一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构的制作方法

本实用新型涉及建筑生产的技术领域，特别是涉及一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构。

背景技术：

众所周知，用于滑动水口板的压砖机自动上料机构是一种用于生产滑动水口板的压砖机的辅助装备，其在建筑生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于滑动水口板的压砖机在使用时，须由人力为压砖机添加物料；现有的用于滑动水口板的压砖机使用中发现，由人力直接给压砖机上料，费时费力，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力和时间，提高实用性的用于滑动水口板的压砖机自动上料机构。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构；包括输料管、第一固定板、第一轴承座、第二固定板、第二轴承座、主轴、第一减速箱、第一电机和出料管，输料管的内部设置有腔室，输料管顶端的左侧设置有进料口，输料管底端的右侧设置有出料口，第一固定板固定安装在输料管的左端，第一轴承座固定安装在第一固定板的左端，第一轴承座内部安装有轴承，第二固定板固定安装在输料管的右端，第二轴承座固定安装在第二固定板的右端，第二轴承座内部安装有轴承，主轴位于输料管的腔室内，主轴的左端穿过输料管的左端和第一固定板并且固定在第一轴承座内部轴承的内圈上，主轴的右端穿过输料管的右端和第二固定板并且固定在第二轴承座内部轴承的内圈上，主轴的圆周外壁设置有第一螺旋叶片，主轴的右端伸出至第二轴承座内部轴承的右侧并与第一减速箱的输出端连接，第一减速箱的输入端与第一电机的输出端连接，出料管的输入端与输料管的出料口连接。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，还包括第二电机、第二减速箱、处置箱和转轴，第二电机固定安装在输料管的顶端，第二电机的输出端与第二减速箱的输入端连接，第二减速箱固定安装在输料管的顶端，第二减速箱位于第二电机的左侧，第二减速箱的左端与处置箱的右端连接，处置箱内部设置有腔室，处置箱的顶端设置有处置进口，处置进口与处置箱的腔室相通，第二减速箱的输出端穿过处置箱的右端伸入至处置箱的腔室内与转轴的右端连接，转轴的圆周外壁上设置有第二螺旋叶片，处置箱的底端设置有处置出口，处置出口与输料管顶端的进料口连通。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，处置箱的顶端设置有漏斗，漏斗的底端与处置进口连通。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，还包括两组支撑脚，两组支撑脚对称固定安装在输料管的底部。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，每组支撑脚的底部分别设置有两组螺纹孔。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，出料管的底端设置有法兰盘。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，还包括两组螺栓，第二固定板的顶端设置有两组加强板，两组加强板的右端均依靠螺栓将其与第一减速箱固定连接。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，两组支撑脚的底端均设置有橡胶涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：启动第一电机并将物料由输料管顶端的进料口放入至输料管腔室的左部，在第一减速箱的传动下，主轴带动第一螺旋叶片沿轴线转动并将物料由输料管腔室的左部输送至输料管腔室的右部出料口，并由出料管添加至压砖机内部，整个过程节省人力和时间，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第二电机与输料管等连接的俯视放大结构示意图；

