶轮转动连接，通过搅拌罐6的内侧底端的螺旋转动叶轮，能够对砂浆原料进行搅拌，取代了传统人工搅拌的方式，提高了建筑生产的工作效率，降低了工作人员的操作强度，同时能够保证砂浆搅拌的均匀性。

本实用新型的工作原理是：当需要对建筑进行抹灰时，向搅拌罐6内灌注砂浆原料，通过第一电机3带动搅拌罐6的内侧的螺旋转动叶轮对砂浆原料进行搅拌，搅拌后的砂浆通过砂浆增压泵8输送至砂浆管11内，进而通过砂浆管11将砂浆输送至浆料分管134中，浆料分管134将砂浆输送至喷头135，通过喷头135将砂浆输送至缓料弧板132上，砂浆通过缓料弧板132流至抹灰板131上，从而通过液压杆14带动抹灰板131上下移动，将砂浆均匀的涂抹在墙体上，取代了传统人工涂抹的方式，保证了砂浆涂抹的均匀性，同时能够提高建筑生产的工作效率，降低工作人员的劳动强度，通过支撑板2上的砂浆槽9，在弹簧16的作用下，能够使砂浆槽9紧贴墙面，进而在砂浆涂抹墙体时，能够将涂抹产生的多余的砂浆进行回收再次利用，避免砂浆外流至地面的情况，从而避免了能源的浪费，降低了工作人员清理的难度，增加了抹灰装置的高效利用率，通过搅拌罐6的内侧底端的螺旋转动叶轮，能够对砂浆原料进行搅拌，取代了传统人工搅拌的方式，提高了建筑生产的工作效率，降低了工作人员的操作强度，同时能够保证砂浆搅拌的均匀性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。