一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构。

背景技术：

经济飞速发展的今天，超高层建筑越来越多，在超高层建筑的施工过程中，和普通的钢筋混凝土柱相比，型钢劲性混凝土柱已经成为常用的技术且具有以下优点：1、型钢混凝土柱的承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土柱承载能力的一倍，因而可以减少柱截面；2、型钢混凝土柱结构的延展性比钢筋混凝土柱结构明显高，具有良好的抗震性；3、型钢混凝土柱较钢结构在耐久性和耐火方面更胜一筹。但是，在型钢混凝土柱中如何使得十字型钢柱和柱箍筋连接是型钢混凝土技术发展的关键一步，也决定了超高层发展的脚步。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，要解决现有技术的技术型钢混凝土柱承载能力弱的问题；并解决现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，包括十字型型钢柱、均匀间隔设于十字型型钢柱翼缘板之间的加强肋板和设于十字型型钢柱外侧的柱箍筋，所述柱箍筋包括竖向均匀间隔设置的矩形箍筋框和设于矩形箍筋框内的竖向箍筋，其特征在于：所述加强肋板之间、四个所述十字型型钢柱翼缘板两侧板壁上设有竖向拉结筋，所述竖向箍筋之间、竖向箍筋与竖向拉结筋之间通过水平拉结筋拉结固定，所述竖向拉结筋和水平拉结筋均包括直线形螺纹钢和设于螺纹钢两端的钩状结构。

进一步优选地，每个所述矩形箍筋框的四个角部分别设有若干根平行设置的斜向水平拉结筋，且位于相对角的斜向水平拉结筋互相平行，每个水平拉结筋的钩状结构分别与其两侧的竖向箍筋钩接固定。

进一步地，固定在所述竖向箍筋与竖向拉结筋之间的水平拉结筋与矩形箍筋框横向侧边或纵向侧边平行，每个所述十字型型钢柱翼缘板两侧面设有一根竖向拉结筋。

进一步地，每个所述矩形箍筋框内设有八根斜向水平拉结筋，所述斜向水平拉结筋与矩形箍筋框横向侧边或纵向侧边夹角为45°。

进一步地，所述竖向拉结筋和水平拉结筋均由型号为d16的螺纹钢制作而成，所述螺纹钢材质为hrb400。

进一步地，所述竖向拉结筋和水平拉结筋均由螺纹钢两端弯折成180°制作形成。

此外，所述加强肋板的中部设有圆孔。

更加优选地，所述矩形箍筋框的边长为1300~1400mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、水平拉结筋使得型钢混凝土柱中十字型钢柱和柱箍筋连接成为一个整体，增加了型钢混凝土柱整体的承载能力；

2、水平拉结筋使得现场焊接量大大减少，工期得到了明显的改善，避免了施工现场环境弧光、烟尘和光污染，符合绿色施工的要求，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的水平拉结筋的分布图示；

图3为本实用新型涉及的竖向拉结筋与十字型型钢柱的连接结构示意图；

图4为图3中a-a部的剖视图；

图5为图3中b-b部的剖视图；

图6为本实用新型涉及的水平拉结筋的结构示意图。

附图标记：1-十字型型钢柱；2-加强肋板；3-柱箍筋；31-矩形箍筋框；32-竖向箍筋；33-八角形钢筋框；4-竖向拉结筋；5-斜向水平拉结筋；6-直线形螺纹钢；7-钩状结构；8-圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于

本技术：
权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，如图1和2所示，包括十字型型钢柱1、均匀间隔设于十字型型钢柱1翼缘板之间的加强肋板2和设于十字型型钢柱1外侧的柱箍筋3，柱箍筋3包括竖向均匀间隔设置的矩形箍筋框31和设于矩形箍筋框31内的竖向箍筋32，矩形箍筋框31的边长为1300~1400mm，矩形箍筋框31内还设有八角形钢筋框33，加强肋板2之间、四个十字型型钢柱1翼缘板两侧板壁上设有竖向拉结筋4，竖向箍筋32之间、竖向箍筋32与竖向拉结筋4之间通过水平拉结筋拉结固定，竖向拉结筋4和水平拉结筋均包括直线形螺纹钢6和设于螺纹钢6两端的钩状结构7，如图3、5和6所示，竖向拉结筋4的钩状结构7与十字型型钢柱1焊接固定，竖向拉结筋4和水平拉结筋均由螺纹钢两端20cm处弯折成180°制作形成，弯曲部位在加工厂采用双面角焊缝，焊缝长度满足10d，柱箍筋连接拉钩可弯折成90°。

