一种景观水池不规则斜面池壁用支模构件及支模结构的制作方法

文档序号:20541611发布日期:2020-04-28 19:43阅读:808来源:国知局
一种景观水池不规则斜面池壁用支模构件及支模结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工支模领域,具体涉及一种景观水池不规则斜面池壁用支模构件及支模结构。



背景技术:

在景观水池施工中,一般要求浇筑池壁的混凝土为抗渗混凝土,且池壁表面走向一般为不规则斜面弧形,因此池壁混凝土在浇筑时需要支面模,才能保证混凝土浇筑时振动密实,为保证斜面能够振动密实,且不出现爆模现象,必须要有丝杆对面模进行固定;传统意义上使用的丝杆为对拉丝杆,丝杆两端都需要采用钢筋卡扣进行固定,但是一般景观池壁的基层一般为混凝土垫层和级配碎石层铺筑而成,丝杆下端若直接竖直插入基层内不能有效固定,极易拔出,而且极有可能出现丝杆插入混凝土垫层后丝杆的垂直精确度不高,后续支模时面模不能精准对位而导致面模安装困难;而且景观池壁的池壁面形状不规则,高度不一,常规的面模的表面为平整面,因此弧形面模在支模时若采用传统的丝杆不能精确控制面模每个点位的高度,因此急需一种针对景观水池不规则斜面池壁用的支模结构来对面模进行固定支模。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种景观水池不规则斜面池壁用支模构件及支模结构,能够对不规则的面模进行精确定位,且在支模过程中操作便捷。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:

一种景观水池不规则斜面池壁用支模构件,包括丝杆、插杆、钢筋卡扣和螺母,所述丝杆与插杆位于同一竖直面上,且插杆的上端与丝杆的下端交接部位采用铰杆铰接连接,铰杆外端穿设有在铰杆上相对转动的锁紧件,以通过锁紧件将插杆与丝杆固定并保持在需要的夹角;所述丝杆上穿有模板高度定位件,模板高度定位件与丝杆螺纹连接,模板高度定位件能在丝杆转动至任意高度;所述钢筋卡扣和螺母依次穿设在丝杆上并位于模板高度定位件背向插杆一侧,钢筋卡扣位于螺母和模板高度定位件之间,所述钢筋卡扣与模板高度定位件之间用于固定面模。

本景观水池不规则斜面池壁用支模构件在使用过程中,将支模构件的插杆的下端竖直插入至混凝土垫层中固定,调节丝杆与插杆的角度使其与池壁面垂直后,通过锁紧件使丝杆与插杆锁紧固定,旋转模板高度定位件在丝杆上的高度,并在面模上开孔,模板穿过丝杆后平放于模板高度定位件上,模板高度定位件给面模提供支撑力,然后丝杆通过钢筋卡扣和螺栓向下旋紧至面模的上表面锁紧固定,从而完成支模,采用本斜面池壁用支模构件在对面模进行支模时,相比于采用传统的对拉丝杆既能够精确定位,又操作相对便捷,简化了工序。

作为优化,所述插杆的下端呈针形端。

这样,插杆的端部呈针形端,便于插杆插入混凝土垫层以下,这样操作工人将插杆向下插入混凝土垫层的过程中更加省力。

作为优化,所述模板高度定位件为环形定位片,环形定位片的内孔加工有与丝杆相配的内螺纹。

这样,将环形定位片穿设在丝杆,环形定位片在丝杆通过旋转定位,以满足环形定位片的高度调节,方便后续面模放置在环形定位片上提供支撑作用。

作为优化,一种景观水池不规则斜面池壁用支模结构,包括景观斜面的混凝土垫层和面模,所述面模采用景观水池不规则斜面池壁用支模构件固定安装,插杆的下端竖直向下插入景观斜面的混凝土垫层以下,当所述插杆竖直插入混凝土垫层下部后,铰杆位于混凝土垫层上表面,以使丝杆能相对于混凝土垫层面在斜面方向转动以调整丝杆与混凝土垫层垂直后并通过锁紧件固定;所述面模的底面放置于模板高度定位件上,所述钢筋卡扣和螺栓依次穿设在丝杆面模上并旋转以使面模的底部与模板高度定位件抵紧,钢筋卡扣与面模之间还设有防止面模爆模的加固件。