图3是本实用新型的轴测示意图；

附图中标记：1、输料管；2、第一固定板；3、第一轴承座；4、第二固定板；5、第二轴承座；6、主轴；7、第一螺旋叶片；8、第一减速箱；9、第一电机；10、出料管；11、第二电机；12、第二减速箱；13、处置箱；14、转轴；15、第二螺旋叶片；16、处置进口；17、处置出口；18、漏斗；19、支撑脚；20、螺纹孔；21、法兰盘；22、加强板；23、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，包括输料管1、第一固定板2、第一轴承座3、第二固定板4、第二轴承座5、主轴6、第一减速箱8、第一电机9和出料管10，输料管1的内部设置有腔室，输料管1顶端的左侧设置有进料口，输料管1底端的右侧设置有出料口，第一固定板2固定安装在输料管1的左端，第一轴承座3固定安装在第一固定板2的左端，第一轴承座3内部安装有轴承，第二固定板4固定安装在输料管1的右端，第二轴承座5固定安装在第二固定板4的右端，第二轴承座5内部安装有轴承，主轴6位于输料管1的腔室内，主轴6的左端穿过输料管1的左端和第一固定板2并且固定在第一轴承座3内部轴承的内圈上，主轴6的右端穿过输料管1的右端和第二固定板4并且固定在第二轴承座5内部轴承的内圈上，主轴6的圆周外壁设置有第一螺旋叶片7，主轴6的右端伸出至第二轴承座5内部轴承的右侧并与第一减速箱8的输出端连接，第一减速箱8的输入端与第一电机9的输出端连接，出料管10的输入端与输料管1的出料口连接；启动第一电机9并将物料由输料管1顶端的进料口放入至输料管1腔室的左部，在第一减速箱8的传动下，主轴6带动第一螺旋叶片7沿轴线转动并将物料由输料管1腔室的左部输送至输料管1腔室的右部出料口，并由出料管10添加至压砖机内部，整个过程节省人力和时间，提高实用性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，还包括第二电机11、第二减速箱12、处置箱13和转轴14，第二电机11固定安装在输料管1的顶端，第二电机11的输出端与第二减速箱12的输入端连接，第二减速箱12固定安装在输料管1的顶端，第二减速箱12位于第二电机11的左侧，第二减速箱12的左端与处置箱13的右端连接，处置箱13内部设置有腔室，处置箱13的顶端设置有处置进口16，处置进口16与处置箱13的腔室相通，第二减速箱12的输出端穿过处置箱13的右端伸入至处置箱13的腔室内与转轴14的右端连接，转轴14的圆周外壁上设置有第二螺旋叶片15，处置箱13的底端设置有处置出口17，处置出口17与输料管1顶端的进料口连通；将物料由处置进口16倒入至处置箱13的腔室内，启动第二电机11经过第二减速箱12的传动，带动转轴14和第二螺旋叶片15在处置箱13的腔室内旋转并搅拌物料，然后经由处置出口17传入至输料管1的腔室内，减少物料结块放入至输料管1腔室内部的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，处置箱13的顶端设置有漏斗18，漏斗18的底端与处置进口16连通；通过设置漏斗18，增大投放物料的开口面积，减少物料散落浪费的情况发生，提高实用性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，还包括两组支撑脚19，两组支撑脚19对称固定安装在输料管1的底部；减少输料管1整体晃动的情况发生，提高稳定性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，每组支撑脚19的底部分别设置有两组螺纹孔20；通过设置螺纹孔20，方便用户将支撑脚19与输料管1等连接整体固定，提高稳定性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，出料管10的底端设置有法兰盘21；通过设置法兰盘21，方便用户将出料管10与压砖机进料口连接，提高便利性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，还包括两组螺栓23，第二固定板4的顶端设置有两组加强板22，两组加强板22的右端均依靠螺栓23将其与第一减速箱8固定连接；通过设置加强板22，使第一减速箱8与第二固定板4的连接更加牢固，提高稳定性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，两组支撑脚19的底端均设置有橡胶涂层；通过设置橡胶涂层，增大支撑脚19与接触面的摩擦力，提高稳定性。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，其在工作时，首先将物料由漏斗18倒入至处置箱13的腔室内，启动第二电机11经过第二减速箱12的传动，带动转轴14和第二螺旋叶片15在处置箱13的腔室内旋转并搅拌物料，然后经由处置出口17传入至输料管1的腔室内，之后启动第一电机9，在第一减速箱8的传动下，主轴6带动第一螺旋叶片7沿轴线转动并将物料由输料管1腔室的左部输送至输料管1腔室的右部出料口，并由出料管10添加至压砖机内部即可。

本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于滑动水口板的压砖机自动上料机构的电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。