一种夹持装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工机械领域，具体涉及一种夹持装置。

背景技术：

陶瓷初步烧成之后，需进行上釉工艺操作，对陶瓷进行上色，目前常见的上釉工艺操作是人工用夹具夹持陶瓷浸入釉水中进行上色，人工上釉速度慢，人工成本太高，不利于企业发展；而且每个人对于上釉工艺的熟练程度不同，不同的人进行上釉工艺操作，产品的上色情况不一，影响整批产品的成品率。

随着机械制造的发展，陶瓷生产机械化已然成为一种发展趋势。采用机械控制对陶瓷进行上色操作，能够有效提高生产效率、节约人工成本，而且机械生产通过控制系统统一控制机械操作，使得整批产品的上釉情况一致，有效提高产品的成品率。

目前采用机械控制对陶瓷进行上色操作的主要难点在于：夹持装置的托架固定设置，难以适应与托架不匹配的产品，当产品与托架不匹配时陶瓷容易发生倾斜，难以稳固夹持陶瓷产品。鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可稳固夹持陶瓷产品的夹持装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种夹持装置，包括支架、至少两个的驱动装置、至少两个的夹持杆和至少两个的托架组，各所述驱动装置、各所述夹持杆和各所述托架组分别一一对应布设在所述支架上，相对应的各所述驱动装置、各所述夹持杆和各所述托架组由上至下布置，所述托架组包括至少两个托架，各所述托架分别可拆卸连接在所述支架对应于布设所述托架组的任一位置上，所述驱动装置与对应的所述夹持杆相连动，所述支架上设有用于机械连接的连接部。

优选的，所述支架包括固定板、第一连接板、第二连接板和托架板，所述固定板与所述第一连接板的一端相连，所述第一连接板具有向下延伸的延伸部，所述延伸部与所述第二连接板的上部相连，所述第二连接板的下部与所述托架板相连，各所述驱动装置分别固定连接在所述固定板上，各所述托架分别连接在所述托架板的任一位置上。

优选的，所述支架还包括加强块，所述加强块的一端与所述固定板相连，所述加强块的另一端与所述第一连接板相连。

优选的，所述固定板上依次设有多组用于连接所述驱动装置的固定孔。

优选的，所述连接部上开设有用于机械连接的连接孔。

优选的，所述托架组至少包括两个托架，各所述托架的中部开设有连接口，所述连接口的宽度与所述托架板的宽度相一致，所述托架通过所述连接口卡接在所述托架板上。

优选的，所述驱动装置为气缸。

优选的，所述夹持装置还包括连接架，所述连接架的一端与所述驱动装置的驱动端固定连接，所述连接架的另一端设有夹持部，所述夹持部上开设有供所述夹持杆穿过的穿孔，所述夹持杆的一端通过一个固定螺丝锁固在所述夹持部上。

通过采用前述设计方案，本实用新型的有益效果是：通过在支架上设置至少两个的可拆卸的托架，且托架可连接在支架对应于布设托架组的任一位置上，使得夹持装置可根据使用需求调节托架之间的距离，以便于夹持装置的托架组能够与不同的产品相匹配，确保置于托架组上的产品不易倾斜，可稳固夹持产品；

进一步的，通过在固定板和第一连接板之间设置加强块，用于增加固定板与第一连接板连接处的强度；

进一步的，在托架上开设连接口，且连接口的宽度与托架板的宽度相一致，以使得托架能够通过连接口稳固卡接在托架板上；连接口开设在托架的中部，以使得托架能够受力均匀，有效避免托架上的物品发生倾斜；

进一步的，通过连接架连接夹持杆与驱动装置，并将夹持杆的一端通过固定螺丝锁固在连接架上，可通过松开固定螺丝，调整夹持杆穿插进穿孔的长度，以此调整夹持杆的高度，以使得夹持装置的夹持杆的高度调整范围更广，以适应夹持不同高度的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：10、支架，11、固定板，111、固定孔，12、第一连接板，121、延伸部，122、连接孔，13、第二连接板，14、托架板，15、加强块，

20、托架组，21、托架，

30、夹持杆，31、夹持端，40、驱动装置，50、连接架，51、夹持部。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例以图1所示的方位为参考方位。

如图1所示，一种夹持装置，包括支架10、至少两个的托架组20、至少两个的夹持杆30和至少两个的驱动装置40，各驱动装置40、各夹持杆30和各托架组20分别一一对应布设在支架10上，相对应的各驱动装置40、各夹持杆30和各托架组20由上至下布置；本实施例以夹持装置包括两个托架组20、两个夹持杆30和两个驱动装置40为例。

支架10包括固定板11、第一连接板12、第二连接板13和托架板14，固定板11与第一连接板12的一端相连，第一连接板12具有向下延伸的延伸部121，延伸部121与第二连接板13的上部相连，第二连接板13的下部与托架板14相连。

支架10上设有用于机械连接的连接部，本实施例的连接部设在第一连接板12上，连接部上开设有用于机械连接的连接孔122。

各驱动装置40分别固定连接在固定板11上，本实施例的驱动装置40为气缸；在固定板11的水平方向上依次设有多组用于连接驱动装置40的固定孔111，以使得夹持装置可根据使用需求调整两个驱动装置40之间的间距。

托架组20包括至少两个托架21，各托架21分别可拆卸连接在托架板14的任一位置上，本实施例以每个托架组20包括两个托架21为例。各托架21的中部开设有连接口，连接口的宽度与托架板14的宽度相一致，托架21通过连接口卡接在托架板14的任一位置上；在托架21上开设连接口，且连接口的宽度与托架板14的宽度相一致，以使得托架21能够通过连接口稳固卡接在托架板14上；连接口开设在托架21的中部，以使得托架21能够受力均匀，有效避免托架21上的物品发生倾斜；两个托架21分别通过卡接的方式连接在托架板14的任一位置上，以使得可根据产品的大小调整两个托架21的之间的宽度，以便于夹持装置能够适用于不同宽度的产品，且置于托架21上的产品不易倾斜，可稳固夹持产品。

本实施例的夹持装置还包括连接架50，连接架50的一端与驱动装置40的驱动端固定连接，连接架50的另一端设有夹持部51，夹持部51上开设有供夹持杆30穿过的穿孔，夹持杆30的一端通过一个固定螺丝锁固在夹持部51上；通过连接架50连接夹持杆30与驱动装置40，并将夹持杆30的一端通过固定螺丝锁固在连接架50上，可通过松开固定螺丝，调整夹持杆30穿插进穿孔的长度，以此调整夹持杆30的高度，以使得夹持装置的夹持杆30的高度调整范围更广，以适应夹持不同高度的产品。

作为本实施例的一种优选方式，支架10还包括加强块15，加强块15的一端与固定板11相连，加强块15的另一端与第一连接板12相连；通过在固定板11和第一连接板12之间设置加强块15，用于增加固定板11与第一连接板12连接处的强度。

综上所述，通过在支架10上设置至少两个的可拆卸的托架21，使得夹持装置可根据使用需求调节托架21之间的宽度，以便于托架组能够与不同的产品相匹配，确保置于托架组20上的产品不易倾斜，可稳固夹持产品；驱动装置40与夹持杆30相连动，夹持杆可根据实际需求进行高度调节，使得夹持装置可适用于不同高度的产品的夹持操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。