一种耐磨和易拆的木质建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑模板领域，更具体地说，本实用涉及一种耐磨和易拆的木质建筑模板。

背景技术：

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％～30％，占工程用工量的30％～40％，占工期的50％左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。

专利申请公布号cn206722385u的实用专利公开了一种耐磨和易拆的木质建筑模板，包括安装基体，所述安装基体的表面一侧设置有安装基板，该耐磨和易拆的木质建筑模板，通过在安装基体的表面安装固定安装基板的方式，通过在安装基板的一侧表面固定安装转动安装件，进行支撑板的转动安装，以便于人们调节不同的支撑角度，从而从多方向进行安装基板的支撑，并且通过在安装基板的另一侧表面预埋连接组件的方式，进行连接组件和支撑模板的连接，以便于模板的安装和拆卸，通过插接固定的方式，避免在安装和拆卸过程中，导致支撑模板损坏的现象，通过在支撑模板外部加设安装基板的方式，从外部对支撑模板进行防护，避免人为损坏。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然通过在支撑模板外部加设安装基板的方式，从外部对支撑模板进行防护，避免人为损坏，但是在使用时将溶液倒进模板本体时，不能在拆卸时提高工作的效率，不便于使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种耐磨和易拆的木质建筑模板，通过设有限制杆与旋转板，与现有技术相比，由于限制杆与圆孔相适配，减少与模板本体的摩擦，增加耐磨性，之后转动旋转板可以让表面的孔槽旋转成与圆块以及圆杆一致的形状，通过运动杆连接的拉伸弹簧可以让圆块以及圆杆自动向一侧移动，让二者快速分开，可以将模板本体以及密封板快速分块，便于进行拆卸，提高工作的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨和易拆的木质建筑模板，包括模板本体，所述模板本体的表面设置有成型腔，所述模板本体的表面设置有空腔，所述空腔的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部设置有升降杆，所述升降杆的一端活动套接于空腔内部，所述升降杆的顶部设置有连接板。

所述连接板的一端设置有固定板，所述连接板与升降杆的另一端活动连接，所述固定板的底部设置有密封板，所述固定板的底部设置有限制杆，所述限制杆的数量为两个，两个所述限制杆关于固定板竖直方向的中心轴线呈轴对称设置，所述模板本体的表面设置有圆孔，所述圆孔位于限制杆的底部，所述圆孔与限制杆相适配，所述固定板的顶部表面设置有凹洞，所述凹洞的内部设置有运动杆。

在一个优选地实施方式中，所述运动杆的顶部设置有把手，所述把手与运动杆固定连接，所述运动杆的一端设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于凹洞内部。

在一个优选地实施方式中，所述运动杆的一端固定设置有圆块，所述圆块的两端均固定设置有圆杆，所述圆杆以及圆块均位于凹洞内部。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的表面一端设置有孔洞，所述孔洞的内壁设置有竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述固定板的一侧设置有横杆，所述横杆的一侧设置有旋转板，所述圆杆位于旋转板的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述横杆的数量为两个，所述旋转板位于两个横杆之间，所述旋转板的表面设置有凹槽，所述凹槽与横杆活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述旋转板的顶部一侧设置有扶杆，所述旋转板的表面一侧设置有矩形块，所述矩形块由铁质铅块材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述旋转板的表面设置有孔槽，所述孔槽与圆块以及圆杆二者相适配。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的另一端表面设置有腔槽，所述腔槽与连接板相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有限制杆与旋转板，与现有技术相比，由于限制杆与圆孔相适配，通过二者的合并可以防止密封板发生晃动，减少与模板本体的摩擦，增加耐磨性，之后转动旋转板可以让表面的孔槽旋转成与圆块以及圆杆一致的形状，通过运动杆连接的拉伸弹簧可以让圆块以及圆杆自动向一侧移动，让二者快速分开，可以将模板本体以及密封板快速分块，便于进行拆卸，提高工作的效率；

2、本实用新型通过设有矩形块，与现有技术相比，当圆块以及圆杆位于旋转板的一侧时，由于矩形块由铁质铅块材料制成，通过矩形块可以让旋转板自动旋转，让矩形块位于底部，可以防止旋转板发生旋转，提高其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的模板本体俯视图图。

图3为本实用新型的固定板侧视图。

图4为本实用新型的固定板俯视图。

图5为本实用新型的圆杆与圆块立体图。

附图标记为：1模板本体、2成型腔、3连接弹簧、4升降杆、5连接板、6固定板、7密封板、8限制杆、9圆孔、10凹洞、11运动杆、12把手、13圆块、14圆杆、15竖板、16横杆、17旋转板、18凹槽、19扶杆、20矩形块、21腔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种耐磨和易拆的木质建筑模板，包括模板本体，所述模板本体的表面设置有成型腔2，所述模板本体的表面设置有空腔，所述空腔的内部设置有连接弹簧3，所述连接弹簧3的顶部设置有升降杆4，所述升降杆4的一端活动套接于空腔内部，所述升降杆4的顶部设置有连接板5。

