一种碱矿渣环保高强混凝土砌块的制作方法

本实用新型属于混凝土砌块技术领域，尤其涉及一种碱矿渣环保高强混凝土砌块。

背景技术：

砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。

中国专利公开号为cn206625439u，发明创造的名称为高强度混凝土砌块，包括砌块本体，砌块本体为六面立方体，分别为左端面、右端面、上端面、下端面、前端面和后端面，所述砌块本体内设置有上龙骨架和下龙骨架，上龙骨架靠近上端面，下龙骨架靠近下端面，所述上龙骨架和下龙骨架均为钢筋纵横交错焊接形成的钢筋网架，钢筋网架的整体向内凹，所述上龙骨架沿砌块本体长度方向的截面向下拱起，下龙骨架沿砌块本体长度方向的截面向上拱起，上龙骨架和下龙骨架的周边之间通过支撑钢筋固定连接，上龙骨架和下龙骨架的中心之间通过耐压件固定连接，所述耐压件为腰形长孔状的钢圈，钢圈的一端和上龙骨架中心底部焊接，钢圈的另一端和下龙骨架中心底部焊接。但是现有混凝土砌块存在着强度差，在使用较长时间后表面会产生裂纹及砌块产生变形，在施工过程中容易崩角，砌块从崩角处风化影响整体的质量，且搬运及施工中没有着力点或安装点，影响效率的问题。

因此，发明一种碱矿渣环保高强混凝土砌块显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种碱矿渣环保高强混凝土砌块，以解决现有混凝土砌块存在着强度差，在使用较长时间后表面会产生裂纹及砌块产生变形，在施工过程中容易崩角，砌块从崩角处风化影响整体的质量，且搬运及施工中没有着力点或安装点，影响效率的问题。一种碱矿渣环保高强混凝土砌块，包括上凸台，下凹槽，防护角铁，加强钢筋，保温防潮层，安装孔，加强铁丝，金属加固网，固定栓和砌块本体，所述的上凸台位于砌块本体的上表面；所述的下凹槽位于砌块本体的下表面；所述的防护角铁通过固定栓固定在砌块本体的四条棱角上；所述的加强钢筋固定在砌块本体的内部的安装孔内；所述的保温防潮层固定在加强钢筋的外围；所述的安装孔为贯穿砌块本体两侧面的通孔；所述的加强铁丝固定在安装孔之间的砌块本体内；所述的金属加固网固定在砌块本体表面下方；所述的固定栓通过固定孔固定在防护角铁上。

所述的上凸台的数量为两个，均匀分布于砌块本体上表面；所述的上凸台凸起高度为三厘米，且凸台表面粗糙。

所述的下凹槽的数量为两个，均匀分布于砌块本体采下表面；所述的下凹槽凹陷处正好与上凸台进行啮合，且凹槽表面粗糙。

所述的防护角铁的材料为钢材；所述的防护角铁表面开有固定孔；所述的防护角铁固定在砌块本体底面两条互相平行的棱角和顶面两条互相平行的棱角上，且底面的两条棱角与顶面的两条棱角也互相平行。

所述的加强钢筋采用hrb335型钢筋，直径为32厘米；所述的加强钢筋外表面分布有突出的筋。

所述的保温防潮层采用聚氨酯材料；所述的保温防潮层均匀的包裹住加强钢筋，厚度范围为0.3厘米至1厘米。

所述的金属加固网为许多铁丝进行联结形成的加固网；所述的金属加固网位于砌块本体各平面表层向内2厘米至4厘米处。

所述的固定栓为圆柱状塑料制品，其表面具有环状凸起；所述的固定栓横轴表面的凸起数量为四个，且两端的环状凸起进行倒角处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型下凹槽的设置，有利于在砌块生产运输过程中提供受力点，使砌块的生产搬运更加便捷，同时提高了施工质量，使上凸台与下凹槽啮合，增加了稳定性，使施工质量更加可靠。

2.本实用新型的保温防潮层的设置，有利于提高砌块的保温防潮能力，同时也为加强钢筋提供了一个相对稳定的环境，保证了加强钢筋不会发生锈蚀，及其导致的降低自身强度的问题。

