一种建筑施工用具有防护功能的升降机的制作方法

文档序号:21148791发布日期:2020-06-20 14:15阅读:364来源:国知局
一种建筑施工用具有防护功能的升降机的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种建筑施工用具有防护功能的升降机。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在施工过程中需要用到需要设备,特别对于高处施工时,升降机的使用是必不可少的,为了提高工作人员的生命安全,针对升降机的防护措施也要求越来越严格,升降机的使用有大型的,有小型的,而本申请文件所设计的就是建筑施工用的小型升降机。

中国专利公开了一种改进型建筑施工用升降机(授权公告号cn205294759u),该专利技术增设了回转机构,可根据需要任意改变工作台的角度,省时省力,极大的提高了工作效率,但是该专利结合市场现有的建筑施工用升降机进行分析,目前的施工升降机在工作时,工作人员为了节能方便,会一次性放置较多的物料在升降机的承载台上,来节省上下拿料的麻烦,但是由于物料的重量以及工作人员的重量不同,会对升降机的承载能力造成一定影响,严重者会导致升降机倾倒,而且一般小型推动式的升降机的稳定性有待改善。因此,本领域技术人员提供了一种建筑施工用具有防护功能的升降机,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用具有防护功能的升降机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用具有防护功能的升降机,包括底座以及位于底座下端四个拐角的车轮,所述底座的前侧上端安装有推杆,所述底座的上端靠近推杆的一侧嵌入安装有水平泡,且底座的上端一侧设置有第一支架,所述底座的上端另一侧对应第一支架的位置处安装有第二支架,所述第一支架和第二支架之间设置有连杆,且第一支架和第二支架的上端靠近连杆的一侧位置处安装有横杆,所述横杆的一侧面中部连接有电动伸缩杆,所述第一支架和第二支架的顶端连接有承载台,所述承载台的上表面设置有称重板,所述底座的内部安装有蓄电池,且底座的两侧面下端对应安装有加固机构。

作为本实用新型进一步的方案:所述承载台的上表面位于称重板的正下方位置处开设有凹槽,所述凹槽的内部底端四个拐角处安装有称重传感器,且凹槽的内部安装有a/d转换模块,所述承载台的上端边缘处安装有护栏,所述护栏的一侧面上端安装有控制器,且护栏的另一侧面中部安装有储物盒,所述护栏的拐角处顶端安装有警报器。

作为本实用新型再进一步的方案:所述称重板与承载台通过称重传感器固定连接,所述称重板与凹槽的尺寸相适配,所述称重传感器的输出端与a/d转换模块的输入端相连,所述a/d转换模块的输出端与控制器的输入端相连。

作为本实用新型再进一步的方案:所述护栏与承载台为一体式焊接固定,且护栏和承载台均为不锈钢材质的构件,所述护栏的高度大于1米。

作为本实用新型再进一步的方案:所述加固机构包括位于底座下表面的抽板,所述抽板的上端两侧对应连接有两个滑座,所述抽板的上端位于两个所述滑座之间等距离开设有三个通孔,所述通孔的内部贯穿有螺纹锥杆。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑座为一种t型结构,所述底座的下表面对应滑座的位置处开设有t型滑槽,所述抽板与底座通过滑座和滑槽滑动连接,所述通孔的内侧壁和螺纹锥杆的外表面均设置有螺纹,所述螺纹锥杆与通孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连杆的两端分别与第一支架和第二支架相连,且连杆与第一支架和第二支架的连接处均设置有转轴,所述第一支架和第二支架分别与底座的连接处同样设置有转轴,所述第一支架和第二支架均为一种上下部分均是x型的结构,且第一支架和第二支架的上部分与下部分之间通过转轴固定,所述横杆位于第一支架和第二支架上部分的下端,所述电动伸缩杆的一端与横杆的一侧面固定连接,且电动伸缩杆的另一端与底座的上端固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计了一种建筑施工用具有防护功能的升降机,在实际操作时,通过利用加固机构对升降机的底座进行加固,利用锥形头设计的螺纹锥杆,可以提高其对地面的抓取力度,进而配合抽板的使用,既方便收纳,也提高了底座的稳固性,而且配合水平泡的使用,方便工作人员的精确调节,同时在承载台上加设称重板以及警报器,可以实时监测升降机上所载人员以及物品的重量,确保所载人员和物品的总重量在升降机的承载范围内,当超出范围时,可以及时发出警报,方便工作人员的及时调整,保障工作人员的人身安全。

附图说明

图1为一种建筑施工用具有防护功能的升降机的结构示意图;

图2为一种建筑施工用具有防护功能的升降机中承载台的结构示意图;

图3为一种建筑施工用具有防护功能的升降机中加固机构的结构示意图。

图中:1、底座;2、水平泡;3、推杆;4、加固机构;5、电动伸缩杆;6、横杆;7、连杆;8、承载台;9、称重板;10、第一支架;11、第二支架;12、蓄电池;13、车轮;81、护栏;82、称重传感器;83、a/d转换模块;84、凹槽;85、控制器;86、警报器;87、储物盒;41、抽板;42、滑座;43、通孔;44、螺纹锥杆。

