一种改性水泥增强板切割机的制作方法

本实用新型涉及水泥砖技术领域，特别是涉及一种改性水泥增强板切割机。

背景技术：

改性水泥增强板是以葡萄硅酸盐水泥为胶凝材料，通过材料改性、配方优化和设备改造等技术措施研究开发的新型无机保温板材，具有保温暖隔热性能好、密度请、强度高、吸水率低、防火安全、体积稳定的等性能特点。由于同种水泥砖在制作过程中是具有同一尺寸规格的，而在实际的施工过程中，由于所要施工区块的尺寸差别很大，在施工区块的边角部位需要使用边角料，这就要求把整块水泥砖用切割机切割成形。水泥增强板在切割之前，需要将表面附上网格布，而目前都是将网格布附在水泥增强板后再人工将水泥增强板放在水泥切割机上进行切割，操作十分麻烦。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种改性水泥增强板切割机，以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种改性水泥增强板切割机，包括机架，在所述机架上设有传输改性水泥增强板的水平传送机构和驱动所述水平传送机构进行传送的驱动机构，在所述机架上沿所述水平传送机构的传送方向依次设有第一网格布附着机构、第二网格布附着机构、纵向切割机构和横向切割机构，所述纵向切割机构和所述横向切割机构通过吸尘管与吸尘器连接；

所述水平传送机构沿传送方向依次包括第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送带、第二传送带和第三传送带之间有间隙；

所述第一网格布附着机构包括第一放卷装置以及第一碾压辊，所述第一放卷装置放置在竖直固定在所述机架两侧的第一固定架上，所述第一碾压辊横跨所述水平传送机构设置；

所述第二网格布附着机构包括第二放卷装置以及第二碾压辊，所述第二放卷装置放置在竖直固定在所述机架两侧的第二固定架上，所述第二碾压辊横跨所述水平传送机构设置；

所述纵向切割机构包括固定在所述机架上的第一防尘罩，所述第一防尘罩的顶部贯穿与所述吸尘管固定连接，所述第一防尘罩垂直于所述水平传送机构的运动方向的两端面的底边高于所述水平传送机构，所述第一防尘罩内设有第一环形切割片，所述第一传送带位于所述第一环形切割片的正下方设有切口，所述环形切割片的下端位于所述切口内，所述第一环形切割片的中心转轴的轴线方向与所述水平传送机构的传送方向在水平方向上垂直；所述第一环形切割片的上方罩有第一集尘罩，所述第一环形切割片的中心转轴贯穿所述第一集尘罩通过第一联轴器连接有第一电机，所述第一电机放置在第一横板上，所述第一横板与第一防尘罩固定连接；

所述横向切割机构包括固定在所述机架上的第二防尘罩，所述第二防尘罩的顶部贯穿与所述吸尘管固定连接，所述第二防尘罩垂直于所述水平传送机构的运动方向的两端面的底边高于所述水平传送机构，所述第二防尘罩内设有两个同轴的第二环形切割片以及带动所述第二环形切割片来回移动的移动机构，两个所述第二环形切割片分别正对所述第一传送带与第二传送带的间隙以及第二传送带和第三传送带的间隙，所述第二环形切割片的中心转轴的轴线方向与所述水平传送机构的传送方向在水平方向上平行；两个所述第二环形切割片的上方均罩有第二集尘罩，所述第二环形切割片的中心转轴贯穿其中一个所述第二集尘罩通过第二联轴器连接有第二电机，所述第二电机放置在第二横板上，所述第二横板与第二防尘罩固定连接；

