一种电缆槽砖成型机的制作方法

本实用新型涉及成型设备技术领域，尤其涉及一种电缆槽砖成型机。

背景技术：

随液压成型技术的发展，采用液压系统高压压制出砌块或砖的建材机械随之发展，其主要采用特定形状的模具，利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为主要原料注入模具，加压成型，这类原料在脱模过程中并不能够完全脱模，也就是挤压成型的砖块在脱模过程中边料粘粘模具，浪费大量的时间清理模具，降低生产效率，且浪费原料，降低产品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆槽砖成型机，具备高效率，高质量的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆槽砖成型机，包括操作台、模框、机架、压头和液压系统，所述操作台的上端放置有机架，所述机架的上端安装有液压系统，所述操作台和机架之间安装有模框，所述模框的上端安装有压头，所述压头的上端连接有液压系统，所述模框包括第一外框、第二外框、第一底板、第二底板、模芯和托板，所述模框的下底面设有第一底板，所述第一底板位于操作台的上方，所述第一底板的上端两侧安装有两块第二底板，所述第二底板的上端安装有托板，所述托板和第二底板的中部安装有模芯，所述模芯位于第一底板的上端，所述模框的两侧安装有第一外框，所述第一外框的外部安装有第二外框；

所述压头包括连接板、插销、两侧压头部件和中间压头部件，所述压头的下端设有中间压头部件，所述中间压头部件包括中心模和连接装置，所述中间压头部件的中部设有中模芯，所述中模芯的两侧上端安装有连接装置，所述连接装置的上端设有挂钩，所述中间压头部件的两侧安装有两侧压头部件，所述中间压头部件和两侧压头部件的上端通过连接板连接，所述挂钩的中部插接有插销。

优选的，所述模框的底部设有安装孔，安装孔的中部安装有两个走轮。

优选的，所述连接板的两侧开设有通孔，连接装置通过螺钉锁紧连接中模芯，通孔中插接有连接装置，连接板的两侧通过弹簧连接有两侧压头部件。

优选的，所述中间压头部件的下底面为弧面，两侧压头部件的下底面为平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的电缆槽砖成型机，中间压头部件和两侧压头部件分别通过连接板连接到液压系统，在脱模的时候分为两次，先中间后两侧，通过连接板上的弹簧、插销及连接装置实现，即液压系统驱动压头上升，拉动连接板和中间压头部件上升，先进行砖块顶面的脱模，因为连接板和两侧压头部件中间设有弹簧，而且是通过插销连接，故连接板和两侧压头部件的上表面是存在较大间隙的，故压头继续上升才会带动两侧压头部件上升，实现砖块两侧脱模，两次脱模确保砖块的完整度，不仅提高了砖块的质量，且减少清理压头的次数，节约时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的使用状态结构图；

图3为本实用新型的模框结构图；

图4为本实用新型的模框侧视图；

图5为本实用新型的模框俯视图；

图6为本实用新型的压头结构图；

图7为本实用新型的压头侧视图；

图8为本实用新型的压头俯视图；

图9为本实用新型图7中的a-a向剖面图。

图中：1、操作台；2、模框；21、第一外框；22、第二外框；23、第一底板；24、第二底板；25、模芯；26、托板；27、安装孔；3、机架；4、压头；41、连接板；42、插销；43、两侧压头部件；44、中间压头部件；441、中模芯；442、连接装置；443、挂钩；5、液压系统；6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种电缆槽砖成型机，包括操作台1、模框2、机架3、压头4和液压系统5，操作台1的上端放置有机架3，机架3的上端安装有液压系统5，操作台1和机架3之间安装有模框2，模框2的底部设有安装孔27，安装孔27的中部安装有两个走轮，两个走轮位于第一底板23的前后，前后走轮轨迹为一条直线并与两头轨迹保持平行，模框2的上端安装有压头4，压头4的上端连接有液压系统5，模框2包括第一外框21、第二外框22、第一底板23、第二底板24、模芯25和托板26，模框2的下底面设有第一底板23，第一底板23位于操作台1的上方，第一底板23的上端两侧安装有两块第二底板24，第二底板24的上端安装有托板26，托板26和第二底板24的中部安装有模芯25，模芯25位于第一底板23的上端，模框2的两侧安装有第一外框21，第一外框21的外部安装有第二外框22。

请参阅图6-9，压头4包括连接板41、插销42、两侧压头部件43和中间压头部件44，压头4的下端设有中间压头部件44，中间压头部件44的下底面为弧面，两侧压头部件43的下底面为平面，电缆槽为u形槽，成型的表面即为下凹的弧面，中间压头部件44包括中模芯441和连接装置442，中间压头部件44的中部设有中模芯441，中模芯441的两侧上端安装有连接装置442，连接装置442的上端设有挂钩443，中间压头部件44的两侧安装有两侧压头部件43，中间压头部件44和两侧压头部件43的上端通过连接板41连接，连接板41的两侧开设有通孔，连接装置442通过螺钉锁紧连接中模芯441，通孔中插接有连接装置442，连接板41的两侧通过弹簧6连接有两侧压头部件43，中间压头部件44和两侧压头部件43分别通过连接板41连接到液压系统5，在脱模的时候分为两次，先中间后两侧，通过连接板41上的弹簧6、插销42及连接装置442实现，即液压系统5驱动压头4上升，拉动连接板41和中间压头部件44上升，先进行砖块顶面的脱模，因为连接板41和两侧压头部件43中间设有弹簧6，而且是通过插销42连接，故连接板41和两侧压头部件43的上表面是存在较大间隙的，故压头4继续上升才会带动两侧压头部件43上升，实现砖块两侧脱模，挂钩443的中部插接有插销42。

工作原理：中间压头部件44和两侧压头部件43分别通过连接板41连接到液压系统5，在脱模的时候分为两次，先中间后两侧，通过连接板41上的弹簧6、插销42及连接装置442实现，即液压系统5驱动压头4上升，拉动连接板41和中间压头部件44上升，先进行砖块顶面的脱模，因为连接板41和两侧压头部件43中间设有弹簧6，而且是通过插销42连接，故连接板41和两侧压头部件43的上表面是存在较大间隙的，故压头4继续上升才会带动两侧压头部件43上升，实现砖块两侧脱模。

综上所述：本实用新型的电缆槽砖成型机，中间压头部件44和两侧压头部件43分别通过连接板41连接到液压系统5，在脱模的时候分为两次，先中间后两侧，通过连接板41上的弹簧6、插销42及连接装置442实现，即液压系统5驱动压头4上升，拉动连接板41和中间压头部件44上升，先进行砖块顶面的脱模，因为连接板41和两侧压头部件43中间设有弹簧6，而且是通过插销42连接，故连接板41和两侧压头部件43的上表面是存在较大间隙的，故压头4继续上升才会带动两侧压头部件43上升，实现砖块两侧脱模，两次脱模确保砖块的完整度，不仅提高了砖块的质量，且减少清理压头4的次数，节约时间，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。