一种石材仿形机的制作方法

本实用新型涉及石材加工设备技术领域，尤其涉及一种石材仿形机。

背景技术：

仿形机可用来切割石材或在石材表面加工出纹路。现有授权公告号为cn202934706u的实用新型专利公开了一种多功能石材仿形机，包括一横梁、二纵梁、一移动座、一升降架、仿形控制装置、工件夹持装置和回转刀架；横梁与纵梁之间装有第一移动机构，移动座与横梁之间装有第二移动机构，升降架与移动座之间装有第三移动机构，回转刀架包括回转座、回转盘、回转电机、主电机和安装于主电机输出轴上的圆锯片。

采用上述技术方案所提供的仿形机加工石材时，回转电机驱动回转盘转动预设的倾斜角度，plc可编程控制器控制第二、第三移动机构和主电机动作，并控制工件夹持装置驱动石材缓慢自转，即可在石材表面加工出所需的纹路。但是，针对非回转型结构的石材，类似仿形机通常只能在石材表面加工处直线型的纹路，而难以较好的成型出圆形的纹路；可见，现有的石材仿形机使用的局限性比较大，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种石材仿形机，切料驱动件通过切料主轴驱动调节盘旋转，调节盘通过主切刀可在石材表面加工出圆形的纹路，克服现有仿形机加工的局限性，满足石材多样化的加工需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石材仿形机，包括底座、呈固定设置于的安装架以及设置于安装架上的切料装置，所述切料装置包括转动架设于安装架上的切料主轴、同轴固定于切料主轴一端的调节盘以及固定设置于安装架上并与切料主轴传动连接的切料驱动件；所述调节盘背离切料主轴的一侧偏心设置有一正对石材设置的主切刀。

进一步的，所述调节盘上沿其径向滑移设置有第一滑动座，所述主切刀可拆卸固定设置于第一滑动座上，且所述第一滑动座在调节盘上呈可拆卸固定设置。

进一步的，所述调节盘上还沿其径向滑移设置有第二滑动座，所述第二滑动座与第一滑动座相对调节盘中心呈对称设置；所述第二滑动座上可拆卸固定有副切刀，且所述第二滑动座在调节盘上呈可拆卸固定设置。

进一步的，所述调节盘背离主切刀的一侧转动架设有调节丝杆，所述调节丝杆沿调节盘的径向依次螺纹穿设第一滑动座和第二滑动座；所述调节丝杆上分别用于配合第一滑动座和第二滑动座的螺纹旋向相反，且所述调节丝杆的一端同轴固定有调节手轮。

进一步的，所述第二滑动座上活动穿设有穿接杆，所述穿接杆一端一体成型有安装盘，另一端螺纹连接有用于防止穿接杆脱离第二滑动座的锁紧螺母；所述穿接杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧两端分别抵紧安装盘和第二滑动座相邻侧面，且所述副切刀可拆卸固定设置于安装盘背离压缩弹簧的一侧。

进一步的，所述安装架包括两个竖直架设于地面或底座上的固定柱以及水平架设于两固定柱顶部的横梁；所述横梁上设有呈水平滑移设置的调节座以及用于驱动调节座平移的平移驱动组件，所述切料装置设置于调节座上。

进一步的，所述调节座包括用于滑移连接横梁的第一座体以及上下滑移设置于第一座体背离横梁一侧的第二座体；所述调节座上设有用于驱动第二座体上下滑移的升降驱动组件，且所述切料装置设置于第二座体背离第一座体的一侧。

进一步的，所述第二座体背离第一座体的一侧设有呈转动设置的转动座以及用于驱动转动座旋转的角度调节组件；所述切料装置固定设置于转动座上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)在利用底座承载待加工石材的同时，借助切料驱动件及切料主轴驱动调节盘旋转，调节盘进而通过主切刀在石材表面加工出所需的圆形纹路，克服现有仿形机加工的局限性，满足石材多样化的加工需求；

(2)通过在调节盘上同时设置主切刀和副切刀，并利用穿接杆、安装盘、锁紧螺母及压缩弹簧共同安装副切刀，副切刀可对加工成型的纹路起到精修的效果，有助于提高石材表面纹路加工质量。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图；

图2是本实用新型一个实施例主要用于体现切料装置安装方式的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例主要用于体现主切刀和副切刀安装方式的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例主要用于体现副切刀安装方式的结构示意图。

