一种预制装配式墙体的制作方法

本实用新型涉及一种建筑技术领域，尤其涉及一种预制装配式墙体。

背景技术：

装配式建筑物，即用工业化方式生产建筑物，在工厂生产加工建筑主要构件，运送到工地现场，拼装成高品质的商务楼、住房等建筑物。装配式建筑物的建筑周期短、资源消耗少，绿色环保，建造成本低，可以有效改善施工环境，改善漏水、保温性能不佳等弊病。

与传统的现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点，过去我国主要在工业建筑中应用的较多，近年来开始在民用建筑特别是住宅建筑中采用。随着我国城市化进程的加快，预制装配式建筑也迎来了新的发展契机。

现有技术的不足之处在于，多个预制墙体之间拼装连接的整体强度难以保证，尤其是单个预制墙体在受到横向作用力时，其上下层的预制墙体之间不能很好地为其分担部分该横向作用力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制装配式墙体，使上下层预制墙体之间能够相互分担承受横向作用力，从而提高上下层预制墙体之间的连接强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制装配式墙体，包括至少两块预制墙板，所述预制墙板的侧面设有若干个卡接件，上下相邻的两块预制墙板之间的卡接件一一对应且连接设置，所述预制墙板侧面设有若干组钢筋套，一组钢筋套包括至少两个弯曲的第一钢筋，各所述第一钢筋的弯曲处分别缠绕于一个卡接件的一侧壁，且各所述第一钢筋交错设置。

采用上述技术方案，通过上下相邻的两个墙板上的卡接件相互卡接，实现两个墙板之间的固定连接，这是第一维度的限定；并且缠绕于卡接件侧壁上的钢筋套，实现对卡接件的捆绑，从而限定卡接件的横向位移，这是第二维度的限定；并且同组钢筋套内的第一钢筋相互交错缠绕，第一钢筋之间相互限定位移，提高了钢筋套自身的稳定性，这是第三维度的限定，三者叠加，从而提高了上下墙板之间的抗横向力的承载能力，从而提高上下层预制墙板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述预制墙板内设有第一笼体，所述第一笼体作为预制墙板的内部骨架，所述第一钢筋穿设过所述预制墙板且与所述第一笼体固定连接。

采用上述技术方案，第一笼体与第一钢筋之间的连接，可以提高预制墙板与第一钢筋的连接稳固性，从而提高卡接件之间的连接稳定性，从而提高了上下墙板之间的抗横向力的承载能力，从而提高上下层预制墙板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括卡接管，所述卡接管的一端竖直穿设于所述预制墙板且与第一笼体固定连接，所述卡接管的另一端面固定有若干个沿所述卡接管圆周均匀排布的卡接条，且相邻两个卡接条之间形成有供另一相邻预制墙板的卡接条所卡接的卡接槽。

采用上述技术方案，可以实现上下预制墙板上的卡接条相互咬合拼接，实现卡接件之间的卡接，同时第一钢筋缠绕于卡接条的侧壁，将两个卡接件上的卡接条紧紧锁住，提高卡接件之间的连接稳定性，从而提高预制墙板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接条的宽度方向的侧壁位于所述卡接管的径向面内。

采用上述技术方案，可以增大卡接条之间的接触面积，提高卡接件之间的连接稳定性，并且限制两个卡接件之间的卡接条仅可相对卡接管轴线向外位移，而同时钢筋套缠绕其上又限定卡接条向外位移，二者相结合，共同限制了两个卡接件的卡接条的相对位移，从而提高卡接件之间的连接稳定性，从而提高预制墙板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接条远离卡接管的一端设有相对卡接管外翻且具有弹性的钩部，所述钩部的一端沿竖直方向设有抵触于另一预制墙板的第一钢筋的内侧的导向面一。

采用上述技术方案，在上下两个预制墙板卡接过程中，卡接条之间相互咬合拼接，钩部抵触于第一钢筋的内侧而发生形变，待卡接条之间完成卡接之后，钩部无第一钢筋的抵触而恢复形变，从而确保上下两个卡接条之间无法脱离。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽沿卡接管轴向方向的槽壁设为迫使另一预制墙板的卡接条沿卡接管径向方向外翻的导向面二。

采用上述技术方案，在上下两个预制墙板卡接过程中，卡接条的末端抵触于卡接槽的槽底，该抵触力迫使卡接条沿卡接管径向方向外翻，从而卡接条胀大抵靠于第一钢筋的内侧壁，卡接条撑大第一钢筋，从而提高卡接件与第一钢筋之间的连接稳固性，从而提高上下层预制墙板之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述卡接管内固定有支撑杆，上下相邻的预制墙板的支撑杆的一端相互抵接。

