一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件的制作方法

本实用新型属于防护棚技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件。

背景技术：

防护棚主要是应用在建筑工地上，像配电箱、钢筋、电梯、木工、搅拌机等都需要防护棚，是一种建筑工地上的防护安全措施，其中滑动式防护棚，在移动时无需拆卸再次安装，节省了安装的时间，直接推动就可以变换位子，具有方便使用的优点。

如申请号：cn201821878020.9，本实用新型涉及防护棚技术领域，且公开了一种滑动式防护棚支架固定装置，包括防护棚支架，所述防护棚支架，所述防护棚支架的底端开设有六个凹槽，六个所述凹槽的内侧均转动连接有支撑杆，六个所述支撑杆的外侧均固定连接有转动块，六个所述转动块的底端均固定连接有万向轮，所述防护棚支架正面与背面的底端均固定连接有六个固定块，六个所述固定块分别位于六个转动块相背的一侧。该实用新型，具备固定牢靠、操作便捷等优点，解决了采用万向轮刹车固定，防护棚与地面的接触少，固定不牢靠，容易晃动，对人员的安全造成一定的隐患，拆除万向轮这种方式麻烦复杂，操作困难，不利于使用者使用的问题。

基于对申请号：cn201821878020.9，专利的检索，该申请虽然具备固定牢靠、操作便捷等优点，解决了采用万向轮刹车固定，防护棚与地面的接触少，固定不牢靠，容易晃动，对人员的安全造成一定的隐患，拆除万向轮这种方式麻烦复杂，操作困难，不利于使用者使用的问题，但是仍存在以下几点不足：一个是，结构性可调性较差，一方面，上述申请中其固定支腿不可进行角度调节，那么在使用过程中当地面不够平整时，其固定支腿与地面的接触面积会缩小那么就降低了整体的稳定性；另一方面，其调节方式是齿轮齿条传动实现的，因齿轮齿条不具备自锁性，故特设置了闭锁结构，从而提升了制造成本；再者是，安全性较低，上述申请固定箱为矩形结构，不能缓解受力，主要受力点为固定箱的固定螺栓，当受力过大使螺栓损坏后容易产生安全事故。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件，以解决现有一个是，结构性可调性较差，一方面，上述申请中其固定支腿不可进行角度调节，那么在使用过程中当地面不够平整时，其固定支腿与地面的接触面积会缩小那么就降低了整体的稳定性；另一方面，其调节方式是齿轮齿条传动实现的，因齿轮齿条不具备自锁性，故特设置了闭锁结构，从而提升了制造成本；再者是，安全性较低，上述申请固定箱为矩形结构，不能缓解受力，主要受力点为固定箱的固定螺栓，当受力过大使螺栓损坏后容易产生安全事故的问题。

本实用新型一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件，包括架体；所述架体包括由第一架体和第二架体，所述第一架体底部通过螺栓固定连接有万向轮，且所述第二架体上通过螺栓固定连接有固定结构；所述固定结构左端面焊接有两个卡箍，且所述卡箍内扣接有一个调整扳手。

进一步的，所述固定结构包括固定结构主体、螺纹杆、万向节、底座、固定孔、固定板和调节头，所述固定结构主体上螺纹连接有一根螺纹杆，且所述螺纹杆顶端面焊接有一个圆柱形结构的调节头，并且所述调节头上呈环形阵列状开设有六个调节孔。

进一步的，所述螺纹杆底端面焊接有一个万向节，且所述万向节底端面焊接有一个底座，故在使用时，本装置的所述底座可进行角度转动。

进一步的，所述底座底端面设置有锥形凸起，且所述底座上对称开设有两个固定孔。

进一步的，所述固定结构主体前端面和后端面均对称焊接有两块固定板，且所述固定结构主体通过固定螺栓与第二架体固定连接，并且所述固定结构主体为l形结构。

进一步的，所述固定螺栓包括调整槽，所述固定螺栓上开设有一个调整槽，且所述调整槽为六边形结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过固定结构主体和螺纹杆的配合设置，与申请号：cn201821878020.9相对比，螺纹传动本身具有自锁功能，在生产过程中可直接省略相应的闭锁结构，从而可说明本装置结构更为合理，另一方面，通过六个调节孔的设置在调节式更为方便。