具体实施方式

请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种建筑施工用具有防护功能的升降机,包括底座1以及位于底座1下端四个拐角的车轮13,底座1的前侧上端安装有推杆3,底座1的上端靠近推杆3的一侧嵌入安装有水平泡2,利用水平泡2方便在使用时,可以通过查看水平泡2的平衡性来调整底座1的平衡性,方便工作人员对加固机构4进行调整,底座1的上端一侧设置有第一支架10,底座1的上端另一侧对应第一支架10的位置处安装有第二支架11,第一支架10和第二支架11之间设置有连杆7,且第一支架10和第二支架11的上端靠近连杆7的一侧位置处安装有横杆6,横杆6的一侧面中部连接有电动伸缩杆5(型号为ant-52),第一支架10和第二支架11的顶端连接有承载台8,承载台8的上表面设置有称重板9,底座1的内部安装有蓄电池12,且底座1的两侧面下端对应安装有加固机构4。

在图3中:加固机构4包括位于底座1下表面的抽板41,抽板41的上端两侧对应连接有两个滑座42,抽板41的上端位于两个滑座42之间等距离开设有三个通孔43,通孔43的内部贯穿有螺纹锥杆44,滑座42为一种t型结构,底座1的下表面对应滑座42的位置处开设有t型滑槽,抽板41与底座1通过滑座42和滑槽滑动连接,通孔43的内侧壁和螺纹锥杆44的外表面均设置有螺纹,螺纹锥杆44与通孔43螺纹连接,在升降机使用时,将其移动到指定位置后,利用滑座42和滑槽将抽板41由底座1的下表面拉出,其中滑槽设置在底座1的下表面靠近边缘处,且滑槽的一端设置有挡板,因此在抽板41拉出一定程度后,就会被滑槽内的挡板限位,无法继续抽出,此时,再将螺纹锥杆44的一端由抽板41上的通孔43插入,拧动螺纹锥杆44,使其一端贯穿通孔43延伸至地面,进而可以通过抽板41配合螺纹锥杆44可以提高底座1的牢固性,并且将螺纹锥杆44的一端设计成锥形,可以提高其对地面的抓取力度,进一步增强升降机的稳定性。

在图2中:承载台8的上表面位于称重板9的正下方位置处开设有凹槽84,凹槽84的内部底端四个拐角处安装有称重传感器82(型号为lckd-50),且凹槽84的内部安装有a/d转换模块83,承载台8的上端边缘处安装有护栏81,护栏81的一侧面上端安装有控制器85(内部安装有stm32芯片),且护栏81的另一侧面中部安装有储物盒87,护栏81的拐角处顶端安装有警报器86,承载台8的上表面位于称重板9的正下方位置处开设有凹槽84,凹槽84的内部底端四个拐角处安装有称重传感器82,且凹槽84的内部安装有a/d转换模块83,承载台8的上端边缘处安装有护栏81,护栏81的一侧面上端安装有控制器85,且护栏81的另一侧面中部安装有储物盒87,护栏81的拐角处顶端安装有警报器86,护栏81与承载台8为一体式焊接固定,且护栏81和承载台8均为不锈钢材质的构件,护栏81的高度大于1米,通过在承载台8上加设称重板9,方便在工作人员站在承载台8上时,对工作人员以及放置到承载台8上的物品进行称重,确保承载台8上所放置的物品以及所站的工作人员体重在承载台8的接受范围内,当工作人员的体重和物件的重量大于承载台8所承受的范围时,称重传感器82会传输信号给a/d转换模块83,由a/d转换模块83将模拟信号转化的数字信号传输给控制器85,通过控制器85上的显示屏显示出重量,同时也会控制警报器86发出警报,方便工作人员及时作出调整,确保升降机使用的安全性。

在图1中:连杆7的两端分别与第一支架10和第二支架11相连,且连杆7与第一支架10和第二支架11的连接处均设置有转轴,第一支架10和第二支架11分别与底座1的连接处同样设置有转轴,第一支架10和第二支架11均为一种上下部分均是x型的结构,且第一支架10和第二支架11的上部分与下部分之间通过转轴固定,横杆6位于第一支架10和第二支架11上部分的下端,电动伸缩杆5的一端与横杆6的一侧面固定连接,且电动伸缩杆5的另一端与底座1的上端固定连接,在使用时,通过控制器85控制电动伸缩杆5伸缩,利用电动伸缩杆5推动横杆6,进而带动第一支架10和第二支架11上部分支撑或收缩,因第一支架10和第二支架11的上部分与下部分通过转轴连接,且各个连接处均设置有转轴,因此可以实现第一支架10和第二支架11的升高和降低,其原理和结构均与市场上的升降机的原理和结构一致。

本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,通过车轮13将升降机移动至指定位置后,利用滑座42和滑槽将抽板41由底座1的下表面拉出,再将螺纹锥杆44的一端由抽板41上的通孔43插入,拧动螺纹锥杆44,使其一端贯穿通孔43延伸至地面,并通过底座1上表面的水平泡2来观察底座1的平衡性,进而可以通过抽板41配合螺纹锥杆44可以提高底座1的牢固性,并且将螺纹锥杆44的一端设计成锥形,可以提高其对地面的抓取力度,进一步增强升降机的稳定性;在工作人员携带物品上至承载台8上时,可以利用称重板9对工作人员以及放置到承载台8上的物品进行称重,确保承载台8上所放置的物品以及工作人员的体重在承载台8的接受范围内,当工作人员的体重和物件的重量大于承载台8所承受的范围时,称重传感器82会传输信号给a/d转换模块83,由a/d转换模块83将电信号转化的数字信号传输给控制器85,通过控制器85上的显示屏显示出重量,同时也会控制警报器86发出警报,方便工作人员及时作出调整,确保升降机使用的安全性,本设计不仅操作简单,而且防护性能强,确保了底座1的牢固性,以及对升降机的承载能力进行及时监测,避免承载重量过大而影响其安全性,同时对于工作人员的安全提供了保障。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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