采用上述技术方案，限定了上下卡接件之间的相互靠近的距离，并且确保上下预制墙板平面之间不会发生倾覆并保持平行。

本实用新型进一步设置为：所述第一钢筋和所述卡接件形成搭接单元，各所述搭接单元通过钢筋搭接连接形成第二笼体。

采用上述技术方案，第二笼体为钢筋笼，内部可浇筑混凝土，混凝土从撑大的卡接条之间的间隙涌入，将卡接管内外部连通，从而提高了上下墙板之间的连接强度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过上下两个卡接件之间的相互拼接，实现两个墙板之间的固定连接，这是第一维度的限定；并且缠绕于卡接件侧壁上的钢筋套，实现对卡接件的捆绑，从而限定卡接件的横向位移，这是第二维度的限定；同时第一钢筋相互交错缠绕，第一钢筋之间相互限定位移，提高了钢筋套自身的稳定性，这是第三维度的限定；同时将各搭接单元组成第二笼体，这是第四维度的相对，四者叠加，从而提高了上下墙板之间的抗横向力的承载能力，从而提高上下层预制墙板之间的连接强度；

2、通过设置相互咬合拼接的卡接条，并通过设置导向面二，使两个卡接件的卡接条在拼接过程中抵触于导向面二而胀大抵靠于第一钢筋的内侧壁，卡接条撑大第一钢筋，从而提高卡接件与第一钢筋之间的连接稳固性，从而提高上下层预制墙板之间的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是用于体现上下两个卡接件之间配合关系的结构爆炸图。

图中，1、卡接件；2、第一钢筋；10、第一笼体；11、卡接管；12、卡接条；13、卡接槽；14、支撑杆；15、钩部；16、导向面一；17、导向面二；20、第二笼体；30、钢筋套；100、预制墙板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种预制装配式墙体，如图1所示，包括至少两块由钢筋混凝土制成的预制墙板100，预制墙板100内设有第一笼体10，第一笼体10为钢筋笼，预制墙板100外部为混凝土板，在制作预制墙板100时，将第一笼体10作为预制墙板100的内部骨架，然后浇注混凝土。

如图1所示，预制墙板100的侧面设有若干个卡接件1，上下相邻的两块预制墙板100之间的卡接件1一一对应且卡接连接，同时预制墙板100的侧面还设有若干组钢筋套30，一组钢筋套30包括至少两个弯曲的第一钢筋2，第一钢筋2穿设过预制墙板100且与第一笼体10固定连接；各第一钢筋2的弯曲处分别缠绕于一个卡接件1的一侧壁，且各第一钢筋2交错设置。

如图2所示，卡接件1包括卡接管11，卡接管11的一端竖直穿设于预制墙板100且与第一笼体10固定连接，卡接管11的另一端面固定有若干个沿卡接管11圆周均匀分布的卡接条12，且相邻两个卡接条12之间形成有供另一相邻预制墙板100的卡接条12所卡接的卡接槽13，卡接条12的宽度方向的侧壁位于卡接管11的径向面内；卡接管11内固定有支撑杆14，上下相邻的预制墙板100的支撑杆14的一端相互抵接；上下预制墙板100上的卡接条12相互咬合拼接，从而实现卡接件1之间的卡接。

如图2所示，卡接条12远离卡接管11的一端设有相对卡接管11外翻且具有弹性的钩部15，钩部15的一端沿竖直方向设有抵触于另一预制墙板100的第一钢筋2的内侧壁的导向面一16。

如图2所示，卡接槽13沿卡接管11轴向方向的槽壁设置为斜面，且斜面的朝向远离卡接管11的轴线方向，该斜面为导向面二17；在上下两个预制墙板100卡接过程中，卡接条12的末端抵触于卡接槽13的槽底，该抵触力迫使卡接条12沿卡接管11径向方向外翻，从而卡接条12胀大抵靠于第一钢筋2的内侧壁，卡接条12撑大第一钢筋2。

如图1所示，第一钢筋2和卡接件1形成搭接单元，当上下两个预制墙板100卡接完成之后，通过于搭接单元之间焊接钢筋，将各搭接单元组成第二笼体20并浇注混凝土，即完成上下两墙板之间的连接。

工作原理(参考图1)

上下预制墙板100上的卡接条12相互咬合拼接，实现卡接件1之间的卡接，这是第一维度的连接；在上下两个预制墙板100卡接过程中，卡接条12之间相互咬合拼接，钩部15抵触于第一钢筋2的内侧而发生形变，待卡接条12之间完成卡接之后，钩部15无第一钢筋2的抵触而恢复形变，从而限制上下两个卡接条12之间的脱离，这是第二维度的限制；钢筋套30将上下两个卡接件1进行缠绕捆绑，限定卡接件1的横向位移，这是第三维度的连接；同时在上下两个预制墙板100卡接过程中，卡接条12的末端抵触于卡接槽13的槽底，该抵触力迫使卡接条12沿卡接管11径向方向外翻，从而卡接条12胀大抵靠于第一钢筋2的内侧壁，卡接条12撑大第一钢筋2，这是第四维度的加固；最后通过焊接钢筋将搭接单元搭接形成第二笼体20并浇注混凝土，这是第五维度的加固连接；通过这几个维度的加固、限制和连接效果叠加，从而提高了上下墙板之间的抗横向力的承载能力，从而提高上下层预制墙板100之间的连接强度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。