通过万向节的设置，与申请号：cn201821878020.9相对比，一方面，本装置的所述底座可进行角度转动，故可适用于不够平整的地面上进行支撑，且所述底座能够最大面积的与地面接触稳定性更高；另一方面，通过万向节的设置，当所述底座与地面接触时，此时转动所述螺纹杆进行调节时，可避免所述底座与地面摩擦造成调整阻力增大。

通过固定结构主体为l形结构，那么在使用过程中，与申请号：cn201821878020.9相对比，本装置固定结构主体可进行受力，故可降低所述固定螺栓的受力，防止所述固定螺栓受力过大造成损坏，一定程度上提高了本装置的安全性。

通过固定螺栓上开设有一个调整槽，且调整槽为六边形结构，故在拧紧或者拧松固定螺栓时，可防止固定螺栓外边沿变形导致无法拆卸现象。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型固定结构调整后的轴视结构示意图。

图3是本实用新型固定结构的轴视放大结构示意图。

图4是本实用新型固定结构的轴视放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、架体；101、第一架体；102、第二架体；2、固定结构；201、固定结构主体；202、螺纹杆；203、万向节；204、底座；205、固定孔；206、固定板；207、调节头；3、固定螺栓；301、调整槽；4、卡箍；5、调整扳手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种改进后的基于滑动式的防护棚支架固定组件，包括架体1；架体包括由第一架体101和第二架体102，第一架体101底部通过螺栓固定连接有万向轮，且第二架体102上通过螺栓固定连接有固定结构2；参考如图3，固定结构2包括固定结构主体201、螺纹杆202、万向节203、底座204、固定孔205、固定板206和调节头207，固定结构主体201上螺纹连接有一根螺纹杆202，且螺纹杆202顶端面焊接有一个圆柱形结构的调节头207，并且调节头207上呈环形阵列状开设有六个调节孔，故在使用时，一方面，与申请号：cn201821878020.9相对比，螺纹传动本身具有自锁功能，在生产过程中可直接省略相应的闭锁结构，从而可说明本装置结构更为合理，另一方面，通过六个调节孔的设置在调节式更为方便；固定结构2左端面焊接有两个卡箍4，且卡箍4内扣接有一个调整扳手5。

参考如图3，螺纹杆202底端面焊接有一个万向节203，且万向节203底端面焊接有一个底座204，故在使用时，与申请号：cn201821878020.9相对比，一方面，本装置的底座204可进行角度转动，故可适用于不够平整的地面上进行支撑，且底座204能够最大面积的与地面接触稳定性更高；另一方面，通过万向节203的设置，当底座204与地面接触时，此时转动螺纹杆202进行调节时，可避免底座204与地面摩擦造成调整阻力增大。

参考如图3，底座204底端面设置有锥形凸起，且底座204上对称开设有两个固定孔205，故在固定时，可使用地钉穿过固定孔205对底座204进行固定提高本装置固定的牢固性。

参考如图4，固定结构主体201前端面和后端面均对称焊接有两块固定板206，且固定结构主体201通过固定螺栓3与第二架体102固定连接，并且固定结构主体201为l形结构，那么在使用过程中，与申请号：cn201821878020.9相对比，本装置固定结构主体201可进行受力，故可降低固定螺栓3的受力，防止固定螺栓受力过大造成损坏，一定程度上提高了本装置的安全性。

参考如图3，固定螺栓3包括调整槽301，固定螺栓3上开设有一个调整槽301，且调整槽301为六边形结构，故在拧紧或者拧松固定螺栓3时，可防止固定螺栓3外边沿变形导致无法拆卸现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，将调整扳手5插入到调节头207上的调节孔内旋转，通过固定结构2实现支撑；

在使用过程中，第一，因固定结构主体201和螺纹杆202的配合设置，螺纹传动本身具有自锁功能，在生产过程中可直接省略相应的闭锁结构，从而可无需设置闭锁装置；第二，因万向节203的设置，底座204可进行角度转动，故可适用于不够平整的地面上进行支撑，且底座204能够最大面积的与地面接触稳定性更高，且当底座204与地面接触时，此时转动螺纹杆202进行调节时，可避免底座204与地面摩擦造成调整阻力增大；第三，因固定结构主体201为l形结构，那么在使用过程中，本装置固定结构主体201可进行受力，故可降低固定螺栓3的受力，防止固定螺栓受力过大造成损坏，一定程度上提高了本装置的安全性；第四，因固定螺栓3上开设有一个调整槽301，且调整槽301为六边形结构，故在拧紧或者拧松固定螺栓3时，可防止固定螺栓3外边沿变形导致无法拆卸现象。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。