所述驱动机构包括第三电机以及驱动所述水平传送机构运动的若干驱动轴，所述驱动轴水平横跨架设在所述机架上，所述驱动轴由主动轴、若干从动轴组成。

本技术方案中，通过水平传送机构将改性水泥增强板进行传输，第一放卷装置和第二放卷装置为放卷网格布，放卷网格布可以防止改性水泥增强板开裂，分别通过第一放卷装置和第二放卷装置将网格布覆盖在改性水泥增强板上，并通过第一碾压辊和第二碾压辊将网格布进行碾压，可以使网格布能够更平整更好的附着在改性水泥增强板上，然后依次通过纵向切割机构和横向切割机构对改性水泥增强板进行纵向切割和横向切割，横向切割机构由于有两个第二环形切割片，所以可以一次成型6块，大大提高了切割效率，第一防尘罩、第一集尘罩和第二防尘罩、第二集尘罩可以有效防止切割时的灰尘扩散，通过连接有吸尘器的吸尘管，将切割时产生的灰尘吸走，有效地保护了操作工的身体，工作环境的清洁度也得到了保证。

作为优化，所述第一放卷装置包括第一磁粉离合器和第一气胀轴，所述第一气胀轴设置在所述第一固定架上，所述第一磁粉离合器与所述第一气胀轴的一端传动连接；所述第二放卷装置包括第二磁粉离合器和第二气胀轴，所述第二气胀轴设置在所述第二固定架上，所述第二磁粉离合器与所述第二气胀轴的一端传动连接。

这样，通过第一磁粉离合器转动第一气胀轴，从而控制第一放卷装置进行放卷，通过第二磁粉离合器转动第二气胀轴，从而控制第二放卷装置进行放卷。

作为优化，所述主动轴设置在所述第三传送带远离所述第二传送带的一端，所述从动轴分别间隔设置在所述第一传送带、第二传送带和第三传送带之间，其中，所述第二传送带内设有两个从动轴，所述机架下端设有第一连接轴和第二连接轴，所述第三电机的输出轴、第一连接轴、第二连接轴的同一端分别同轴固定连接两个第一链轮、第二链轮、第三链轮，所述第三电机通过链条和两个所述第一链轮分别与所述主动轴、第一连接轴的其中一个第二链轮、第二连接轴的其中一个第三链轮转动连接，所述第二连接轴通过链条和另一个第三链轮与所述第二传送带的其中一个从动轴转动连接，所述第一连接轴通过链条和另一个第二链轮与位于第一传送带内靠近所述第二传送带的从动轴转动连接。

这样，通过第三电机带动主动轴、第一连接轴、第二连接轴进行转动，通过主动轴，可以带动第三传送带进行转动，通过第一连接轴带动第一传送带进行转动，通过第二连接轴带动第二传送带进行转动。

作为优化，所述第一碾压辊的两端分别转动连接在位于所述机架两侧的第一连接块上，两个所述第一连接块分别与两个竖直向下的第一气缸固定连接，所述第一气缸固定在所述第三固定架上，所述第一气缸的伸缩杆贯穿所述第三固定架的顶梁与所述第一连接块固定连接。

这样，通过第一气缸可以带动第一碾压辊进行上下移动，可以满足不同厚度的改性水泥增强板。

作为优化，所述第二碾压辊的两端分别转动连接在位于所述机架两侧的第二连接块上，两个所述第二连接块分别与两个竖直向下的第二气缸固定连接，所述第二气缸固定在所述第四固定架上，所述第二气缸的伸缩杆贯穿所述第四固定架的顶梁与所述第二连接块固定连接。

这样，通过第二气缸可以带动第二碾压辊进行上下移动，可以满足不同厚度的改性水泥增强板。

作为优化，所述移动机构包括水平设置的横板，所述横板横跨所述水平传送机构固定在所述第二防尘罩上，所述横板下表面内凹形成滑槽，所述滑槽内转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠与第四电机转动连接，所述第一丝杠上旋接配合有第一螺母，所述第一螺母滑动安装在所述滑槽内，所述第一螺母的下端位于所述滑槽外，所述第一螺母的下端固定连接有连接块，所述第一螺母通过所述连接块与两个所述第二集尘罩固定连接。