这样,由于池壁面为斜面呈弧形,在斜面的横向方向上高度不规则,因此需要根据图纸预先在混凝土垫层面上每个高度变化点处进行标记形成多个定位点;将支模结构的插杆的下端竖直插入至混凝土垫层以下,调节丝杆与池壁面的角度并呈垂直后,通过锁紧件使丝杆与插杆锁紧固定,在面模上与混凝土垫层上方的多个相配的定位点处开孔供后续丝杆的上端穿过;由于每个定位点的池壁高度不同,因此将高度定位件穿设于丝杆上并在丝杆上旋转,以调整模板定位件在丝杆的高度来确定模板定位件的高度,通过在每个定位点上均依次重复上述过程,使每个定位点上的丝杆的模板高度定位件处于模板相等的高度;然后将模板相对于池壁面平放并穿进每根丝杆并使模板搁置在每个模板高度定位件上,然后每根丝杆通过钢筋卡扣和螺栓向下旋紧至模板的上表面锁紧固定,从而完成支模,适应于景观水池不规则斜面池壁的面模支模,省时省力,操作便捷。

通过本斜面池壁用支模结构,插杆竖直插入混凝土垫层、级配碎石层和池壁下部素土层中,然后利用丝杆与插杆铰接,这样便于丝杆可以调节角度,避免了出现丝杆与混凝土垫层面角度插入混凝土垫层后未处于垂直状态,但是丝杆的角度不能调整,导致后续面模在支模过程中安装困难的情况;插杆竖直插入持力层中固定,而且通过丝杆与插杆具有一定角度,从而使插杆更不易拔出,对模板的紧固性能更好,从而后续支模完成后,模板更不易发生爆模的现象;通过在丝杆上采用高度定位件,由于景观池壁的池壁面形状不规则,面模的高度变化点多,因此通过高度定位件对面模进行预先初步定位,安装面模时,直接将面模穿过丝杆搁置于模板高度定位件上即可,这样既降低了操作工人的安装难度,还不影响面模的安装精度,因此采用本斜面池壁用支模结构在对模板进行支模时,相比于采用传统的对拉丝杆既能够精确定位,又操作相对便捷,简化了工序。

作为优化,所述加固件包括螺纹钢筋和木方,木方沿面模斜面的斜向方向上并贴合面模上表面放置,所述螺纹钢筋垂直贴靠于木方的上表面,钢筋卡扣下缘的弧形卡槽将对应的螺纹钢筋扣住并通过上方的螺母锁紧。

这样,通过在面模斜面的竖向方向上采用木方固定,再将钢筋卡扣下方的螺纹钢筋横向垂直扣紧在木方上,将钢筋卡扣进行锁紧固定,通过木方和螺纹钢筋在面模的横向和竖向方向上进行限位,能够防止面模在浇筑过程中发生爆模现象。

作为优化,所述螺纹钢筋的直径小于18mm。

这样,由于常规的螺纹钢筋直径越大,钢筋的弯折变形能力较弱,因此在实际施工中,采用直径小于18mm的螺纹钢筋与钢筋卡扣共同对面模进行固定锁紧,小直径的螺纹钢筋较易发生部分形变来满足池壁面模横向上的不规则性。

综上所述,本实用新型的有益效果在于:通过将插杆竖直插入混凝土垫层、级配碎石层和池壁下部素土层中,然后利用丝杆与插杆铰接,这样便于丝杆可以调节角度,避免了出现丝杆与混凝土垫层面角度插入混凝土垫层后未处于垂直状态,但是丝杆的角度不能调整,导致后续面模在支模过程中安装困难的情况;插杆竖直插入混凝土垫层、级配碎石层和池壁下部素土层中固定,而且通过丝杆与插杆具有一定角度,从而使插杆更不易拔出,对模板的紧固性能更好,从而后续支模完成后,面模更不易发生爆模的现象;通过在丝杆采用高度定位件,由于景观池壁的池壁面形状不规则,面模的高度变化点多,因此通过高度定位件对面模进行预先初步定位,安装面模时,直接将面模穿过丝杆搁置于模板高度定位件上即可,这样既降低了操作工人的安装难度,还不影响面模的安装精度,因此采用本斜面池壁用支模构件、结构和支模方法在对面模进行支模时,相比于采用传统的对拉丝杆既能够精确定位,又操作相对便捷,简化了工序。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:

图1为本实用新型支模构件的结构示意图;

图2为本实用新型中支模结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

说明书附图中的附图标记包括:丝杆1、插杆2、铰杆3、模板高度定位件4、钢筋卡扣5、螺母6、混凝土垫层7、面模8、螺纹钢筋9。

本具体实施方式中的一种景观水池不规则斜面池壁用支模构件,如图1和图2所示,包括丝杆1、插杆2、钢筋卡扣5和螺母6,所述丝杆1与插杆2位于同一竖直面上,且插杆2的上端与丝杆1的下端交接部位采用铰杆3铰接连接,铰杆3外端穿设有在铰杆3上相对转动的锁紧件,以通过锁紧件将插杆2与丝杆1固定并保持在需要的夹角;所述丝杆1上穿有模板高度定位件4,模板高度定位件4与丝杆螺纹连接,模板高度定位件4能在丝杆1转动至任意高度;所述钢筋卡扣5和螺母6依次穿设在丝杆1上并位于模板高度定位件4背向插杆2一侧,钢筋卡扣5位于螺母6和模板高度定位件4之间,所述钢筋卡扣5与模板高度定位件4之间用于固定面模8。

本景观水池不规则斜面池壁用支模构件在使用过程中,将支模构件的插杆2的下端竖直插入至混凝土垫层7中固定,调节丝杆与插杆2的角度使其与池壁面垂直后,通过锁紧件使丝杆1与插杆2锁紧固定,旋转模板高度定位件4在丝杆上的高度,并在面模8上开孔,模板穿过丝杆后平放于模板高度定位件4上,模板高度定位件4给面模8提供支撑力,然后丝杆通过钢筋卡扣5和螺栓向下旋紧至面模8的上表面锁紧固定,从而完成支模,采用本斜面池壁用支模构件在对面模8进行支模时,相比于采用传统的对拉丝杆既能够精确定位,又操作相对便捷,简化了工序。

在具体实施方式中,所述插杆2的下端呈针形端。

这样,插杆2的端部呈针形端,便于插杆2插入混凝土垫层7以下,这样操作工人将插杆2向下插入混凝土垫层7的过程中更加省力。

在具体实施方式中,所述模板高度定位件4为环形定位片,环形定位片的内孔加工有与丝杆相配的内螺纹。

这样,将环形定位片穿设在丝杆,环形定位片在丝杆通过旋转定位,以满足环形定位片的高度调节,方便后续面模8放置在环形定位片上提供支撑作用。

在具体实施方式中,一种景观水池不规则斜面池壁用支模结构,包括景观斜面的混凝土垫层7和面模8,所述面模8采用景观水池不规则斜面池壁用支模构件固定安装,插杆2的下端竖直向下插入景观斜面的混凝土垫层7以下,当所述插杆2竖直插入混凝土垫层7下部后,铰杆3位于混凝土垫层7上表面,以使丝杆能相对于混凝土垫层7面在斜面方向转动以调整丝杆与混凝土垫层7垂直后并通过锁紧件固定;所述面模8的底面放置于模板高度定位件4上,所述钢筋卡扣5和螺栓依次穿设在丝杆面模8上并旋转以使面模8的底部与模板高度定位件4抵紧,钢筋卡扣5与面模8之间还设有防止面模8爆模的加固件。

这样,由于池壁面为斜面呈弧形,在斜面的横向方向上高度不规则,因此需要根据图纸预先在混凝土垫层7面上每个高度变化点处进行标记形成多个定位点;将支模结构的插杆2的下端竖直插入至混凝土垫层7以下,调节丝杆与池壁面的角度并呈垂直后,通过锁紧件使丝杆与插杆2锁紧固定,在面模8上与混凝土垫层7上方的多个相配的定位点处开孔供后续丝杆的上端穿过;由于每个定位点的池壁高度不同,因此将高度定位件穿设于丝杆上并在丝杆上旋转,以调整模板定位件在丝杆的高度来确定模板定位件的高度,通过在每个定位点上均依次重复上述过程,使每个定位点上的丝杆的模板高度定位件4处于模板相等的高度;然后将模板相对于池壁面平放并穿进每根丝杆并使模板搁置在每个模板高度定位件4上,然后每根丝杆通过钢筋卡扣5和螺栓向下旋紧至模板的上表面锁紧固定,从而完成支模,适应于景观水池不规则斜面池壁的面模8支模,省时省力,操作便捷。