附图标记：1、底座；101、底部支撑座；102、工作台；2、安装架；21、固定柱；22、横梁；3、调节座；31、第一座体；32、第二座体；4、切料装置；41、切料支架；42、切料主轴；43、切料驱动电机；44、调节盘；45、主切刀；46、副切刀；47、第一滑动座；48、第二滑动座；5、平移驱动组件；51、平移驱动丝杆；52、平移驱动电机；6、升降驱动组件；61、升降驱动电机；7、转动座；8、角度调节组件；81、传动蜗轮；82、传动蜗杆；83、固定手轮；9、穿接杆；91、压缩弹簧；92、锁紧螺母；93、安装盘；10、调节丝杆；11、调节手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种石材仿形机，包括水平架设于地面上的底座1，底座1包括与地面接触并起支撑作用的底部支撑座101及水平架设于底部支撑座101上侧的工作台102；工作台102沿底部支撑座101的长度方向滑移设置于底部支撑座101上，且底部支撑座101上还设有用于驱动工作台102直线往复运动的电机和丝杆。底座1附近设有安装架2，安装架2上设有用于加工石材的切料装置4。安装架2包括两个竖直固定架设于地面上的固定柱21，两固定柱21对称设置于底座1宽度方向的两侧。两固定柱21顶部固定架设有一呈水平设置的横梁22，横梁22位于底座1的正上方，且横梁22上设有用于架设切料装置4的调节座3。

具体的，调节座3包括用于连接横梁22的第一座体31，第一座体31通过滑槽与滑轨配合的方式水平滑移设置于横梁22上，且横梁22上还设有用于驱动第一座体31往复平移的平移驱动组件5；该平移驱动组件5包括水平转动架设于横梁22上并螺纹穿设第一座体31的平移驱动丝杆51以及固定设置于横梁22长度方向一侧的平移驱动电机52，平移驱动电机52的输出轴通过联轴器与平移驱动丝杆51的一端同轴固定。

调节座3还包括设置于第一座体31背离横梁22一侧的第二座体32，第二座体32可通过滑槽与滑轨配合的方式上下滑移设置于第一座体31上，且调节座3上还设有用于驱动第二座体32上下滑移的升降驱动组件6。具体的，升降驱动组件6包括转动架设于第二座体32上并竖直螺纹穿设第一座体31的升降驱动丝杆(图中被遮挡，未示出)以及固定设置于第二座体32顶部的升降驱动电机61，升降驱动电机61的输出轴通过减速器与升降驱动丝杆的上端传动连接。

结合附图2，第二座体32背离第一座体31的一侧还设置有转动座7，转动座7在第二座体32上呈转动设置，且第二座体32上还设有用于驱动转动座7旋转的角度调节组件8。具体的，角度调节组件8包括同轴固定在转动座7外侧的传动蜗轮81以及转动架设于第二座体32上并与传动蜗轮81保持啮合的传动蜗杆82，传动蜗杆82的一端同轴固定有固定手轮83。

参见附图2，切料装置4包括固定设置于转动座7背离第二座体32一侧的切料支架41，切料支架41上通过轴承转动架设有切料主轴42。同时，切料支架41上还通过螺栓可拆卸固定有切料驱动电机43，切料驱动电机43的输出轴通过联轴器与切料主轴42的一端同轴固定，即切料驱动电机43构成用于驱动切料主轴42旋转的切料驱动件。切料主轴42远离切料驱动电机43的一端同轴固定有调节盘44，调节盘44背离切料主轴42的一侧设置有主切刀45和副切刀46。

如附图3所示，为安装主切刀45，调节盘44背离切料主轴42的一侧设置有第一滑动座47，第一滑动座47通过滑槽与滑轨配合的方式滑移设置于调节盘44上，且其可沿调节盘44的径向滑移。主切刀45通过螺栓可拆卸固定在第一滑动座47上；第一滑动座47背离主切刀45的一侧通过调节盘44上的滑槽延伸至调节盘44靠近切料主轴42的一侧。

结合附图4，为安装副切刀46，调节盘44背离切料主轴42的一侧还设置有第二滑动座48，第二滑动座48的设置形式与第一滑动座47相同，在此不不多赘述。第二滑动座48上还沿切料主轴42的轴向活动穿设有穿接杆9，穿接杆9靠近切料主轴42的一端螺纹连接有用于防止穿接杆9从第二滑动座48中脱离的锁紧螺母92，穿接杆9远离锁紧螺母92的一端一体成型有安装盘93。同时，穿接杆9上还套设有压缩弹簧91，压缩弹簧91的两端分别抵紧安装盘93和第二滑动座48相邻侧面，而上述副切刀46则通过螺栓可拆卸固定于安装座背离压缩弹簧91的一侧。

调节盘44靠近切料主轴42的一侧还转动设置有调节丝杆10，调节丝杆10沿调节盘44的径向依次螺纹穿设第一滑动座47和第二滑动座48；调节丝杆10上分别用于配合第一滑动座47和第二滑动座48的螺纹旋向相反，且调节丝杆10的一端同轴固定有调节手轮11。

本实施例的工作原理是：工作中，工作人员将石材放置于工作台102上；工作人员先通过升降驱动组件6、平移驱动组件5以及角度调节组件8调节主切刀45和副切刀46的位置，使得主切刀45和副切刀46恰好正对石材上待加工的位置。开始加工时，切料驱动电机43会通过切料主轴42驱动调节盘44旋转，调节盘44会通过主切刀45在石材表面加工出所需的圆形纹路。与此同时，副切刀46会对主切刀45所成型的纹路起到精修的作用，从而提高石材表面纹路加工质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。