本实用新型涉及钢结构设施领域，尤其涉及一种带支撑的钢结构弧形拐角。
背景技术：
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。在钢结构进行拐角安装时，通常是切割钢板进行焊接，浪费钢材的同时，拐角刚性也难以保证，存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带支撑的钢结构弧形拐角，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种带支撑的钢结构弧形拐角，包括横板、弧形板、支撑杆、加强板和底座，还包括内板、外板、连接筒、连接板、上盖、衬板、连接头、底柱和底板，所述横板水平焊接在弧形板背面，所述横板与弧形板之间加装有加强板，所述加强板为内凹式弧形设计，加强板焊接在弧形板与横板的连接处，所述弧形板由内板与外板组成，所述内板与外板之间通过连接块相连，所述连接块焊接在内板与外板之间的安装槽内，所述弧形板通过连接块连接支撑杆与底部的底座相连，所述连接块由连接筒和连接板组成，所述连接板与连接筒为一体化成型设计，所述连接板位于连接筒上下两端，所述连接筒表面开设连接支撑杆的连接孔，所述支撑杆顶部通过连接孔与连接块相连，支撑杆底部焊接在底座的上盖表面中心，所述底座由上盖、衬板、连接头、底柱和底板组成，所述衬板两侧开设连接上盖的滑槽，所述衬板通过滑槽安装在上盖底面，所述衬板底面开设连接底柱的卡口，所述连接头与底柱为一体化成型式设计，所述连接头位于底柱顶部，所述底柱通过连接头插接卡口与衬板相连，所述底板水平焊接在底柱底面。
在上述技术方案基础上，所述加强板数量为两个，所述横板、支撑杆与底座数量均为三个，所述连接块数量为五个，所述底座呈三角形通过支撑杆与连接块相连。
在上述技术方案基础上，所述底座的上盖底面对应衬板滑槽设有卡板，所述衬板顶部与上盖连接，衬板底部通过连接头与底柱相连。
在上述技术方案基础上，所述底板由复合钢板组成，所述底板为阶梯式设计。
与现有的钢结构技术相比，本结构弧形拐角及支撑座设计方案有以下优点：本结构弧形拐角及支撑座结构巧妙合理，设计严谨，拐角连接和底座的支撑效果好，便于钢结构的安装使用；在进行钢结构安装，遇到拐角时，通过横板与钢结构焊接在一起，弧形板通过横板与钢结构相连后，通过安装槽内的连接块与支撑杆相连，支撑杆通过底面的上盖连接衬板，与衬板底面的底柱相连，通过底座对弧形板进行支撑，安装便捷，通过加强板和连接块的固定，提高弧形拐角的整体刚性，底座通过衬板对上盖和底柱之间的承上启下作用，提高底座的工作强度，避免了钢结构倒塌的危险情况发生，安全可靠，宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型带支撑的钢结构弧形拐角的结构图。
图2为本实用新型带支撑的钢结构弧形拐角的部件结构图。
图3为本实用新型带支撑的钢结构弧形拐角的支撑杆与底座结构图。
图4为本实用新型带支撑的钢结构弧形拐角的衬板连接底柱结构图。
图中：1、横板，2、弧形板，3、支撑杆，4、加强板，5、安装槽，6、底座，7、连接块，8、内板，9、外板，10、连接孔，11、连接筒，12、连接板，13、上盖，14、衬板，15、连接头，16、底柱，17、滑槽，18、卡口，19、底板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图所示，一种带支撑的钢结构弧形拐角，包括横板1、弧形板2、支撑杆3、加强板4和底座6，还包括内板8、外板9、连接筒11、连接板12、上盖13、衬板14、连接头15、底柱16和底板19，所述横板1水平焊接在弧形板2背面，所述横板1与弧形板2之间加装有加强板4，所述加强板4为内凹式弧形设计，加强板4焊接在弧形板2与横板1的连接处，所述弧形板2由内板8与外板9组成，所述内板8与外板9之间通过连接块7相连，所述连接块7焊接在内板8与外板9之间的安装槽5内，所述弧形板2通过连接块7连接支撑杆3与底部的底座6相连，所述连接块7由连接筒11和连接板12组成，所述连接板12