这样，通过第四电机带动第一丝杠转动，第一螺母滑动配合在第一滑槽内，并带动连接块移动，从而带动第二环形切割片移动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种改性水泥增强板切割机在工作时，在将网格布对改性水泥增强板进行附着后自动送入竖向切割机构和横向切割机构，自动化高，同时，通过在竖向切割机构和横向切割机构上设置防尘罩和集尘罩以及吸尘管，可以有效地减少切割机在工作时产生的大量粉尘进入施工区域，有效地保护了操作工的身体，而且工作环境的清洁度也得到了保证。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种改性水泥增强板切割机的结构示意图。

图2为第一碾压辊、第一气缸、第三固定架和第一连接块的结构示意图；

图3为第二碾压辊、第二气缸、第四固定架和第一连接块的结构示意图；

图4为纵向切割机构中第一电机和第一环形切割片的结构示意图；

图5为横向切割机构中第二电机、第二环形切割片以及移动机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，一种改性水泥增强板切割机，包括机架1，在机架1上设有传输改性水泥增强板的水平传送机构2和驱动水平传送机构进行传送的驱动机构，在机架1上沿水平传送机构的传送方向依次设有第一网格布附着机构、第二网格布附着机构、纵向切割机构和横向切割机构，纵向切割机构和横向切割机构通过吸尘管11与吸尘器连接；

水平传送机构2沿传送方向依次包括第一传送带21、第二传送带22和第三传送带23，第一传送带21、第二传送带22和第三传送带23之间有间隙；

第一网格布附着机构包括第一放卷装置3以及第一碾压辊31，第一放卷装置3放置在竖直固定在机架1两侧的第一固定架32上，第一碾压辊31横跨水平传送机构设置；

第二网格布附着机构包括第二放卷装置4以及第二碾压辊41，第二放卷装置4放置在竖直固定在机架1两侧的第二固定架42上，第二碾压辊41横跨水平传送机构设置；

纵向切割机构包括固定在机架1上的第一防尘罩5，第一防尘罩5的顶部贯穿与吸尘管11固定连接，第一防尘罩5垂直于水平传送机构2的运动方向的两端面的底边高于水平传送机构2，第一防尘罩5内设有第一环形切割片51，第一传送带21位于第一环形切割片51的正下方设有切口，环形切割片51的下端位于切口内，第一环形切割片51的中心转轴的轴线方向与水平传送机构2的传送方向在水平方向上垂直；第一环形切割片51的上方罩有第一集尘罩52，第一环形切割片51的中心转轴贯穿第一集尘罩52通过第一联轴器53连接有第一电机54，第一电机54放置在第一横板55上，第一横板55与第一防尘罩5固定连接；

横向切割机构包括固定在机架1上的第二防尘罩6，第二防尘罩6的顶部贯穿与吸尘管11固定连接，第二防尘罩6垂直于水平传送机构2的运动方向的两端面的底边高于水平传送机构2，第二防尘罩6内设有两个同轴的第二环形切割片61以及带动第二环形切割片61来回移动的移动机构，两个第二环形切割片61分别正对第一传送带21与第二传送带22的间隙以及第二传送带22和第三传送带23的间隙，第二环形切割片61的中心转轴的轴线方向与水平传送机构2的传送方向在水平方向上平行；两个第二环形切割片61的上方均罩有第二集尘罩62，第二环形切割片61的中心转轴贯穿其中一个第二集尘罩62通过第二联轴器63连接有第二电机64，第二电机64放置在第二横板65上，第二横板65与第二防尘罩6固定连接；

驱动机构包括第三电机7以及驱动水平传送机构2运动的若干驱动轴，驱动轴水平横跨架设在机架1上，驱动轴由主动轴71、若干从动轴72组成。

这样，通过水平传送机构将改性水泥增强板进行传输，第一放卷装置和第二放卷装置为放卷网格布，放卷网格布可以防止改性水泥增强板开裂，分别通过第一放卷装置和第二放卷装置将网格布覆盖在改性水泥增强板上，并通过第一碾压辊和第二碾压辊将网格布进行碾压，可以使网格布能够更平整更好的附着在改性水泥增强板上，然后依次通过纵向切割机构和横向切割机构对改性水泥增强板进行纵向切割和横向切割，横向切割机构由于有两个第二环形切割片，所以可以一次成型6块，大大提高了切割效率，第一防尘罩、第一集尘罩和第二防尘罩、第二集尘罩可以有效防止切割时的灰尘扩散，通过连接有吸尘器的吸尘管，将切割时产生的灰尘吸走，有效地保护了操作工的身体，工作环境的清洁度也得到了保证。