通过本斜面池壁用支模结构,插杆2竖直插入混凝土垫层7、级配碎石层和池壁下部素土层中,然后利用丝杆与插杆2铰接,这样便于丝杆可以调节角度,避免了出现丝杆与混凝土垫层7面角度插入混凝土垫层7后未处于垂直状态,但是丝杆的角度不能调整,导致后续面模8在支模过程中安装困难的情况;插杆2竖直插入持力层中固定,而且通过丝杆与插杆2具有一定角度,从而使插杆2更不易拔出,对模板的紧固性能更好,从而后续支模完成后,模板更不易发生爆模的现象;通过在丝杆上采用高度定位件,由于景观池壁的池壁面形状不规则,面模8的高度变化点多,因此通过高度定位件对面模8进行预先初步定位,安装面模8时,直接将面模8穿过丝杆搁置于模板高度定位件4上即可,这样既降低了操作工人的安装难度,还不影响面模8的安装精度,因此采用本斜面池壁用支模结构在对模板进行支模时,相比于采用传统的对拉丝杆既能够精确定位,又操作相对便捷,简化了工序。

在具体实施方式中,所述加固件包括螺纹钢筋9和木方,木方沿面模8斜面的斜向方向上并贴合面模8上表面放置,所述螺纹钢筋9垂直贴靠于木方的上表面,钢筋卡扣5下缘的弧形卡槽将对应的螺纹钢筋9扣住并通过上方的螺母6锁紧。

这样,通过在面模8斜面的竖向方向上采用木方固定,再将钢筋卡扣5下方的螺纹钢筋9横向垂直扣紧在木方上,将钢筋卡扣5进行锁紧固定,通过木方和螺纹钢筋9在面模8的横向和竖向方向上进行限位,能够防止面模8在浇筑过程中发生爆模现象。

在具体实施方式中,所述螺纹钢筋9的直径小于18mm。

这样,由于常规的螺纹钢筋9直径越大,钢筋的弯折变形能力较弱,因此在实际施工中,采用直径小于18mm的螺纹钢筋9与钢筋卡扣5共同对面模8进行固定锁紧,小直径的螺纹钢筋9较易发生部分形变来满足池壁面模8横向上的不规则性。

在具体实施过程中,包括以下步骤,(1)定位和埋设支模构件:根据施工图纸预先在混凝土垫层7面上每个高度变化点处标记形成多个定位点,在每个定位点处均使用一个支模构件,所述支模构件为权利要求1-3任一所述的景观水池不规则斜面池壁用支模构件,将支模构件的插杆2下端竖直向下插入混凝土垫层7中并使底端插至级配碎石层和池壁下部的素土层中,直到插杆2与丝杆铰接部位的铰杆3位于混凝土垫层7的上表面,调节丝杆,使丝杆相对于铰杆3转动来调整丝杆与混凝土垫层7平面的角度,直至将丝杆与混凝土垫层7面的角度调整至垂直后,铰杆3上加工有螺纹,锁紧件为螺帽,通过旋转螺帽以使丝杆与插杆2锁紧固定使其不能发生相对转动。

(2)加工并安装面模8:在面模8上与混凝土垫层7上方的多个相配的定位点处开孔供后续丝杆穿过,将模板高度定位件4穿设在丝杆并在丝杆上旋转,以调整模板高度定位件4在丝杆的高度,使模板高度定位件4与混凝土垫层7面的高度与该定位点的池壁混凝土厚度相配,通过在每个定位点上均重复上述过程,使每个定位点上的丝杆的模板高度定位件4处于该处面模8相对应的高度;然后将面模8相对于混凝土垫层7平放并穿进每根丝杆并使面模8的底部搁置于每个模板高度定位件4上,面模8便初步定位完成。

(3)固定面模8:每根丝杆通过钢筋卡扣5和螺栓向下旋紧至面模8的上表面,通过在面模8上表面采用加固件,将钢筋卡扣5配合螺母6进行对面模8和加固件锁紧固定,支模完成。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。

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