每个矩形箍筋框31的四个角部分别设有若干根平行设置的斜向水平拉结筋5，且位于相对角的斜向水平拉结筋5互相平行，每个水平拉结筋的钩状结构7分别与其两侧的竖向箍筋32钩接固定，从图2可以看出，固定在竖向箍筋32与竖向拉结筋4之间的水平拉结筋与矩形箍筋框31横向侧边或纵向侧边平行，每个十字型型钢柱1翼缘板两侧面设有一根竖向拉结筋4，每个矩形箍筋框31内设有八根斜向水平拉结筋5，斜向水平拉结筋5与矩形箍筋框31横向侧边或纵向侧边夹角为45°，竖向拉结筋4和水平拉结筋均由型号为d16的螺纹钢制作而成，螺纹钢材质为hrb400，如图4所示，加强肋板2的中部设有圆孔8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，包括十字型型钢柱（1）、均匀间隔设于十字型型钢柱（1）翼缘板之间的加强肋板（2）和设于十字型型钢柱（1）外侧的柱箍筋（3），所述柱箍筋（3）包括竖向均匀间隔设置的矩形箍筋框（31）和设于矩形箍筋框（31）内的竖向箍筋（32），其特征在于：所述加强肋板（2）之间、四个所述十字型型钢柱（1）翼缘板两侧板壁上设有竖向拉结筋（4），所述竖向箍筋（32）之间、竖向箍筋（32）与竖向拉结筋（4）之间通过水平拉结筋拉结固定，所述竖向拉结筋（4）和水平拉结筋均包括直线形螺纹钢（6）和设于直线形螺纹钢（6）两端的钩状结构（7）。

2.如权利要求1所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：每个所述矩形箍筋框（31）的四个角部分别设有若干根平行设置的斜向水平拉结筋（5），且位于相对角的斜向水平拉结筋（5）互相平行，每个水平拉结筋的钩状结构（7）分别与其两侧的竖向箍筋（32）钩接固定。

3.如权利要求2所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：固定在所述竖向箍筋（32）与竖向拉结筋（4）之间的水平拉结筋与矩形箍筋框（31）横向侧边或纵向侧边平行，每个所述十字型型钢柱（1）翼缘板两侧面设有一根竖向拉结筋（4）。

4.如权利要求2所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：每个所述矩形箍筋框（31）内设有八根斜向水平拉结筋（5），所述斜向水平拉结筋（5）与矩形箍筋框（31）横向侧边或纵向侧边夹角为45°。

5.如权利要求1所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述竖向拉结筋（4）和水平拉结筋均由型号为d16的螺纹钢制作而成，所述螺纹钢材质为hrb400。

6.如权利要求1所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述竖向拉结筋（4）和水平拉结筋均由螺纹钢两端弯折成180°制作形成。

7.如权利要求1所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述加强肋板（2）的中部设有圆孔（8）。

8.如权利要求1~7任意一项所述的一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，其特征在于：所述矩形箍筋框（31）的边长为1300~1400mm。

技术总结
一种十字型钢柱与柱箍筋的连接结构，包括十字型型钢柱、均匀间隔设于十字型型钢柱翼缘板之间的加强肋板和设于十字型型钢柱外侧的柱箍筋，柱箍筋包括竖向均匀间隔设置的矩形箍筋框和设于矩形箍筋框内的竖向箍筋，加强肋板之间、四个十字型型钢柱翼缘板两侧板壁上设有竖向拉结筋，竖向箍筋之间、竖向箍筋与竖向拉结筋之间通过水平拉结筋拉结固定，竖向拉结筋和水平拉结筋均包括直线形螺纹钢和设于螺纹钢两端的钩状结构。本实用新型设置的水平拉结筋使得型钢混凝土柱中十字型钢柱和柱箍筋连接成为一个整体，增加了型钢混凝土柱整体的承载能力。

技术研发人员：汪飞;喻正国;苏铠;陈炜健;刘红桥;林子赫;黄云;王永刚
受保护的技术使用者：中建二局广东建设基地有限公司;中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.05.22