一种结构稳定的预制楼梯的制作方法

本实用新型涉及房建设施技术领域，更具体地说，它涉及一种结构稳定的预制楼梯。

背景技术：

目前，预制楼梯是一种提前浇筑成型，可直接固定于上下两层楼平台之间，并马上使用的房建预制件。

现有申请号为cn201721742454.1的中国专利提供了一种预制楼梯，其包括楼梯本体和设置于楼梯本体长度方向两端的横板。横板沿水平方向设置，以用于卡合上下楼平台。楼平台朝向横板的表面分别设置有预制件，预制件上表面设置有契合横板的连接槽，且二者之间预留与缓冲墙体，缓冲墙体内设置有用于缓冲的填充物。相邻的上下楼平台直接平行设置有若干加强杆，所有加强杆上表面共同设置有若干辅助杆，辅助杆上表面垂直设置有若干竖杆。楼梯本体下表面设置有若干用于插设辅助杆和竖杆的辅助槽和纵向槽，加强杆宽度方向的两侧垂直设置有防护组件，防护组件上表面与楼梯本体下表面相贴合，且二者之间共同设置有固定件。固定件优选螺栓，以使加强杆固定于楼梯本体的底部。

但是，普通楼梯起吊后再架设于上下两层楼平台之间时不易快速对准位置，且横板与楼平台之间存在空隙时易使楼梯相对楼平台出现松动的现象，进而极大地影响了人们在楼梯上走动时的安全性，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的预制楼梯，其具有安装时便于操作人员快速定位，且安装后结构较为紧密的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种结构稳定的预制楼梯，包括楼梯主体和位于楼梯主体长度方向两端的横板，所述横板沿水平方向延伸设置，所述楼梯主体底壁沿水平方向设置有若干预留槽，所述预留槽内设置有夹持板，所述夹持板远离预留槽方向的一端垂直设置有定位板；所述横板上表面沿其厚度方向贯穿设置有若干贯通孔，所述贯通孔内设置有卡合件。

通过采用上述技术方案，操作人员将夹持板插入预留槽内，定位板与横板之间形成的垂直夹角便于操作人员快速定位楼梯主体与楼平台之间的位置。操作人员再将卡合件插入贯通孔，并通过重力锤将其打入楼平台内，以使横板与楼平台固定连接。

进一步地，所述楼梯主体底壁沿其长度方向设置有若干抵接块，所述抵接块靠近定位板方向的表面与定位板相贴合。

通过采用上述技术方案，抵接块位于预设槽远离横板方向的一端，且其靠近定位板方向的表面与定位板相贴合，同时抵接块与楼平台分别夹持于定位板宽度方向的两侧，以进一步提高楼梯主体架设于相邻的两个楼平台之间的稳定性。

进一步地，所述定位板长度方向的两端分别垂直设置有限位板，相邻所述限位板分别位于抵接块宽度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，限位板与定位板一体成型，且两定位板分别抵接于抵接块宽度方向的两侧，以减少楼梯主体沿楼平台长度方向滑移的现象。

进一步地，所述夹持板外侧壁设置有贴合件，所述贴合件位于预留槽内腔。

通过采用上述技术方案，贴合件由橡胶制成，以通过其柔软的特性增加夹持板在预设槽内的静摩擦力，进而减少夹持板在预留槽内松动滑移的现象。

进一步地，所述贴合件的顶壁与底壁分别设置有若干台阶槽，所述台阶槽内设置有固定连接贴合件和夹持板的锁止件。

通过采用上述技术方案，锁止件优选螺钉，其贯穿贴合件并延伸至夹持板内，以使贴合件固定于夹持板外侧壁，进而有效保障了夹持板在预设槽内的连接紧密度。

进一步地，所述贴合件内设置有若干变形空腔，所述变形空腔沿贴合件的厚度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，变形空腔沿贴合件的厚度方向延伸设置，以增加贴合件受力挤压时的形变空间，进而有效保障了贴合件的使用寿命。

进一步地，所述楼梯主体底壁设置有承重板，所述承重板与楼梯主体之间共同设置有若干固定件。

通过采用上述技术方案，承重板由交叉设置的两根钢板组成，以承载人们在楼梯主体上行走时的下沉力。固定件优选螺栓，其贯穿承重板并延伸至楼梯主体内，以使承重板固定于楼梯主体底壁。

进一步地，相邻所述抵接块相互朝向的表面设置有若干让位槽，所述承重板长度方向的端体位于让位槽内。

通过采用上述技术方案，承重板长度方向的端体位于让位槽内，以减少承重板相对抵接块滑移的现象，并进一步保障了楼梯主体和楼平台之间的结构稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置预留槽和带有定位板的夹持板，通过夹持板插设于预留槽内，以便定位板与横板之间形成的垂直夹角便于操作人员快速定位楼梯主体与楼平台之间的位置；设置贯通孔和卡合件，通过将卡合件穿过贯通孔并延伸至楼平台内，以使横板与楼平台固定连接。