与连接筒11为一体化成型设计，所述连接板12位于连接筒11上下两端，所述连接筒11表面开设连接支撑杆3的连接孔10，所述支撑杆3顶部通过连接孔10与连接块7相连，支撑杆3底部焊接在底座6的上盖13表面中心，所述底座6由上盖13、衬板14、连接头15、底柱16和底板19组成，所述衬板14两侧开设连接上盖13的滑槽17，所述衬板14通过滑槽17安装在上盖13底面，所述衬板14底面开设连接底柱16的卡口18，所述连接头15与底柱16为一体化成型式设计，所述连接头15位于底柱16顶部，所述底柱16通过连接头15插接卡口18与衬板14相连，所述底板19水平焊接在底柱16底面。
所述加强板4数量为两个，所述横板1、支撑杆3与底座6数量均为三个，所述连接块7数量为五个，所述底座6呈三角形通过支撑杆3与连接块7相连。
所述底座6的上盖13底面对应衬板14滑槽17设有卡板，所述衬板14顶部与上盖13连接，衬板14底部通过连接头15与底柱16相连。
所述底板19由复合钢板组成，所述底板19为阶梯式设计。
本实用新型工作原理：在进行钢结构安装，遇到拐角时，通过横板1与钢结构焊接在一起，弧形板2通过横板1与钢结构相连后，通过安装槽5内的连接块7与支撑杆3相连，支撑杆3通过底面的上盖13连接衬板14，与衬板14底面的底柱16相连，通过底座6对弧形板2进行支撑，安装便捷，通过加强板4和连接块7的固定，提高弧形拐角的整体刚性，底座6通过衬板14对上盖13和底柱16之间的承上启下作用，提高底座6的工作强度，避免了钢结构倒塌的危险情况发生，安全可靠。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种带支撑的钢结构弧形拐角，包括横板（1）、弧形板（2）、支撑杆（3）、加强板（4）和底座（6），还包括内板（8）、外板（9）、连接筒（11）、连接板（12）、上盖（13）、衬板（14）、连接头（15）、底柱（16）和底板（19），其特征在于，所述横板（1）水平焊接在弧形板（2）背面，所述横板（1）与弧形板（2）之间加装有加强板（4），所述加强板（4）为内凹式弧形设计，加强板（4）焊接在弧形板（2）与横板（1）的连接处，所述弧形板（2）由内板（8）与外板（9）组成，所述内板（8）与外板（9）之间通过连接块（7）相连，所述连接块（7）焊接在内板（8）与外板（9）之间的安装槽（5）内，所述弧形板（2）通过连接块（7）连接支撑杆（3）与底部的底座（6）相连，所述连接块（7）由连接筒（11）和连接板（12）组成，所述连接板（12）与连接筒（11）为一体化成型设计，所述连接板（12）位于连接筒（11）上下两端，所述连接筒（11）表面开设连接支撑杆（3）的连接孔（10），所述支撑杆（3）顶部通过连接孔（10）与连接块（7）相连，支撑杆（3）底部焊接在底座（6）的上盖（13）表面中心，所述底座（6）由上盖（13）、衬板（14）、连接头（15）、底柱（16）和底板（19）组成，所述衬板（14）两侧开设连接上盖（13）的滑槽（17），所述衬板（14）通过滑槽（17）安装在上盖（13）底面，所述衬板（14）底面开设连接底柱（16）的卡口（18），所述连接头（15）与底柱（16）为一体化成型式设计，所述连接头（15）位于底柱（16）顶部，所述底柱（16）通过连接头（15）插接卡口（18）与衬板（14）相连，所述底板（19）水平焊接在底柱（16）底面。
2.根据权利要求1所述的一种带支撑的钢结构弧形拐角，其特征在于，所述加强板（4）数量为两个，所述横板（1）、支撑杆（3）与底座（6）数量均为三个，所述连接块（7）数量为五个，所述底座（6）呈三角形通过支撑杆（3）与连接块（7）相连。
3.根据权利要求1所述的一种带支撑的钢结构弧形拐角，其特征在于，所述底座（6）的上盖（13）底面对应衬板（14）滑槽（17）设有卡板，所述衬板（14）顶部与上盖（13）连接，衬板（14）底部通过连接头（15）与底柱（16）相连。
4.根据权利要求1所述的一种带支撑的钢结构弧形拐角，其特征在于，所述底板（19）由复合钢板组成，所述底板（19）为阶梯式设计。