防开裂混凝土模板的制作方法

文档序号:21520431发布日期:2020-07-17 15:53阅读:201来源:国知局
防开裂混凝土模板的制作方法

本实用新型涉及混凝土模板技术领域,具体涉及防开裂混凝土模板。



背景技术:

混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,混凝土模板由板材之间压制而成,当使用时间较长时,混凝土模板容易开裂,变形,影响混凝土模板的使用寿命,不利于资源的重复利用,并且混凝土模板不能够根据所需混凝土规格对混凝土进行浇注,使混凝土模板的使用具有局限性。



技术实现要素:

为解决现有技术的不足,本实用新型的目的提供一种地源热泵机组和电锅炉结合的热水供应装置。

为实现上述技术目的,本实用新型所采用的技术方案如下。

防开裂混凝土模板,其包括:

模板一、模板二、模板三、模板四,所述的模板一、模板二、模板三、模板四立于地面上,模板一、模板二、模板三、模板四的结构相同且均包括光滑面与圆弧面,模板一的光滑面与模板二的光滑面相对布置,模板三的光滑面与模板四的光滑面相对布置,所述的模板一、模板二、模板三、模板四的圆弧面为圆弧凹面。

作为本实用新型的进一步改进,所述的模板一上安装有用于推动模板一移位的移位机构,移位机构包括电机、丝杆、导向杆、滑套,所述的电机水平安装于地面上,电机的输出轴呈水平布置并且垂直于模板一的板面,所述的滑套设置于模板一的圆弧面一侧,地面上设置有若干限位块,所述的丝杆的一端与电机的输出轴固定连接、另一端与限位块活动连接,所述的导向杆设置于丝杆的一侧并且与丝杆平行布置,所述的模板一通过滑套活动套接于导向杆上并且与丝杆之间螺纹连接,模板二、模板三、模板四的移位方式与模板一相同。

作为本实用新型的进一步改进,所述的模板一的光滑面上设置有连接套一、连接杆一、套环,所述的连接套一设置有两个并且呈平行布置,连接套一垂直于模板一的板面,所述的连接套一靠近模板一的顶部,所述的连接杆一套设于连接套一内,连接杆一上设置有外置台阶,外置台阶靠近连接套一,所述的连接套一内套设有弹簧,弹簧的一端与连接套一的内壁固定连接,所述的套环套设于连接杆一上,套环的底部设置有连接架,所述的模板二的光滑面上设置有连接套二、连接杆二,连接套二、连接杆二的连接方式与连接套一、连接杆一相同,连接套二内也套设有弹簧并且与连接套一的弹簧连接方式相同。

本实用新型与现有技术相比,取得的进步以及优点在于本实用新型使用过程中,模板呈弧形凹面结构能够承受较大的压力,从而防止混凝土模板的开裂变形,延长混凝土模板的使用寿命,能够根据混凝土的规格调整模板之间的距离,以便于浇注不同的混凝土。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的连接套一与连接套二配合示意图。

图中标示为:

1、模板一;2、模板二;3、模板三;4、模板四;5、电机;6、丝杆;7、导向杆;8、滑套;9、连接套一;10、连接杆一;11、套环;12、连接套二;13、连接杆二;14、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示,防开裂混凝土模板,其包括:

模板一1、模板二2、模板三3、模板四4,所述的模板一1、模板二2、模板三3、模板四4立于地面上,模板一1、模板二2、模板三3、模板四4的结构相同且均包括光滑面与圆弧面,模板一1的光滑面与模板二2的光滑面相对布置,模板三3的光滑面与模板四4的光滑面相对布置,所述的模板一1、模板二2、模板三3、模板四4的圆弧面为圆弧凹面,由于模板大多为木板压制形成,当混凝土浇注于模板一1、模板二2、模板三3、模板四4之间时,模板一1、模板二2、模板三3、模板四4能够承受较大的压力,从而防止混凝土模板的开裂变形,延长混凝土模板的使用寿命。

更为具体的,当对混凝土进行浇注时,需要将模板一1、模板二2、模板三3、模板四4移位并相互紧贴,为此,所述的模板一1上安装有用于推动模板一1移位的移位机构,移位机构包括电机5、丝杆6、导向杆7、滑套8,所述的电机5水平安装于地面上,电机5的输出轴呈水平布置并且垂直于模板一1的板面,所述的滑套8设置于模板一1的圆弧面一侧,地面上设置有若干限位块,所述的丝杆6的一端与电机5的输出轴固定连接、另一端与限位块活动连接,所述的导向杆7设置于丝杆6的一侧并且与丝杆6平行布置,所述的模板一1通过滑套8活动套接于导向杆7上并且与丝杆6之间螺纹连接,模板二2、模板三3、模板四4的移位方式与模板一1相同,当对模板一1进行移位时,开启电机5、电机5的输出轴转动带动丝杆6转动从而带动模板一1向靠近模板二2的方向移动,从而使模板一1、模板二2、模板三3、模板四4紧贴,并且能够调节模板一1、模板二2之间的距离,能够对不同规格的混凝土进行浇注。

更为具体的,当混凝土凝固后,需要将混凝土取出,为了便于将混凝土取出,所述的模板一1的光滑面上设置有连接套一9、连接杆一10、套环11,所述的连接套一9设置有两个并且呈平行布置,连接套一9垂直于模板一1的板面,所述的连接套一9靠近模板一1的顶部,所述的连接杆一10套设于连接套一9内,连接杆一10上设置有外置台阶,外置台阶靠近连接套一9,所述的连接套一9内套设有弹簧14,弹簧14的一端与连接套一9的内壁固定连接,所述的套环11套设于连接杆一10上,套环11的底部设置有连接架,便于混凝土粘固,所述的模板二2的光滑面上设置有连接套二12、连接杆二13,连接套二12、连接杆二13的连接方式与连接套一9、连接杆一10相同,连接套二12内也套设有弹簧14并且与连接套一9的弹簧14连接方式相同,当模板一1、模板二2相互靠近时,连接杆一10与连接杆二13相抵触并收缩,套环11处于混凝土的中间位置,便于吊装,混凝土浇筑完成后,移动模板一1、模板二2并且使两者相互远离,套环11底部的连接架粘固于混凝土内。

工作原理:

本实用新型在使用过程中,当对模板一1进行移位时,开启电机5、电机5的输出轴转动带动丝杆6转动从而带动模板一1向靠近模板二2的方向移动,从而使模板一1、模板二2、模板三3、模板四4紧贴,并且能够调节模板一1、模板二2之间的距离,能够对不同规格的混凝土进行浇注,模板二2、模板三3、模板四4的移位方式与模板一1相同,当模板一1、模板二2相互靠近时,连接杆一10与连接杆二13相抵触并收缩,套环11处于混凝土的中间位置,便于吊装,混凝土浇筑完成后,移动模板一1、模板二2并且使两者相互远离,套环11底部的连接架粘固于混凝土内。

需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白,还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是,这些变换只要未背离本实用新型的精神,都应在本实用新型的保护范围之内。另外,本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制,仅仅是为了便于描述。

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