3.本实用新型的金属加固网的设置，有利于使砌块表层凝结成一块整体，使砌块内外的温度变化更加均匀，从而降低砌块表面发生龟裂的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的金属加固网结构示意图。

图中：

1-上凸台，2-下凹槽，3-防护角铁，4-加强钢筋，5-保温防潮层，6-安装孔，7-加强铁丝，8-金属加固网，9-固定栓，10-砌块本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种碱矿渣环保高强混凝土砌块，包括上凸台1，下凹槽2，防护角铁3，加强钢筋4，保温防潮层5，安装孔6，加强铁丝7，金属加固网8，固定栓9和砌块本体10，所述的上凸台1位于砌块本体10的上表面；所述的下凹槽2位于砌块本体10的下表面；所述的防护角铁3通过固定栓9固定在砌块本体10的四条棱角上；所述的加强钢筋4固定在砌块本体10的内部的安装孔6内；所述的保温防潮层5固定在加强钢筋4的外围；所述的安装孔6为贯穿砌块本体10两侧面的通孔；所述的加强铁丝7固定在安装孔6之间的砌块本体10内；所述的金属加固网8固定在砌块本体10表面下方；所述的固定栓9通过固定孔固定在防护角铁3上。

所述的上凸台1的数量为两个，均匀分布于砌块本体10上表面；所述的上凸台1凸起高度为三厘米，且凸台表面粗糙，有利于提高两砌块之间的连接强度。

所述的下凹槽2的数量为两个，均匀分布于砌块本体10采下表面；所述的下凹槽2凹陷处正好与上凸台1进行啮合，且凹槽表面粗糙，有利于在搬运过程中为叉车等工具提供着力点，在施工过程中使连接关系更加可靠。

所述的防护角铁3的材料为钢材；所述的防护角铁3表面开有固定孔；所述的防护角铁3固定在砌块本体10底面两条互相平行的棱角和顶面两条互相平行的棱角上，且底面的两条棱角与顶面的两条棱角也互相平行，有利于减少施工过程中崩角现象的发生，防止砌块从崩角处发生风化，进而影响整体强度。

所述的加强钢筋4采用hrb335型钢筋，直径为32厘米；所述的加强钢筋4外表面分布有突出的筋，有利于增加保温防潮材料对加强钢筋4的粘附性，使砌块内的加强钢筋4始终保持高强度状态。

所述的保温防潮层5采用聚氨酯材料；所述的保温防潮层5均匀的包裹住加强钢筋4，厚度范围为0.3厘米至1厘米，有利于提高砌块的保温防潮能力，同时也为加强钢筋4提供了一个相对稳定的环境，保证了加强钢筋4不会发生锈蚀，及其导致的降低自身强度的问题。

所述的金属加固网8为许多铁丝进行联结形成的加固网；所述的金属加固网8位于砌块本体10各平面表层向内2厘米至4厘米处，有利于使砌块表层凝结成一块整体，使砌块内外的温度变化更加均匀，从而降低砌块表面发生龟裂的可能性。

所述的固定栓9为圆柱状塑料制品，其表面具有环状凸起；所述的固定栓9横轴表面的凸起数量为四个，且两端的环状凸起进行倒角处理，有利于固定栓9增大接触面积，使连接更加可靠。

工作原理

本实用新型中，上凸台1和下凹槽2的配合使用使砌块之间的连接更加稳定，防护角铁3可以增强棱角处的强度，使砌块不会发生崩角，固定栓9通过增大接触面积的方式将防护角铁3稳定的固定在砌块本体10内，加强钢筋4与加强铁丝7为砌块本体10提供了横向及纵向全方位的支撑，保温防潮层5既使砌块本体10具有良好的防潮保温作用，又给加强钢筋4提供了保护，金属加固网8有利于使砌块表层凝结成一块整体，使砌块内外的温度变化更加均匀，从而降低砌块表面发生龟裂的可能性，从而使砌块整体具有很高的强度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。