参照说明书附图1-5，该实施例的耐磨和易拆的木质建筑模板的连接板5的一端设置有固定板6，所述连接板5与升降杆4的另一端活动连接，所述固定板6的底部设置有密封板7，所述固定板6的底部设置有限制杆8，所述限制杆8的数量为两个，两个所述限制杆8关于固定板6竖直方向的中心轴线呈轴对称设置，所述模板本体1的表面设置有圆孔9，所述圆孔9位于限制杆8的底部，所述圆孔9与限制杆8相适配，所述固定板6的顶部表面设置有凹洞10，所述凹洞10的内部设置有运动杆11。

进一步，所述运动杆11的顶部设置有把手12，所述把手12与运动杆11固定连接，所述运动杆11的一端设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于凹洞10内部。

进一步，所述运动杆11的一端固定设置有圆块13，所述圆块13的两端均固定设置有圆杆14，所述圆杆14以及圆块13均位于凹洞10内部。

进一步，所述固定板6的表面一端设置有孔洞，所述孔洞的内壁设置有竖板15，所述竖板15的数量为两个，两个所述固定板6的一侧设置有横杆16，所述横杆16的一侧设置有旋转板17，所述圆杆14位于旋转板17的顶部。

进一步，所述横杆16的数量为两个，所述旋转板17位于两个横杆16之间，所述旋转板17的表面设置有凹槽18，所述凹槽18与横杆16活动连接。

进一步，所述旋转板17的顶部一侧设置有扶杆19，所述旋转板17的表面一侧设置有矩形块20，所述矩形块20由铁质铅块材料制成。

进一步，所述旋转板17的表面设置有孔槽，所述孔槽与圆块13以及圆杆14二者相适配。

进一步，所述固定板6的另一端表面设置有腔槽21，所述腔槽21与连接板5相适配。

实施方式具体为：在使用时，将溶液倒进模板本体1中，由于升降杆4与连接板5活动连接，可以将连接板5以及固定板6发生旋转，让固定板6位于成型腔2的顶部，之后将固定板6以及限制杆8向下运动，让升降杆4进到模板本体1表面的空腔内部，由于腔槽21与连接板5相适配，通过腔槽21与连接板5的合并，可以对空腔内部的连接弹簧3进行挤压，由于限制杆8与圆孔9相适配，通过二者的合并，可以让固定板6以及密封板7进到成型腔2中，便于后续的使用，当限制杆8与圆孔9的合并，可以防止密封板7与固定板6发生晃动，减少摩擦，增加耐磨性，之后移动把手12，由于把手12固定连接的运动杆11位于凹洞10内部，通过把手12的移动可以让运动杆11向一侧运动，并带动了圆块13以及圆杆14的运动，在运动的过程中，由于旋转板17表面的凹槽18与横杆16活动连接，通过扶杆19的旋转带动了旋转板17的转动，让旋转板17表面的孔槽与圆块13以及横杆16形状为一致，由于旋转板17表面的孔槽与圆块13以及圆杆14二者相适配，通过圆块13以及圆杆14的移动可以使其进到旋转板17的一侧，可以提高密封板7的稳定性，之后，由于矩形块20由铁质铅块材料制成，使得矩形块20具有一定的重力，在重力的作用下可以让旋转板17自动发生旋转，使得矩形块20旋转到底部，可以防止密封板7向上运动，便于后续的使用，该实施方式具体解决了摩擦与拆卸的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和4-5，本实用新型实施例的耐磨和易拆的木质建筑模板，在使用时，由于限制杆8与圆孔9相适配，通过二者的合并可以防止密封板7发生晃动，减少与模板本体1的摩擦，增加耐磨性，之后转动旋转板17可以让表面的孔槽旋转成与圆块13以及圆杆14一致的形状，通过运动杆11连接的拉伸弹簧可以让圆块13以及圆杆14自动向一侧移动，让二者快速分开，可以将模板本体1以及密封板7快速分块，便于进行拆卸，提高工作的效率；

参照说明书附图2-3，本实用新型实施例的耐磨和易拆的木质建筑模板，在使用时，当圆块13以及圆杆14位于旋转板17的一侧时，由于矩形块20由铁质铅块材料制成，通过矩形块20可以让旋转板17自动旋转，让矩形块20位于底部，可以防止旋转板17发生旋转，提高其稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。