本实施例中，第一放卷装置3包括第一磁粉离合器(图中未标识)和第一气胀轴(图中未标识)，第一气胀轴设置在第一固定架32上，第一磁粉离合器与第一气胀轴的一端传动连接；第二放卷装置4包括第二磁粉离合器(图中未标识)和第二气胀轴(图中未标识)，第二气胀轴设置在第二固定架42上，第二磁粉离合器与第二气胀轴的一端传动连接。

这样，通过第一磁粉离合器转动第一气胀轴，从而控制第一放卷装置进行放卷，通过第二磁粉离合器转动第二气胀轴，从而控制第二放卷装置进行放卷。

本实施例中，主动轴71设置在第三传送带23远离第二传送带22的一端，从动轴72分别间隔设置在第一传送带21、第二传送带22和第三传送带23之间，其中，第二传送带22内设有两个从动轴72，机架1下端设有第一连接轴73和第二连接轴74，第三电机7的输出轴、第一连接轴73、第二连接轴74的同一端分别同轴固定连接两个第一链轮、第二链轮、第三链轮，第三电机7通过链条和两个第一链轮分别与主动轴71、第一连接轴73的其中一个第二链轮、第二连接轴74的其中一个第三链轮转动连接，第二连接轴74通过链条和另一个第三链轮与第二传送带72的其中一个从动轴转动连接，第一连接轴73通过链条和另一个第二链轮与位于第一传送带21内靠近第二传送带22的从动轴转动连接。

这样，通过第三电机带动主动轴、第一连接轴、第二连接轴进行转动，通过主动轴，可以带动第三传送带进行转动，通过第一连接轴带动第一传送带进行转动，通过第二连接轴带动第二传送带进行转动。

本实施例中，第一碾压辊31的两端分别转动连接在位于机架1两侧的第一连接块32上，两个第一连接块32分别与两个竖直向下的第一气缸33固定连接，第一气缸33固定在第三固定架34上，第一气缸33的伸缩杆贯穿第三固定架34的顶梁与第一连接块32固定连接。

这样，通过第一气缸可以带动第一碾压辊进行上下移动，可以满足不同厚度的改性水泥增强板。

本实施例中，第二碾压辊41的两端分别转动连接在位于机架1两侧的第二连接块42上，两个第二连接块42分别与两个竖直向下的第二气缸43固定连接，第二气缸43固定在第四固定架44上，第二气缸43的伸缩杆贯穿第四固定架44的顶梁与第二连接块42固定连接。

这样，通过第二气缸可以带动第二碾压辊进行上下移动，可以满足不同厚度的改性水泥增强板。

本实施例中，移动机构包括水平设置的横板66，横板66横跨水平传送机构2固定在第二防尘罩6上，横板66下表面内凹形成滑槽(图中未标识)，滑槽内转动安装有第一丝杠67，第一丝杠与第四电机(图中未标识)转动连接，第一丝杠上旋接配合有第一螺母68，第一螺母68滑动安装在滑槽内，第一螺母68的下端位于滑槽外，第一螺母68的下端固定连接有连接块69，第一螺母68通过连接块69与两个第二集尘罩62固定连接。

这样，通过第四电机带动第一丝杠转动，第一螺母滑动配合在第一滑槽内，并带动连接块移动，从而带动第二环形切割片移动。

本实施例中，第一气缸、第二气缸、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机均与控制器电连接，通过控制器控制气缸和伺服电机的运动是现有技术。控制器可以采用plc控制器，电机可以采用伺服电机。

本实用新型一种改性水泥增强板切割机的具体实施，可能涉及到实用软件，但所使用的软件均是本领域技术人员最常用的软件，并且，并非专利申请权利要求所要保护的范围。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。