2、设置抵接块和限位板，进一步提高楼梯主体架设于相邻的两楼平板之间时的结构稳定性；设置带有锁止件和变形空腔的贴合件，以提高夹持板在预设槽内的连接紧密度；设置带有固定件的承重板，以提高楼梯主体的整体承载能力。

附图说明

图1为实施例中一种结构稳定的预制楼梯的结构示意图；

图2为实施例中用于体现承重板和楼梯主体位置关系的示意图；

图3为实施例中用于体现抵接块、预留槽和楼梯主体位置关系的示意图；

图4为实施例中用于体现限位板、贴合件和夹持板连接关系的示意图；

图5为实施例中用于体现贴合件和变形空腔位置关系的剖面示意图。

图中：1、楼梯主体；101、预留槽；102、抵接块；103、让位槽；2、横板；201、贯通孔；202、卡合件；3、夹持板；301、贴合件；302、台阶槽；303、锁止件；304、变形空腔；4、定位板；401、限位板；5、承重板；501、固定件；6、楼平台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种结构稳定的预制楼梯，参照图1，包括楼梯主体1和位于楼梯主体1长度方向两端的横板2。横板2与楼梯主体1一体成型，其沿水平方向延伸设置，以便使楼梯主体1架设于相邻的两个上下楼平台6之间。

参照图1和图3，楼梯主体1下表面沿水平方向设置有两个预留槽101，两预留槽101依据相邻的上下楼平台6之间的距离设置，且二者分别位于楼梯主体1靠近横板2方向的一端，预留槽101内腔插设有夹持板3。夹持板3远离预留槽101方向的端壁一体成型有一块定位板4（参照图4），定位板4与夹持板3相互垂直，且其与横板2之间形成的垂直夹角便于横板2快速与楼平台6快速定位。

参照图1和图2，横板2上表面沿其厚度方向贯穿设置有若干贯通孔201，贯通孔201内设置有卡合件202。卡合件202优选实心钢条，操作人员可通过重力锤将其打入楼平台6内，以使横板2不易在楼平台6上偏移滑动。

参照图2和图4，楼梯主体1底部一体成型有两块抵接块102，抵接块102位于预设槽远离横板2方向的一端（参照图3），且其靠近定位板4方向的表面与定位板4相贴合。抵接块102与楼平台6分别夹持于定位板4宽度方向的两侧，以进一步提高楼梯主体1架设于相邻的两个楼平台6之间的稳定性。定位板4长度方向的两端分别垂直设置有限位板401，限位板401与定位板4一体成型，且两定位板4分别抵接于抵接块102宽度方向的两侧，以减少楼梯主体1沿楼平台6长度方向滑移的现象。

参照图4，夹持板3外侧壁套设有贴合件301，贴合件301由橡胶制成，以通过其柔软的特性增加夹持板3在预设槽内的静摩擦力，进而减少夹持板3在预留槽101内松动滑移的现象。贴合件301的顶壁和底壁分别设置有两个台阶槽302，台阶槽302内设置有锁止件303。锁止件303优选螺钉，其贯穿贴合件301并延伸至夹持板3内，以使贴合件301固定于夹持板3外侧壁，进而有效保障了夹持板3在预设槽内的连接紧密度。

参照图5，贴合件301内设置有若干变形空腔304，变形空腔304沿贴合件301的厚度方向延伸设置，以增加贴合件301受力挤压时的形变空间，进而有效保障了贴合件301的使用寿命。

参照图2，楼梯主体1底壁设置有承重板5，承重板5由交叉设置的两根钢板组成，以承载人们在楼梯主体1上行走时的下沉力。承重板5与楼梯主体1之间共同设置有若干固定件501，固定件501优选螺栓，其贯穿承重板5并延伸至楼梯主体1内，以使承重板5固定于楼梯主体1底壁。相邻抵接块102相互朝向的表面分别设置有两个让位槽103，承重板5长度方向的端体位于让位槽103内，以减少承重板5相对抵接块102滑移的现象，并进一步保障了楼梯主体1和楼平台6之间的结构稳定性。

工作原理如下：

操作人员将带有贴合件301的夹持板3插入预留槽101内，定位板4与横板2之间形成的垂直夹角便于操作人员快速定位楼梯主体1与楼平台6之间的位置。将卡合件202插入贯通孔201，并通过重力锤将其打入楼平台6内，以使横板2与楼平台6固定连接。

定位板4被楼平台6和抵接块102夹持于二者之间，同时两定位板4分别抵接于抵接块102宽度方向的两侧，以减少楼梯主体1沿楼平台6长度方向滑移的现象，并保障楼梯主体1在相邻的两楼平台6之间的结构稳定性。承重板5夹持于相邻的两个抵接块102之间，以承载人们在楼梯主体1上行走时的下沉力，并进一步保障了楼梯主体1和楼平台6之间的结构稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。